一种电机用线圈连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机用线圈连接结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。
3.但是现有的电机内部定子的线圈缠绕后多余的部分都是简单的缠绕在定子的外侧，没有整理连接的结构，进而导致电机定子线圈的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种电机用线圈连接结构来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种电机用线圈连接结构，包括安装座和绕线柱，安装座的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有安装板，安装板的内部开设有螺纹孔，安装座内部的中心设置有轴承，轴承的内部设置有转轴机座，安装座的外侧固定连接有定子铁芯，定子铁芯的外侧设置有励磁绕组；绕线柱安装在安装板内部的螺纹孔内。
6.为了分别固定绕线柱，作为本实用新型的一种电机用线圈连接结构优选的，凹槽和安装板分别呈等间距环形分布有四个，凹槽和安装板分别采用弧形结构设计。
7.为了方便安装绕线柱的数量，作为本实用新型的一种电机用线圈连接结构优选的，螺纹孔等间距环形分布有四组，每组螺纹孔等间距设置有八个。
8.为了实现可以多组缠绕，作为本实用新型的一种电机用线圈连接结构优选的，绕线柱的外侧开设有绕线槽，绕线柱远离绕线槽的一侧设置有外螺纹。
9.为了方便线圈的缠绕，作为本实用新型的一种电机用线圈连接结构优选的，外螺纹和螺纹孔螺纹连接，绕线柱等间距环形分布有四组，每组绕线柱等间距交错分布有八个。
10.为了提高线圈缠绕的数量，作为本实用新型的一种电机用线圈连接结构优选的，定子铁芯和励磁绕组分别呈等间距环形分布有多个，励磁绕组缠绕在定子铁芯的外侧，每个励磁绕组之间相互串联。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该电机用线圈连接结构，将线圈缠绕到定子铁芯的外侧，形成一个个励磁绕组，缠绕后剩余的线圈可以依次缠绕在绕线柱外侧的三个绕线槽中，方便线圈可以更好的进行整理连接；同时绕线柱可以通过螺纹连接的方式与安装板进行安装，方便根据使用需要进行
安装使用，方便线圈可以更好的进行缠绕整理。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种电机用线圈连接结构立体结构图一；
14.图2为本实用新型的一种电机用线圈连接结构立体结构图二；
15.图3为本实用新型的一种电机用线圈连接结构立体结构图三；
16.图4为本实用新型的一种电机用线圈连接结构安装板立体结构图；
17.图5为本实用新型的一种电机用线圈连接结构绕线柱立体结构图。
18.图中，1、安装座；2、凹槽；3、安装板；4、螺纹孔；5、轴承；6、转轴机座；7、绕线柱；8、定子铁芯；9、励磁绕组；71、绕线槽；72、外螺纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种电机用线圈连接结构，包括安装座1和绕线柱7，安装座1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内部固定连接有安装板3，安装板3的内部开设有螺纹孔4，安装座1内部的中心设置有轴承5，轴承5的内部设置有转轴机座6，安装座1的外侧固定连接有定子铁芯8，定子铁芯8的外侧设置有励磁绕组9；绕线柱7安装在安装板3内部的螺纹孔4内。
21.本实施例中：在安装座1的内部设置四组安装板3，可以将绕线柱7安装到安装板3上，方便将绕线剩余的线圈缠绕在绕线柱7上，方便进行整理，同时在绕线柱7的外侧开设三个绕线槽71，可以将线圈依次进行缠绕，方便线圈可以更好的进行整理连接。通过设置多组绕线柱7，可以提高线圈缠绕的效率，同时可以根据使用需要进行绕线柱7的安装，方便使用。
22.凹槽2和安装板3分别呈等间距环形分布有四个，凹槽2和安装板3分别采用弧形结构设计。通过在安装座1的内部安装四组安装板3，可以将绕线柱7规律的安装到安装板3上，方便将绕线剩余的线圈缠绕在绕线柱7上，方便进行整理。
23.螺纹孔4等间距环形分布有四组，每组螺纹孔4等间距设置有八个。螺纹孔4与绕线柱7一一对应，通过将绕线柱7以螺纹连接的方式安装到安装板3上。
24.绕线柱7的外侧开设有绕线槽71，绕线柱7远离绕线槽71的一侧设置有外螺纹72。通过在绕线柱7的外侧开设三个绕线槽71，可以将线圈依次进行缠绕，方便线圈可以更好的进行整理连接。
25.外螺纹72和螺纹孔4螺纹连接，绕线柱7等间距环形分布有四组，每组绕线柱7等间距交错分布有八个。通过设置多组绕线柱7，可以提高线圈缠绕的效率，同时可以根据使用需要进行绕线柱7的安装，方便使用。
26.定子铁芯8和励磁绕组9分别呈等间距环形分布有多个，励磁绕组9缠绕在定子铁芯8的外侧，每个励磁绕组9之间相互串联。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.使用时，首先将线圈缠绕到定子铁芯8的外侧，形成一个个励磁绕组9，缠绕后剩余的线圈可以依次缠绕在绕线柱7外侧的三个绕线槽71中，可以将线圈依次进行缠绕，方便线圈可以更好的进行整理连接；同时绕线柱7可以通过螺纹连接的方式与安装板3进行安装，方便根据使用需要进行安装使用，方便线圈更好的进行缠绕整理。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电机用线圈连接结构，其特征在于，包括：安装座(1)和绕线柱(7)，所述安装座(1)的内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部开设有螺纹孔(4)，所述安装座(1)内部的中心设置有轴承(5)，所述轴承(5)的内部设置有转轴机座(6)，所述安装座(1)的外侧固定连接有定子铁芯(8)，所述定子铁芯(8)的外侧设置有励磁绕组(9)；所述绕线柱(7)安装在安装板(3)内部的螺纹孔(4)内。2.根据权利要求1所述的一种电机用线圈连接结构，其特征在于：所述凹槽(2)和安装板(3)分别呈等间距环形分布有四个，所述凹槽(2)和安装板(3)分别采用弧形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种电机用线圈连接结构，其特征在于：所述螺纹孔(4)等间距环形分布有四组，每组所述螺纹孔(4)等间距设置有八个。4.根据权利要求1所述的一种电机用线圈连接结构，其特征在于：所述绕线柱(7)的外侧开设有绕线槽(71)，所述绕线柱(7)远离绕线槽(71)的一侧设置有外螺纹(72)。5.根据权利要求4所述的一种电机用线圈连接结构，其特征在于：所述外螺纹(72)和螺纹孔(4)螺纹连接，所述绕线柱(7)等间距环形分布有四组，每组所述绕线柱(7)等间距交错分布有八个。6.根据权利要求1所述的一种电机用线圈连接结构，其特征在于：所述定子铁芯(8)和励磁绕组(9)分别呈等间距环形分布有多个，所述励磁绕组(9)缠绕在定子铁芯(8)的外侧，每个所述励磁绕组(9)之间相互串联。

技术总结
本实用新型公开了一种电机用线圈连接结构，属于电机技术领域，其技术方案要点包括安装座和绕线柱，安装座的内部开设有凹槽，安装座内部的中心设置有轴承，轴承的内部设置有转轴机座，安装座的外侧固定连接有定子铁芯，定子铁芯的外侧设置有励磁绕组，绕线柱安装在安装板内部的螺纹孔内。将线圈缠绕到定子铁芯的外侧，形成一个个励磁绕组，缠绕后剩余的线圈可以依次缠绕在绕线柱外侧的三个绕线槽中，可以将线圈依次进行缠绕，方便线圈可以更好的进行整理连接，同时绕线柱可以通过螺纹连接的方式与安装板进行安装，方便根据使用需要进行安装使用，方便线圈可以更好的进行缠绕。方便线圈可以更好的进行缠绕。方便线圈可以更好的进行缠绕。


技术研发人员：刘明燕 阎明 李景 徐天宝 朱琳琳
受保护的技术使用者：荣成市荣佳动力有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/15