一种膜蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体而言，涉及一种膜蒸发器。


背景技术：

2.在进行稀溶液浓缩的工艺中，常会用到蒸发器；对于一些特殊的稀溶液在浓缩时通常会采用高分子材质的蒸发膜；然而，在这些膜蒸发器膜管端口的地方，常常受到冷凝水的浸泡，导致膜管端口被浸泡部分出现溶液通过膜孔进而造成短路污染净化液的情况，若直接将膜管端口插入管板将会严重影响其密封性，从而导致浓缩后的溶液尚未排出蒸发器便发生短路泄漏。
3.基于上述描述，急需一种能够保证膜管端口密封性的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膜蒸发器，旨在解决膜管端口不易密封以及容易被冷凝水浸泡进而引起溶液通过膜孔短路的情况。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种膜蒸发器，包括：
7.外壳体和管程组；所述管程组内置于所述外壳体中；所述外壳体的内底部设有管板组；所述管程组包括多个管程筒体，所述管程筒体的一端部穿进所述管板组。
8.作为优选，所述管程筒体由第一管体和第二膜管组成；所述第二膜管内置于所述第一管体中；所述第二膜管朝向所述外壳体底端的方向延伸至所述第一管体的外侧。
9.进一步地，所述第一管体与所述第二膜管之间存在环隙。
10.作为优选，所述管板组包括远离所述外壳体底端的第一管板和靠近所述外壳体底端的第二管板；所述第一管板设有用以穿设所述第一管体的第一开口；所述第二管板对应着所述第一开口的位置设有第二开口。
11.进一步地，所述第二开口内腔设有一固定筒体，所述固定筒体一端穿进所述第一管体的内腔。
12.更进一步地，所述第一管体的一端介于所述第一管板与所述第二管板之间；所述第二膜管穿出所述第一管体的那部分为延伸部；所述延伸部的一端穿进所述固定筒体。
13.更进一步地，所述第一管板和所述第二管板分别通过法兰与所述外壳体的侧壁连接。
14.作为优选，所述多个管程筒体均匀排布。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型提供的膜蒸发器可避免膜管端口因被冷凝水浸泡从而导致溶液通过膜孔造成短路泄漏进而污染净化液，以及膜管端面密封性较差造成溶液泄漏的情况；本实用新型采用的保护膜管的结构实用性强且简单易行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例1提供的膜蒸发器的结构主视图；
19.图2为图1中a部分局部结构放大图；
20.图3为图2的a中b部分局部结构放大图。
21.图标：1-外壳体、2-管程组、3-管板组、31-第一管板、32-第二管板、4-管程筒体、41-第一管体、42-第二膜管、421-延伸部、5-第一开口、6-第二开口、7-固定筒体、8-法兰。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于膜管端口易受冷凝水浸泡引起溶液短路泄漏的膜蒸发器。
29.具体地，如图1所示，所述膜蒸发器包括外壳体1和管程组2；所述管程组2内置于所述外壳体1中；所述外壳体1的内底部设有管板组3；所述管程组2包括多个管程筒体4，所述管程筒体4的一端部穿进所述管板组3。通过所述外壳体1可对整个所述管程组2进行保护和稳固作用；所述管板组3可对具备多层结构的所述管程筒体4进行稳固，保证所述管程筒体4
每层结构的稳定性。
30.具体地，如图1和图2所示，所述管程筒体4由第一管体41和第二膜管42组成；所述第二膜管42内置于所述第一管体41中；所述第二膜管42朝向所述外壳体1底端的方向延伸至所述第一管体41的外侧。通过所述第一管体41可对从所述第二膜管42蒸发出来的气体进行冷凝。
31.本实施例中，在对加热后进入蒸发器的溶液进行蒸发浓缩时，直接将冷凝水与溶液接触容易引起溶液通过第二膜管42的膜孔或从第二膜管42的端部短路泄漏到冷凝液；采用第一管体41能够提供一个稳定的冷却环境，且能够为从第二膜管42中蒸发出的冷凝水提供一个专门的排出流道。
32.具体地，如图1和图2所示，所述第一管体41与所述第二膜管42之间存在环隙。通过环隙，可排出从第二膜管42中蒸发出来被第一管体41冷却的冷凝水。
33.具体地，如图1和图2所示，所述管板组3包括远离所述外壳体1底端的第一管板31和靠近所述外壳体1底端的第二管板32；所述第一管板31设有用以穿设所述第一管体41的第一开口5；所述第二管板32对应着所述第一开口5的位置设有第二开口6。
34.具体地，如图1至图3所示，所述第二开口6内腔设有一固定筒体7，所述固定筒体7一端穿进所述第一管体41的内腔。通过固定筒体7可避免第二膜管42端口因直接接触冷凝水引起溶液通过膜孔或第二膜管42端部短路泄漏，进而造成冷凝水被污染。
35.本实施例中，固定筒体7的两端管体设置，固定筒体7的一端嵌入第二开口6中，固定筒体7插入第二开口6的一端可通过螺钉、螺栓等方式固定在第二开口6内侧壁上，并与一排液口相通；另一端插入第一管体41卡住第二膜管42所有延伸出第一管体41的部分。
36.具体地，如图1至图3所示，所述第一管体41的一端介于所述第一管板31与所述第二管板32之间；所述第二膜管42穿出所述第一管体41的那部分为延伸部421；所述延伸部421的一端穿进所述固定筒体7。
37.本实施例中，延伸部421全部穿进固定筒体7中，所采用的固定筒体7的材质能很好的与第二膜管42贴合，进而保证了装置的密封性。
38.具体地，如图1至图3所示，所述第一管板31和所述第二管板32分别通过法兰8与所述外壳体1的侧壁连接。通过所述法兰8可保证管板的稳固性。
39.具体地，如图1至图3所示，所述多个管程筒体4均匀排布。通过均匀排列所述管程筒体4，可保证所有筒体中的稀溶液完成浓缩时间基本一致，避免因为排布不均导致一部分稀溶液完成浓缩时，另一部分稀溶液尚未完成浓缩，若要等所有管程筒体4完成浓缩，将会导致增加能耗。
40.本实施例中，可根据具体需要浓缩的稀溶液的量，确定管程筒体4的数量以及排列方式，数量多时可呈正方形或三角形多圈环绕排布，数量少时也可直接横向排布。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。