建筑楼梯间逃生设备

1.本发明涉及建筑楼梯间逃生设备技术领域，具体是建筑楼梯间逃生设备。


背景技术：

2.在一些高层建筑中防火楼梯是基本的配置，而防火楼梯由于楼层较高，人员在大批量撤离时容易发生推搡危险，并且在高层进行逃生的过程中一些物品也无法实现高效的进行输送逃离，而一些较为贵重的物品在紧急情况下人员也会携带进行逃生，但是在一般情况下人员携带贵重物品并不是很方便，并且由于在防火楼梯中间最常见的会有空缺的位置来便于人员观察下层以及上层的情况，来避免人员走入到危险区域，而该区域由于为空缺的在发生紧急情况下也不容易会有结构性的损害，而常见的建筑楼梯逃生的方式就是人员走动，而并没有能够利用该空缺区域形成连续的导轨来便于人员或者其他贵重物品进行高效的逃生或者运输。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供建筑楼梯间逃生设备，其能够解决上述现在技术中的问题，实现了采用若干个装置伸出导轨并且对齐之后使人员能够在导轨内进行滑动后下降并且也便于贵重物品进行悬挂后进行下降运输。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的建筑楼梯间逃生设备，包括装卡箱体，所述装卡箱体内设置有三个侧内槽，所述侧内槽内放置有导轨板，中间的所述侧内槽与所述导轨板固定配合连接，所述装卡箱体内设置有使两侧的所述导轨板与中间的所述导轨板形成连续导轨的动力装置，建筑内楼梯间设置有若干围栏杆，位于水平台的所述围栏杆内设置有若干分隔杆，所述分隔杆之间装卡设置有两个装卡箱体，所述装卡箱体与所述分隔杆之间设置有使其装卡固定的固定装置，相邻的所述装卡箱体前侧设置有顶部支架，所述顶部支架一侧设置有支架，所述支架下侧设置有底板，所述顶部支架与所述导轨板之间设置有使所述顶部支架、底板和支架能够减速下滑的下滑装置。
5.进一步的技术方案，动力装置包括设置于所述装卡箱体内的内部配合腔，所述内部配合腔与所述侧内槽之间连通设置有连通腔，所述内部配合腔端壁内设置有内部配合电机，所述内部配合电机一侧动力连接设置有输出螺纹轴，位于上下侧的所述内部配合腔内的所述输出螺纹轴设置的方向彼此相反且分别朝向两侧的所述侧内槽，所述内部配合腔内滑动的设置有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块与所述输出螺纹轴螺纹配合连接，两侧的所述导轨板内设置有与所述内螺纹移动块配合连接，使所述导轨板相对于所述内螺纹移动块进行升降的升降组件。
6.进一步的技术方案，升降组件包括设置于两侧的所述导轨板内的侧滑内腔，所述侧滑内腔端壁内设置有螺纹配合杆，所述内螺纹移动块内转动的设置有主动配合齿轮，所述主动配合齿轮由电机驱动转动，所述主动配合齿轮一侧啮合设置有侧啮合齿轮，所述侧啮合齿轮与所述内螺纹移动块转动配合连接，所述侧啮合齿轮与所述螺纹配合杆螺纹配合
连接，所述内螺纹移动块与所述侧滑内腔滑动配合连接。
7.进一步的技术方案，固定装置包括设置于所述装卡箱体内的滑移内腔，所述滑移内腔对称设置，所述滑移内腔内滑动的设置有移动配合板，所述移动配合板一侧设置有若干伸出块，所述伸出块一端设置有压动锁止板，所述伸出块滑动的穿过所述滑移内腔端壁，所述滑移内腔端壁内设置有内部伸出马达，所述内部伸出马达的输出轴与所述移动配合板螺纹配合连接，所述压动锁止板伸入到所述分隔杆内与所述分隔杆相抵设置，所述分隔杆内设置有与所述压动锁止板配合的凹槽。
8.进一步的技术方案，下滑装置包括设置于所述导轨板内的内部贯穿腔，所述内部贯穿腔两侧端壁内连通设置有对称的导滑槽，所述导滑槽一侧设置有位于所述内部贯穿腔内的电磁铁，所述内部贯穿腔端壁内设置有若干圆形槽，所述顶部支架两侧设置有伸入到所述导轨板内部来使人员或者物品放置到所述顶部支架内时能够顺利下滑且便于将所述顶部支架伸入装卡到所述导轨板内的装卡组件，所述导轨板上下侧分别设置有锁止孔以及与所述锁止孔相对的凸起杆，所述导轨板一侧的所述锁止孔与相邻的所述导轨板一侧的凸起杆装卡设置。
9.进一步的技术方案，装卡组件包括设置于所述顶部支架两侧的侧凸杆，所述侧凸杆与所述导轨板相抵设置，所述侧凸杆一侧转动的设置有转动配合轴，所述转动配合轴由连接马达驱动转动，所述转动配合轴一侧设置有连接配合轴，所述连接配合轴两侧设置有与所述导滑槽和电磁铁配合连接，且能够在所述圆形槽一侧实现转动以便于从所述圆形槽内进行伸出与伸入的旋轮结构。
10.进一步的技术方案，旋轮结构包括设置于所述连接配合轴两侧的侧固定箱体，所述侧固定箱体内设置有箱体内腔，所述箱体内腔内滑动的设置有对称的内部滑腔，所述箱体内腔内设置有带动两侧的所述内部滑腔同时伸缩的驱动组合件，所述内部滑腔内转动的设置有相抵滚轮，所述内部滑腔两侧设置有对称的配合铁块，所述配合铁块伸入到所述电磁铁内与所述电磁铁磁吸相抵，所述相抵滚轮由配合连接马达驱动转动。
11.进一步的技术方案，驱动组合件包括设置于所述箱体内腔内的内部输出马达，所述内部输出马达两侧动力连接设置有转动螺纹配合杆，所述转动螺纹配合杆伸入到所述内部滑腔内，所述转动螺纹配合杆与所述内部滑腔螺纹配合连接。
12.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够在建筑内部的所述围栏杆一侧设置连续的导轨，并且人员可以利用所述顶部支架在连续导轨一侧实现人员以及物品的连续降落输送。
13.当设备进行工作时，首先当将所述装卡箱体安装于所述分隔杆之间时，能够通过所述内部伸出马达进行工作之后使所述移动配合板在所述滑移内腔内进行滑动，使所述移动配合板带动所述伸出块滑动，使所述伸出块伸出所述滑移内腔，使所述伸出块带动所述压动锁止板与所述分隔杆内部的凹槽进行装卡，并且由于此时所述围栏杆内设置有两个所述装卡箱体，那么在将所述装卡箱体内的所述导轨板进行展开形成连续的导轨时，首先所述主动配合齿轮工作后驱动所述侧啮合齿轮进行转动，由于所述内螺纹移动块与所述侧滑内腔滑动配合连接，并且所述侧啮合齿轮与所述螺纹配合杆螺纹配合连接，那么就使得所述导轨板能够相对于所述内螺纹移动块进行升降移动，那么此时所述内部配合电机工作后驱动所述输出螺纹轴进行转动，使所述内螺纹移动块在所述内部配合腔内进行滑动，那么
就使得两侧的所述导轨板由所述侧内槽内滑出，使两侧的所述导轨板分别在中间的所述导轨板的两端齐平相抵，并且所述导轨板之间通过所述锁止孔以及凸起杆进行装卡设置，使所述导轨板之间组成的连续导轨稳定性更高，在人员将所述顶部支架放置于所述导轨板之间，来便于人员以及物品的运输时，此时首先所述转动配合轴转动后使所述连接配合轴和侧固定箱体转动到与所述锁止孔相对的状态，使所述侧固定箱体和连接配合轴能够穿过所述锁止孔，此时人员加工所述侧凸杆与所述导轨板相抵，不苟且所述连接配合轴和侧固定箱体伸入到所述内部贯穿腔内，并且与此同时，所述内部输出马达工作后驱动所述转动螺纹配合杆进行转动，使所述内部滑腔在所述箱体内腔内进行滑移，使所述内部滑腔在滑动之后，使所述相抵滚轮与圆形槽的凹槽相抵，并且此后所述转动配合轴进行转动之后即可使所述连接配合轴间接带动所述相抵滚轮在所述圆形槽旋动后使所述相抵滚轮与所述导滑槽相抵设置，并且此时所述配合铁块与所述电磁铁相抵设置，一方面通过所述相抵滚轮的电机驱动来改变所述相抵滚轮与所述导滑槽相抵的阻力，另一方面通过所述配合铁块与所述电磁铁接触的磁力大小来改变所述相抵滚轮的阻力，即可使人员站立在所述底板或者物品放置到所述底板上时，向下运行更为稳定。
附图说明
14.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
15.图1为本发明的建筑楼梯间逃生设备内部整体结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图1中导轨装置的示意图；图4为图3中b处的示意图；图5为图3中c处的示意图；图6为图1中导轨装置的后侧结构示意图；图7为图6中导轨装置的仰视结构示意图；图8为图8中d处的示意图；图9为图1中设备的剖切结构示意图；图10为图9中e处的示意图；图11为图10中f处的示意图；图12为图11中g处的示意图；图中，底板11、支架12、顶部支架13、导轨板14、围栏杆15、分隔杆16、装卡箱体17、侧内槽22、连通腔23、内部配合腔24、5、伸出块26、移动配合板27、内部伸出马达28、压动锁止板29、电磁铁35、导滑槽36、内部配合电机41、内螺纹移动块42、输出螺纹轴43、主动配合齿轮44、侧啮合齿轮45、侧滑内腔46、螺纹配合杆47、圆形槽51、锁止孔52、转动配合轴61、侧凸杆62、箱体内腔63、转动螺纹配合杆64、内部滑腔65、相抵滚轮66、配合铁块67、内部贯穿腔68、侧固定箱体69、连接配合轴71、内部输出马达81。
具体实施方式
16.如图1-图12所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明
的建筑楼梯间逃生设备，包括装卡箱体17，装卡箱体17内设置有三个侧内槽22，侧内槽22内放置有导轨板14，中间的侧内槽22与导轨板14固定配合连接，装卡箱体17内设置有使两侧的导轨板14与中间的导轨板14形成连续导轨的动力装置，建筑内楼梯间设置有若干围栏杆15，位于水平台的围栏杆15内设置有若干分隔杆16，分隔杆16之间装卡设置有两个装卡箱体17，装卡箱体17与分隔杆16之间设置有使其装卡固定的固定装置，相邻的装卡箱体17前侧设置有顶部支架13，顶部支架13一侧设置有支架12，支架12下侧设置有底板11，顶部支架13与导轨板14之间设置有使顶部支架13、底板11和支架12能够减速下滑的下滑装置。
17.有益地，其中，动力装置包括设置于装卡箱体17内的内部配合腔24，内部配合腔24与侧内槽22之间连通设置有连通腔23，内部配合腔24端壁内设置有内部配合电机41，内部配合电机41一侧动力连接设置有输出螺纹轴43，位于上下侧的内部配合腔24内的输出螺纹轴43设置的方向彼此相反且分别朝向两侧的侧内槽22，内部配合腔24内滑动的设置有内螺纹移动块42，内螺纹移动块42与输出螺纹轴43螺纹配合连接，两侧的导轨板14内设置有与内螺纹移动块42配合连接，使导轨板14相对于内螺纹移动块42进行升降的升降组件。
18.有益地，其中，升降组件包括设置于两侧的导轨板14内的侧滑内腔46，侧滑内腔46端壁内设置有螺纹配合杆47，内螺纹移动块42内转动的设置有主动配合齿轮44，主动配合齿轮44由电机驱动转动，主动配合齿轮44一侧啮合设置有侧啮合齿轮45，侧啮合齿轮45与内螺纹移动块42转动配合连接，侧啮合齿轮45与螺纹配合杆47螺纹配合连接，内螺纹移动块42与侧滑内腔46滑动配合连接。
19.有益地，其中，固定装置包括设置于装卡箱体17内的滑移内腔25，滑移内腔25对称设置，滑移内腔25内滑动的设置有移动配合板27，移动配合板27一侧设置有若干伸出块26，伸出块26一端设置有压动锁止板29，伸出块26滑动的穿过滑移内腔25端壁，滑移内腔25端壁内设置有内部伸出马达28，内部伸出马达28的输出轴与移动配合板27螺纹配合连接，压动锁止板29伸入到分隔杆16内与分隔杆16相抵设置，分隔杆16内设置有与压动锁止板29配合的凹槽。
20.有益地，其中，下滑装置包括设置于导轨板14内的内部贯穿腔68，内部贯穿腔68两侧端壁内连通设置有对称的导滑槽36，导滑槽36一侧设置有位于内部贯穿腔68内的电磁铁35，内部贯穿腔68端壁内设置有若干圆形槽51，顶部支架13两侧设置有伸入到导轨板14内部来使人员或者物品放置到顶部支架13内时能够顺利下滑且便于将顶部支架13伸入装卡到导轨板14内的装卡组件，导轨板14上下侧分别设置有锁止孔52以及与锁止孔52相对的凸起杆，导轨板14一侧的锁止孔52与相邻的导轨板14一侧的凸起杆装卡设置。
21.有益地，其中，装卡组件包括设置于顶部支架13两侧的侧凸杆62，侧凸杆62与导轨板14相抵设置，侧凸杆62一侧转动的设置有转动配合轴61，转动配合轴61由连接马达驱动转动，转动配合轴61一侧设置有连接配合轴71，连接配合轴71两侧设置有与导滑槽36和电磁铁35配合连接，且能够在圆形槽51一侧实现转动以便于从圆形槽51内进行伸出与伸入的旋轮结构。
22.有益地，其中，旋轮结构包括设置于连接配合轴71两侧的侧固定箱体69，侧固定箱体69内设置有箱体内腔63，箱体内腔63内滑动的设置有对称的内部滑腔65，箱体内腔63内设置有带动两侧的内部滑腔65同时伸缩的驱动组合件，内部滑腔65内转动的设置有相抵滚轮66，内部滑腔65两侧设置有对称的配合铁块67，配合铁块67伸入到电磁铁35内与电磁铁
35磁吸相抵，相抵滚轮66由配合连接马达驱动转动。
23.有益地，其中，驱动组合件包括设置于箱体内腔63内的内部输出马达81，内部输出马达81两侧动力连接设置有转动螺纹配合杆64，转动螺纹配合杆64伸入到内部滑腔65内，转动螺纹配合杆64与内部滑腔65螺纹配合连接。
24.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够在建筑内部的围栏杆15一侧设置连续的导轨，并且人员可以利用顶部支架13在连续导轨一侧实现人员以及物品的连续降落输送。
25.当设备进行工作时，首先当将装卡箱体17安装于分隔杆16之间时，能够通过内部伸出马达28进行工作之后使移动配合板27在滑移内腔25内进行滑动，使移动配合板27带动伸出块26滑动，使伸出块26伸出滑移内腔25，使伸出块26带动压动锁止板29与分隔杆16内部的凹槽进行装卡，并且由于此时围栏杆15内设置有两个装卡箱体17，那么在将装卡箱体17内的导轨板14进行展开形成连续的导轨时，首先主动配合齿轮44工作后驱动侧啮合齿轮45进行转动，由于内螺纹移动块42与侧滑内腔46滑动配合连接，并且侧啮合齿轮45与螺纹配合杆47螺纹配合连接，那么就使得导轨板14能够相对于内螺纹移动块42进行升降移动，那么此时内部配合电机41工作后驱动输出螺纹轴43进行转动，使内螺纹移动块42在内部配合腔24内进行滑动，那么就使得两侧的导轨板14由侧内槽22内滑出，使两侧的导轨板14分别在中间的导轨板14的两端齐平相抵，并且导轨板14之间通过锁止孔52以及凸起杆进行装卡设置，使导轨板14之间组成的连续导轨稳定性更高，在人员将顶部支架13放置于导轨板14之间，来便于人员以及物品的运输时，此时首先转动配合轴61转动后使连接配合轴71和侧固定箱体69转动到与锁止孔52相对的状态，使侧固定箱体69和连接配合轴71能够穿过锁止孔52，此时人员加工侧凸杆62与导轨板14相抵，不苟且连接配合轴71和侧固定箱体69伸入到内部贯穿腔68内，并且与此同时，内部输出马达81工作后驱动转动螺纹配合杆64进行转动，使内部滑腔65在箱体内腔63内进行滑移，使内部滑腔65在滑动之后，使相抵滚轮66与圆形槽51的凹槽相抵，并且此后转动配合轴61进行转动之后即可使连接配合轴71间接带动相抵滚轮66在圆形槽51旋动后使相抵滚轮66与导滑槽36相抵设置，并且此时配合铁块67与电磁铁35相抵设置，一方面通过相抵滚轮66的电机驱动来改变相抵滚轮66与导滑槽36相抵的阻力，另一方面通过配合铁块67与电磁铁35接触的磁力大小来改变相抵滚轮66的阻力，即可使人员站立在底板11或者物品放置到底板11上时，向下运行更为稳定。
26.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。