一种便于转移装车的自动化设备的制作方法

1.本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种便于转移装车的自动化设备。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，电气自动化设备就是机械设备在无人或者少人的情况下按照预先的计划和程序自动完成对产品的操作、控制及监控等工作，电气自动化设备能够提高生产效率与工作的可靠性，也提高了运行的经济性保证了电能质量，大大改善了劳动条件，同时大大方便了人们的生活，所以电气自动化设备的应用也越来越广泛，电气自动化设备包括变压器、电容器与电抗器等。
3.现有技术中，现有的自动化设备在进行装车和移动时，都是通过多人进行搬运来对自动化设备进行装车和移动，因有的自动化设备体积比较大，进而当工作人员搬运时，会比较费时费力，而且搬运时也存在一定的安全风险，鉴于此，我们提出了一种便于转移装车的自动化设备。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种便于转移装车的自动化设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的一种便于转移装车的自动化设备，包括底座，所述底座的顶部固定有自动化设备，所述底座的内壁上固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动安装在底座的内壁，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定有万向轮，所述底座上设置有传动机构和保护机构，所述传动机构包括：
6.固定杆，所述固定杆固定在底座的内壁；
7.滑杆，所述滑杆滑动安装在固定杆的外壁；
8.第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定在底座的内壁，所述第一弹簧的另一侧固定在滑杆的顶部。
9.可选地，所述底座的内壁固定有导向杆，所述导向杆贯穿移动板，且导向杆与移动板的贯穿处滑动连接，所述底座的底部开设有槽孔。
10.可选地，所述移动板的侧壁固定有第一齿条，所述第一齿条与齿轮呈相互啮合状，所述齿轮的内壁固定有转动杆，所述转动杆转动安装在底座的内壁。
11.可选地，所述齿轮与第二齿条呈相互啮合状，所述第二齿条的侧壁固定有连接板，所述连接板滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设在底座的内壁。
12.可选地，所述连接板的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部与支撑板的顶部固
定连接。
13.可选地，所述保护机构包括转轴，所述转轴的顶部转动安装在底座的内壁，所述转轴的外壁固定有圆筒，所述圆筒的外壁开设有弧形滑槽。
14.可选地，所述转轴的外壁固定有收卷轮，所述收卷轮的外壁固定有拉绳，所述拉绳远离收卷轮的一端固定在连接块，所述连接块的顶部与保护罩的底部固定连接。
15.可选地，所述连接块靠近电机的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块的一侧固定在固定块上，所述固定块固定在底座的内壁。
16.可选地，所述保护罩设置有两组，且两组保护罩以底座呈镜像设置。
17.相对现有技术，本发明具备如下有益效果：
18.(1)、该便于转移装车的自动化设备，当启动电机，控制螺纹杆反转时，可以使移动板在螺纹杆上向下移动，可以使万向轮从槽孔中移出，进而可以使万向轮与地面上进行接触，进而可以通过万向轮方便对自动化设备进行移动和装车。
19.(2)、该便于转移装车的自动化设备，当移动板向下移动带动挤压杆远离滑杆时，因第一弹簧处于压缩状态，会使滑杆在弧形滑槽中滑动，通过圆筒、转轴、收卷轮、拉绳、连接块和保护罩的配合，可以使两组保护罩将自动化设备罩起来进行保护，防止在对自动化设备进行移动时，受到碰撞受损。降低自动化设备的使用寿命。
20.(3)、该便于转移装车的自动化设备，当将装置移动到指定位置时，通过启动电机，控制螺纹杆正转时，可以使移动板可以在螺纹杆上向上移动，进而可以使移动板带动万向轮伸进底座中，当移动板带动第一齿条向上移动使，通过齿轮，可以使第二齿条带动连接板向下移动，使支撑柱带动支撑板向下移动与地面接触，进而可以对自动化设备进行支撑固定。
21.(4)、该便于转移装车的自动化设备，当移动板向上移动时，会使移动板带动挤压杆挤压滑杆在弧形滑槽中向上移动，通过圆筒和转轴的配合，可以使收卷轮带动拉绳松开，因第二弹簧处于压缩状态，会使第二弹簧带动连接块移动，使两组保护罩相互远离，进而可以使自动化设备露出，方便对自动化设备进行使用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明整体装置的结构示意图；
24.图2为本发明整体正视的结构示意图；
25.图3为本发明图2的a结构的放大示意图；
26.图4为本发明图2的b结构的放大示意图；
27.图5为本发明图2的c结构的放大示意图。
28.附图标号说明：1、底座；2、自动化设备；3、电机；4、螺纹杆；5、移动板；6、导向杆；7、万向轮；8、槽孔；9、第一齿条；10、齿轮；11、转动杆；12、第二齿条；13、连接板；14、滑槽；15、支撑柱；16、支撑板；17、挤压杆；18、传动机构；181、固定杆；182、滑杆；183、第一弹簧；19、保
护机构；191、转轴；192、圆筒；193、弧形滑槽；194、收卷轮；195、拉绳；196、连接块；197、保护罩；198、第二弹簧；199、固定块。
29.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
33.参照图1至图5，本发明提出一种便于转移装车的自动化设备，包括底座1，底座1的顶部固定有自动化设备2，底座1内壁固定有电机3，电机3的输出端固定有螺纹杆4，螺纹杆4远离电机3的一端转动安装在底座1的内壁，螺纹杆4的外壁螺纹连接有移动板5，移动板5中贯穿有导向杆6，导向杆6固定在底座1的内壁，导向杆6与移动板5的贯穿处滑动连接，导向杆6可以起到对移动板5进行导向的作用，移动板5的底部与万向轮7的顶部固定连接，进入当启动电机3，控制螺纹杆4反转时，可以使移动板5在螺纹杆4上向下移动，使移动板5带动万向轮7向下移动，因底座1的底部开设有槽孔8，进而会使万向轮7从底座1的槽孔8中移出，进而使万向轮7与地面接触，通过万向轮7可以方便对装置进行移动和装车，移动板5的两侧固定有第一齿条9，第一齿条9远离移动板5的一侧与齿轮10呈相互啮合状，齿轮10的内壁固定有转动杆11，转动杆11远离齿轮10的一端转动安装在底座1的内壁，齿轮10与第二齿条12呈相互啮合状，第二齿条12远离齿轮10的一侧固定有连接板13，连接板13远离第二齿条12的一侧滑动安装在滑槽14内，滑槽14开设在底座1的内壁，连接板13可以在滑槽14中滑动，进而可以起到对连接板13进行导向的作用，连接板13的底部与支撑柱15的顶部固定连接，支撑柱15贯穿底座1的底部，且支撑柱15可以在底座1的贯穿处上下移动，支撑柱15的底部与支撑板16的顶部固定连接，进而当移动板5带动万向轮7向下移动时，会使第一齿条9向下移动，使齿轮10旋转，带动第二齿条12向上移动，使第二齿条12带动连接板13向上移动，使第二齿条12带动连接板13和支撑柱15向上移动，使支撑板16向上移动与地面不接触，底座1的内部设置有传动机构18，底座1上设置有保护机构19。
34.上述传动机构18包括固定杆181、第一弹簧183和滑杆182；固定杆181固定在底座1的内壁，固定杆181贯穿滑杆182，滑杆182与固定杆181的贯穿处滑动连接，滑杆182的顶部与第一弹簧183的底部固定连接，第一弹簧183的顶部固定在底座1的内壁，此时第一弹簧
183处于压缩状态，滑杆182的底部与挤压杆17的顶部贴合，挤压杆17的底部固定在移动板5的顶部，进而当移动板5向下移动时，带动挤压杆17向下移动，使挤压杆17不对滑杆182施加挤压力，进而因第一弹簧183处于压缩状态，会使滑杆182向下移动。
35.上述保护机构19包括转轴191、圆筒192、弧形滑槽193、收卷轮194、拉绳195、连接块196、第二弹簧198、保护罩197和固定块199；转轴191的顶部转动安装在底座1的内壁，转轴191的外壁固定有圆筒192，圆筒192的外壁开设有可供滑杆182滑动的弧形滑槽193，进而当滑杆182在弧形滑槽193中向下移动时，可以使圆筒192正转，带动转轴191正转，转轴191的外壁与收卷轮194的内壁固定连接，收卷轮194的外壁固定有拉绳195，拉绳195远离收卷轮194的一端固定在连接块196上，连接块196的顶部与保护罩197的底部固定连接，保护罩197设置有两组，且两组保护罩197以底座1竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，连接块196贯穿底座1的顶部，且连接块196与底座1的贯穿处滑动连接，连接块196靠近电机3的一侧固定有第二弹簧198，第二弹簧198的弹力系数比第一弹簧183的弹力系数小，第二弹簧198远离连接块196的一侧固定在固定块199上，固定块199固定在底座1的内壁，进而当转轴191正转时，可以带动收卷轮194对拉绳195进行收卷，进而可以使拉绳195拉动连接块196向电机3靠近，使连接块196带动两组保护罩197相互靠近，进而当对自动化设备2进行移动时，进而可以使保护罩197将自动化设备2罩起来进行保护，防止在对进而当对自动化设备2进行移动时，可能会使自动化设备2受到碰撞受损，当将自动化设备2移动到指定位置时，可以启动电机3，控制螺纹杆4正转，进而使移动板5可以在螺纹杆4上向上移动，可以使移动板5带动万向轮7通过槽孔8移进底座1内，进而当移动板5向上移动时，可以使第一齿条9向上移动，使齿轮10旋转，使第二齿条12向下移动，进而使连接板13带动支撑柱15和支撑板16向下移动，使支撑板16可以与地面接触，进而可以对自动化设备2进行支撑固定，当移动板5向上移动时，会带动挤压杆17向上移动，会使滑杆182在弧形滑槽193中向上移动，使圆筒192反转，进而使圆筒192带动转轴191反转，使转轴191带动收卷轮194反转，使拉绳195松开，因第二弹簧198处于压缩状态，会使第二弹簧198带动连接块196远离电机3，进而可以使连接块196带动两组保护罩197相互远离，进而可以使自动化设备2露出，对自动化设备2进行使用。
36.在本发明中，使用时，当需要对自动化设备2进行移动装车时，可以启动电机3，控制螺纹杆4反转时，可以使移动板5在螺纹杆4上向下移动，使移动板5带动万向轮7向下移动，因底座1的底部开设有槽孔8，进而会使万向轮7从底座1的槽孔8中移出，进而使万向轮7与地面接触，通过万向轮7可以方便对装置进行移动和装车，当移动板5向下移动时，带动第一齿条9向下移动，使齿轮10旋转，带动第二齿条12向上移动，使连接板13带动支撑柱15和支撑板16向上移动，使支撑板16与地面不接触，进而当移动板5向下移动时，带动挤压杆17向下移动，使挤压杆17不对滑杆182施加挤压力，进而因第一弹簧183处于压缩状态，会使滑杆182在弧形滑槽193中向下移动时，可以使圆筒192正转，带动转轴191正转，可以带动收卷轮194对拉绳195进行收卷，进而可以使拉绳195拉动连接块196向电机3靠近，使连接块196带动两组保护罩197相互靠近，进而当对自动化设备2进行移动时，进而可以使保护罩197将自动化设备2罩起来进行保护，防止在对自动化设备2进行移动时，可能会使自动化设备2受到碰撞受损，当将装置移动到指定位置时，可以控制电机3使螺纹杆4正转，使移动板5在螺纹杆4上向上移动，当将自动化设备2移动到指定位置时，可以启动电机3，控制螺纹杆4正转，进而使移动板5可以在螺纹杆4上向上移动，可以使移动板5带动万向轮7通过槽孔8移进
底座1内，进而当移动板5向上移动时，可以使第一齿条9向上移动，使齿轮10旋转，使第二齿条12向下移动，进而使连接板13带动支撑柱15和支撑板16向下移动，使支撑板16可以与地面接触，进而可以对自动化设备2进行支撑固定，当移动板5向上移动时，会带动挤压杆17向上移动，会使滑杆182在弧形滑槽193中向上移动，使圆筒192反转，进而使圆筒192带动转轴191反转，使转轴191带动收卷轮194反转，使拉绳195松开，因第二弹簧198处于压缩状态，会使第二弹簧198带动连接块196远离电机3，进而可以使连接块196带动两组保护罩197相互远离，进而可以使自动化设备2露出，对自动化设备2进行使用。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。