一种基坑土钉墙支护及其施工方法与流程

1.本发明涉及土钉墙支护技术领域，尤其是涉及一种基坑土钉墙支护及其施工方法。


背景技术：

2.土钉墙支护作为众多基坑支护中的一种，由于其制作成本低、施工便捷、支护性能稳定等特点被广泛的使用，为基坑的侧壁提供了良好的支护，为建筑的正常施工提供了保障。
3.现有的土钉墙支护在建设时，先挖掘一定深度的基坑，然后在基坑的内部上钻孔，接着将钢筋置于钻好的孔内，然后往孔内浇筑混凝土，接着铺设钢筋网，然后再喷射混凝土。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：置于预埋孔内部的混凝土柱以及钢筋与土壤之间的契合度有不高，整个支护的结构稳定性有待提高。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种能牢牢与周围土壤契合锁紧，整体结构强度和稳定性得到提高的土钉墙支护及其施工方法。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
7.一种基坑土钉墙支护，包括锚拉钢筋，所述锚拉钢筋的一端外部固定连接有旋转固定座，所述旋转固定座的一侧外部外表面上设置有多个安装位，且安装位的内部旋转安装有翻转支架，所述锚拉钢筋的一端外部套接有活动块，所述活动块的侧表面上固定连接有限位支架，所述翻转支架的一端贯穿于限位支架和活动块之间的通孔内，锚拉钢筋的外部浇筑有锚拉混凝土柱。
8.通过采用上述技术方案，可以通过对锚拉钢筋向内施加作用力来使得旋转固定座与活动块相互靠近，进而在活动块的带动下，多个翻转支架向外扩展，并插入周围的土壤内，使得整个土钉墙支护的锚拉结构具备更强的防脱落结构，从而提高了整体的稳定性。
9.进一步地，所述翻转支架设置有多个，且多个所述翻转支架以锚拉钢筋的中心轴线圆形阵列，所述锚拉钢筋的一端固定连接有锥形端头，所述锥形端头呈圆锥体。
10.通过采用上述技术方案，利用锥形端头能提高锚拉钢筋的安插便利性，圆形阵列的翻转支架能有效的保证锚拉钢筋能牢牢的锁紧在预埋孔的内部。
11.进一步地，所述锚拉钢筋的一侧设置有第一排水管，所述第一排水管的侧表面上设置有多个通孔，所述第一排水管的内部填充有过滤棉。
12.通过采用上述技术方案，可以利用过滤棉来对第一排水管周围土壤中的水进行过滤操作，并利用第一排水管来对周围土壤中的水进行汇集和引导，使得该土钉墙支护具备排水结构。
13.进一步地，所述过滤棉呈圆柱状，所述第一排水管的一端安插有第二排水管，所述
第二排水管的出水端倾斜朝下。
14.通过采用上述技术方案，可以通过第二排水管来对第一排水管中汇集的地下水进行引导排放，同时也能避免在外部雨水流入。
15.进一步地，所述锚拉钢筋的一端设置有土钉墙钢筋网，所述土钉墙钢筋网为矩形网格状，所述土钉墙钢筋网的上端设置有上防护支架，所述上防护支架的外部包裹缠绕有上防护网。
16.通过采用上述技术方案，土钉墙钢筋网的设置，确保了整个土钉墙支护的结构强度，确保了整个土钉墙支护的稳定性，同时上防护支架和上防护网的设置，避免了基坑周围的土石掉落至基坑的内部，提高了整个土钉墙支护的安全系数。
17.进一步地，所述上防护支架与土钉墙钢筋网之间焊接连接，所述锚拉钢筋的一端焊接连接在土钉墙钢筋网上横向钢筋与纵向钢筋的交汇处。
18.通过采用上述技术方案，能有效的保证土钉墙钢筋网与锚拉钢筋之间的连接牢固性。
19.进一步地，所述土钉墙钢筋网的外部包裹有混凝土墙。
20.通过采用上述技术方案，混凝土墙作为整个土钉墙支护的主体，在整个土钉墙支护中起到了至关重要的作用，保证了整个土钉墙支护的防护效果。
21.进一步地，其施工方法为：
22.a1：首先，在指定的底端挖掘一定深度的基坑，然后利用外部钻孔设备在先前挖出的基坑内壁上钻设锚拉钢筋和第一排水管的预埋孔，接着往钻好的孔内预埋锚拉钢筋；
23.a2：由于在锚拉钢筋的一端焊接连接有锥形端头和旋转固定座，以及套接有活动块，因此在活动块贴合在钻好的孔的内部端面上时，继续向内施加作用力，此时旋转固定座与活动块相互靠近，进而使得翻转支架向外翻转，并且抽入孔内壁的土壤内；
24.a3：接着往孔内浇筑混凝土，制成锚拉混凝土柱，接着再铺设土钉墙钢筋网，并将土钉墙钢筋网与锚拉钢筋焊接连接，然后再将过滤棉安插在第一排水管的内部，接着将第一排水管安插在钻好的孔内，并在第一排水管的一端安装第二排水管。
25.a4：接着在土钉墙钢筋网的上端焊接上防护支架，然后再将上防护网包裹缠绕在上防护支架的外部，接着往土钉墙钢筋网处的土墙上喷射混凝土，建设混凝土墙，建设完毕后继续挖掘基坑，当达到一定的深度后，按照上述操作进行新一轮的土钉墙支护建设操作。
26.通过采用上述技术方案，相比较当前的土钉墙支护，该支护对土壤的镶嵌力度更强，整体的结构稳定性更强，同时防护的安全系数更高。
27.综上所述，本发明的有益技术效果为：
28.1、通过在锚拉钢筋的一端焊接锥形端头来便于锚拉钢筋安插在孔端面上的土壤内，在对锚拉钢筋的外端施加作用力时，套接在锚拉钢筋外部的活动块贴合在孔的端面上，同时固定连接在锚拉钢筋外部的旋转固定座靠近活动块，此时在活动块的拨动下，多个翻转支架向外翻转，且插入预埋孔内壁的土壤内，进而使得锚拉钢筋和锚拉混凝土柱能更好的锁扣在土壤内，以此来提高整个土钉墙支护的结构强度，以及整体的防护性能；
29.2、通过在土钉墙支护的建设墙体上埋设第一排水管，由于在第一排水管的侧表面上设置有多个通孔，同时在第一排水管的内部填充过滤棉，因此可以对周围土壤中的水进行过滤汇集并进行引导排放，降低周围土壤中的潮湿度，提高了该土钉墙支护的稳定性；
30.3、通过上防护支架和上防护网的设置，可以在该土钉墙支护建设完毕后，避免基坑边缘位置处的土石滑落至基坑的内部，同时也能有效的避免工人失足掉落至基坑的内部，有效的提高了该土钉墙支护的功能性和安全系数。
附图说明
31.图1为本发明的立体结构示意图；
32.图2为本发明的背部立体结构示意图；
33.图3为本发明图2中a处放大图。
34.图中，1、锚拉钢筋；2、锚拉混凝土柱；3、第一排水管；4、过滤棉；5、第二排水管；6、土钉墙钢筋网；7、上防护支架；8、上防护网；9、混凝土墙；10、旋转固定座；11、翻转支架；12、活动块；13、限位支架；14、锥形端头。
具体实施方式
35.以下对本发明作进一步详细说明。
36.参照图2和图3，一种基坑土钉墙支护，包括锚拉钢筋1，锚拉钢筋1的一端外部固定连接有旋转固定座10，旋转固定座10的一侧外部外表面上设置有多个安装位，且安装位的内部旋转安装有翻转支架11，锚拉钢筋1的一端外部套接有活动块12，活动块12的侧表面上固定连接有限位支架13，翻转支架11的一端贯穿于限位支架13和活动块12之间的通孔内，翻转支架11设置有多个，且多个翻转支架11以锚拉钢筋1的中心轴线圆形阵列，锚拉钢筋1的一端固定连接有锥形端头14，锥形端头14呈圆锥体，锚拉钢筋1的外部浇筑有锚拉混凝土柱2，通过在锚拉钢筋1的一端焊接锥形端头14来便于锚拉钢筋1安插在孔端面上的土壤内，在对锚拉钢筋1的外端施加作用力时，套接在锚拉钢筋1外部的活动块12贴合在孔的端面上，同时固定连接在锚拉钢筋1外部的旋转固定座10靠近活动块12，此时在活动块12的拨动下，多个翻转支架11向外翻转，且插入预埋孔内壁的土壤内，进而使得锚拉钢筋1和锚拉混凝土柱2能更好的锁扣在土壤内，以此来提高整个土钉墙支护的结构强度，以及整体的防护性能。
37.参照图1和图2，锚拉钢筋1的一侧设置有第一排水管3，第一排水管3的侧表面上设置有多个通孔，第一排水管3的内部填充有过滤棉4，过滤棉4呈圆柱状，第一排水管3的一端安插有第二排水管5，第二排水管5的出水端倾斜朝下，通过在土钉墙支护的建设墙体上埋设第一排水管3，由于在第一排水管3的侧表面上设置有多个通孔，同时在第一排水管3的内部填充过滤棉4，因此可以对周围土壤中的水进行过滤汇集并进行引导排放，降低周围土壤中的潮湿度，提高了该土钉墙支护的稳定性。
38.参照图1和图2，锚拉钢筋1的一端设置有土钉墙钢筋网6，土钉墙钢筋网6的外部包裹有混凝土墙9，土钉墙钢筋网6为矩形网格状，土钉墙钢筋网6的上端设置有上防护支架7，上防护支架7的外部包裹缠绕有上防护网8，上防护支架7与土钉墙钢筋网6之间焊接连接，锚拉钢筋1的一端焊接连接在土钉墙钢筋网6上横向钢筋与纵向钢筋的交汇处，通过上防护支架7和上防护网8的设置，可以在该土钉墙支护建设完毕后，避免基坑边缘位置处的土石滑落至基坑的内部，同时也能有效的避免工人失足掉落至基坑的内部，有效的提高了该土钉墙支护的功能性和安全系数。
39.工作原理：首先，在指定的底端挖掘一定深度的基坑，然后利用外部钻孔设备在先前挖出的基坑内壁上钻设锚拉钢筋1和第一排水管3的预埋孔，接着往钻好的孔内预埋锚拉钢筋1，由于在锚拉钢筋1的一端焊接连接有锥形端头14和旋转固定座10，以及套接有活动块12，因此在活动块12贴合在钻好的孔的内部端面上时，继续向内施加作用力，此时旋转固定座10与活动块12相互靠近，进而使得翻转支架11向外翻转，并且抽入孔内壁的土壤内，接着往孔内浇筑混凝土，制成锚拉混凝土柱2，接着再铺设土钉墙钢筋网6，并将土钉墙钢筋网6与锚拉钢筋1焊接连接，然后再将过滤棉4安插在第一排水管3的内部，接着将第一排水管3安插在钻好的孔内，并在第一排水管3的一端安装第二排水管5，接着在土钉墙钢筋网6的上端焊接上防护支架7，然后再将上防护网8包裹缠绕在上防护支架7的外部，接着往土钉墙钢筋网6处的土墙上喷射混凝土，建设混凝土墙9，建设完毕后继续挖掘基坑，当达到一定的深度后，按照上述操作进行新一轮的土钉墙支护建设操作。
40.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。