用于回收电子烟的清理方法与流程

1.本发明涉及电子烟回收技术领域，涉及一种从植物中萃取多酚的方法，具体涉及用于回收电子烟的清理方法。


背景技术：

2.电子烟是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器，透过加热油舱中的烟油产生“蒸汽”供用户吸食，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。
3.回收指的是回收利用的一种。代指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。例如废玻璃、废金属、废电池、旧家电、闲置礼品等的回收利用。多指以将废弃物加工利用或将个人或单位闲置物品回收再利用，以有偿回收、无偿回收等方式进行交易的二手物品。
4.现有的电子烟，一般包括互相连接的雾化器和电池，雾化器在烟液用完后都需要更换，故雾化器属于消耗品，而电池组件在电量消耗完后可以反复进行充电使用。
5.知名品牌的电子烟，由于其销量较大，市场上不乏冒充品或代用品，正品的雾化器用完后，消费者容易购买到非正品的电子烟，而非正品的电子烟，其产品质量和烟液质量均得不到保证，在使用中也容易产生故障，不仅给消费者带来损害，也给正品的电子烟制造商和销售商造成不良的影响，而故障后的电子烟往往是被使用人员随手丢进垃圾桶，现有的垃圾分类将电子烟分类为干垃圾，在垃圾分类过程中，一般来说干垃圾并不是可回收垃圾，干垃圾就是不能容易发生腐烂现象的，同时不能再加工提炼某种原料的垃圾，从而使每年都有大量的电子元件从回收市场当中流失，不仅加速了能源的消耗，也增加了垃圾分类的难度，为此，还需要研发出一种电子烟的回收和清理方法。


技术实现要素：

6.本发明的目的是解决以上缺陷，提供用于回收电子烟的清理方法。
7.本发明的目的是通过以下方式实现的：
8.用于回收电子烟的清理方法，该方法包括以下步骤：
9.s1，收集电子烟：将需要进行回收的电子烟放置同一个工位，而后拆除电子烟内部的电子组件和焦油腔，对电子烟和焦油腔初步进行消毒，将经过初步消毒的电子烟和焦油腔放置下一个工位，对电子烟和焦油腔进行二次消毒；
10.s2，浸泡祛味：将s1中经过二次消毒的电子烟和焦油腔放置于天那水中进行浸泡，浸泡时间为1-2个小时，浸泡的同时需要对电子烟和焦油腔进行搅拌，搅拌时间为10-20分钟，而后将电子烟和焦油腔放置容器内自然风干；
11.s3，组装电子烟：组装前需要将拆卸后的电子组件进行通电检测，确保电子组件在回收后可继续使用，组装时需要确保组装区域为无尘车间，经过组装后的电子烟将进行抽样检测，确保电子烟可继续使用；
12.s4，包装入库：将电子烟进行封膜包覆，使电子烟与灰尘进行隔绝，而后通过热压
机对电子烟封膜的边缘进行按压，形成真空包装，便于储存和摆放。
13.进一步的，s1中；所述初步消毒采用消毒液进行消毒，消毒液为醛类消毒液，消毒液使细菌蛋白变性或烷基化；杀菌特点是对细菌、芽孢、真菌和病毒的一种或多种以上的组合。
14.进一步的，s1中；所述电子组件包括雾化器、电池和充电器和电子配件，消毒前需要将电子烟内部的雾化器、电池和充电器和电子配件进行拆除。
15.进一步的，s2中；所述自然风干为1-2个小时，自然风干温度为25℃-30℃。
16.进一步的，s3中；所述无尘车间为d级洁净区，d级洁净区的空气温度应当为18—26℃；洁净操作区的空气相对温度应当为45％—60％；房间换气次数：215-250次；压差相对室外210-215pa，同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差；洁净操作区的风速：水平风速20.54m/s；垂直风速20.36m/s，高效过滤器的检漏大于99.97％。
17.进一步的，s4中；所述热压机为台式热压机，热压机在封膜边缘负压的基础上加以正压，配以专用胶水，从而进行热压加工。
18.本发明所产生的有益效果是：
19.1、现有的垃圾分类将电子烟分类为干垃圾，在垃圾分类过程中，一般来说干垃圾并不是可回收垃圾，而本发明将电子烟回收分类为可回收垃圾，降低垃圾分类的难度；
20.2、通过采用对电子烟进行回收处理的方式，从而使大量的电子元件重新回到回收市场当中进行流通，使电子元件进行二次使用，减少能源的消耗。
附图说明
21.图1为本发明实施例的方法流程示意图；
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
23.本实施例，参照图1，其具体实施的用于回收电子烟的清理方法，该方法包括以下步骤：
24.s1，收集电子烟：将需要进行回收的电子烟放置同一个工位，而后拆除电子烟内部的电子组件和焦油腔，对电子烟和焦油腔初步进行消毒，将经过初步消毒的电子烟和焦油腔放置下一个工位，对电子烟和焦油腔进行二次消毒，初步消毒采用消毒液进行消毒，消毒液为醛类消毒液，消毒液使细菌蛋白变性或烷基化；杀菌特点是对细菌、芽孢、真菌和病毒的一种或多种以上的组合；电子组件包括雾化器、电池和充电器和电子配件，消毒前需要将电子烟内部的雾化器、电池和充电器和电子配件进行拆除；
25.s2，浸泡祛味：将s1中经过二次消毒的电子烟和焦油腔放置于天那水中进行浸泡，浸泡时间为1.5个小时，浸泡的同时需要对电子烟和焦油腔进行搅拌，搅拌时间为15分钟，而后将电子烟和焦油腔放置容器内自然风干，自然风干为2个小时，自然风干温度为28℃；
26.s3，组装电子烟：组装前需要将拆卸后的电子组件进行通电检测，确保电子组件在回收后可继续使用，组装时需要确保组装区域为无尘车间，经过组装后的电子烟将进行抽样检测，确保电子烟可继续使用，无尘车间为d级洁净区，d级洁净区的空气温度应当为23℃；洁净操作区的空气相对温度应当为52％；房间换气次数：230次；压差相对室外213pa，同
一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差；洁净操作区的风速：水平风速20.54m/s；垂直风速20.36m/s，高效过滤器的检漏大于99.97％；
27.s4，包装入库：将电子烟进行封膜包覆，使电子烟与灰尘进行隔绝，而后通过热压机对电子烟封膜的边缘进行按压，形成真空包装，便于储存和摆放，热压机为台式热压机，热压机在封膜边缘负压的基础上加以正压，配以专用胶水，从而进行热压加工。
28.以上内容是结合具体的优选实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.用于回收电子烟的清理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：s1，收集电子烟：将需要进行回收的电子烟放置同一个工位，而后拆除电子烟内部的电子组件和焦油腔，对电子烟和焦油腔初步进行消毒，将经过初步消毒的电子烟和焦油腔放置下一个工位，对电子烟和焦油腔进行二次消毒；s2，浸泡祛味：将s1中经过二次消毒的电子烟和焦油腔放置于天那水中进行浸泡，浸泡时间为1-2个小时，浸泡的同时需要对电子烟和焦油腔进行搅拌，搅拌时间为10-20分钟，而后将电子烟和焦油腔放置容器内自然风干；s3，组装电子烟：组装前需要将拆卸后的电子组件进行通电检测，确保电子组件在回收后可继续使用，组装时需要确保组装区域为无尘车间，经过组装后的电子烟将进行抽样检测，确保电子烟可继续使用；s4，包装入库：将电子烟进行封膜包覆，使电子烟与灰尘进行隔绝，而后通过热压机对电子烟封膜的边缘进行按压，形成真空包装，便于储存和摆放。2.根据权利要求1所述的用于回收电子烟的清理方法，其特征在于：s1中；所述初步消毒采用消毒液进行消毒，消毒液为醛类消毒液，消毒液使细菌蛋白变性或烷基化；杀菌特点是对细菌、芽孢、真菌和病毒的一种或多种以上的组合。3.根据权利要求1所述的用于回收电子烟的清理方法，其特征在于：s1中；所述电子组件包括雾化器、电池和充电器和电子配件，消毒前需要将电子烟内部的雾化器、电池和充电器和电子配件进行拆除。4.根据权利要求1所述的用于回收电子烟的清理方法，其特征在于：s2中；所述自然风干为1-2个小时，自然风干温度为25℃-30℃。5.根据权利要求1所述的用于回收电子烟的清理方法，其特征在于：s3中；所述无尘车间为d级洁净区，d级洁净区的空气温度应当为18—26℃；洁净操作区的空气相对温度应当为45％—60％；房间换气次数：215-250次；压差相对室外210-215pa，同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差；洁净操作区的风速：水平风速20.54m/s；垂直风速20.36m/s，高效过滤器的检漏大于99.97％。6.根据权利要求1所述的用于回收电子烟的清理方法，其特征在于：s4中；所述热压机为台式热压机，热压机在封膜边缘负压的基础上加以正压，配以专用胶水，从而进行热压加工。

技术总结
本发明涉及电子烟回收技术领域的用于回收电子烟的清理方法，该方法包括以下步骤：S1，收集电子烟：对电子烟和焦油腔初步进行消毒，对电子烟和焦油腔进行二次消毒；S2，浸泡祛味：将电子烟和焦油腔放置于天那水中进行浸泡；S3，组装电子烟：经过组装后的电子烟将进行抽样检测，确保电子烟可继续使用；S4，包装入库：将电子烟进行封膜包覆，形成真空包装，便于储存和摆放，现有的垃圾分类将电子烟分类为干垃圾，干垃圾并不是可回收垃圾，本发明将电子烟回收分类为可回收垃圾，降低垃圾分类的难度；通过采用对电子烟进行回收处理的方式，从而使大量的电子元件重新回到回收市场当中进行流通，使电子元件进行二次使用，减少能源的消耗。减少能源的消耗。减少能源的消耗。


技术研发人员：杜鹏
受保护的技术使用者：深圳市博为智控有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/8/12