一种环切式电力电缆绝缘层去除装置的制作方法

1.本发明涉及一种电缆绝缘层去除装置，尤其涉及一种环切式电力电缆绝缘层去除装置。


背景技术：

2.在安装或连接电缆时，由于电缆表面的绝缘层是不导电的，所以需要将尾端的绝缘层去除，使内部的导线相互接触连接，才能进行通电，而对电缆的绝缘层进行去除工作时，就需要使用到去皮的设备。
3.专利授权公告号为cn204464882u的专利公布了二次电缆去皮工具，该电缆去皮工具包括镰刀钩、铁皮刃和刀柄，所述的镰刀钩与刀柄为一体，镰刀钩包括弧形刀钩体和钩头，所述刀钩体内侧连接有弧形刀刃，钩头与刀钩体为一体且钩头在镰刀钩的最前端，钩头处连接有两撑开杆；在镰刀钩的背部连接有铁皮刃，铁皮刃为锯齿刀刃。该电缆去皮工具通过弧形刀刃将电缆的绝缘层削开，从而实现去皮的目的，但是弧形刀刃在削绝缘层的同时，也会损伤内部的导线，从而影响电缆的载流量。
4.为此，我们提出一种能够减少内部导线损伤，避免影响电缆载流量的环切式电力电缆绝缘层去除装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的电缆去皮工具通过削皮的方式去除绝缘层，很容易损伤内部的导线的缺点，本发明的目的是提供一种能够减少内部导线损伤，避免影响电缆载流量的环切式电力电缆绝缘层去除装置。
6.一种环切式电力电缆绝缘层去除装置，包括有圆筒、安装板、圆环、转动套、第一滑块、第一弹簧、切刀、手持机构和夹紧机构，圆筒前后两侧均连接有安装板，前后两个安装板底部之间连接有圆环，圆筒下部转动式连接有转动套，转动套底部的前后两部均滑动式连接有第一滑块，第一滑块均与圆环接触，第一滑块与转动套之间均连接有第一弹簧，第一滑块底部均连接有切刀，圆筒上设有用于供工作人员抓握的手持机构，手持机构上设有用于夹紧电缆线的夹紧机构。
7.作为更进一步的优选方案，手持机构包括有第一安装块、第一转动块、第一扭力弹簧、连接板和握把，圆筒上部左右两侧均连接有第一安装块，第一安装块上均转动式连接有第一转动块，第一转动块与相邻的第一安装块之间均连接有两个第一扭力弹簧，第一转动块上均连接有连接板，连接板顶部均连接有握把。
8.作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括有第二滑杆、第三安装块、第三弹簧和弧形夹板，连接板下部均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆内端均连接有第三安装块，第二滑杆与相邻的连接板之间均连接有第三弹簧，第三安装块上均转动式连接有弧形夹板。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有用于带动转动套转动的拉动机构，拉动机构包括有第二安装块、转轴、导轨、第一滑杆、连接杆和第二弹簧，圆筒左侧中部位置连接有第
二安装块，第二安装块上转动式连接有转轴，转轴后部连接有导轨，导轨内滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆上转动式连接有连接杆，连接杆与转动套滑动式连接，第一滑杆与导轨之间连接有两个第二弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有用于带动转轴转动的转动机构，转动机构包括有齿轮、第一导杆、第二滑块、第四弹簧、齿条和接触杆，转轴前部连接有齿轮，圆筒上部前侧的左部位置连接有第一导杆，第一导杆上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第一导杆之间连接有第四弹簧，第二滑块底部连接有齿条，齿条与齿轮啮合，第二滑块顶部连接有接触杆，左侧的连接板向内转动与接触杆接触。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有用于调节切割位置的调节机构，调节机构包括有第二导杆、第三滑块、螺杆、第四安装块、第二转动块、第二扭力弹簧和收集筒，圆环底部的左部位置连接有第二导杆，第二导杆上滑动式连接有第三滑块，圆环底部的左部位置转动式连接有螺杆，螺杆位于第二导杆前侧，螺杆与第三滑块通过螺纹连接，第三滑块右侧连接有第四安装块，第四安装块上转动式连接有第二转动块，第二转动块与第四安装块之间连接有两个第二扭力弹簧，第二转动块上连接有收集筒。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有用于推动收集筒向下转动的推动机构，推动机构包括有接触块、第三滑杆、第五弹簧、挡块和推动块，第二转动块前侧连接有接触块，圆环左部滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆向下滑动与接触块接触，第三滑杆与圆环之间连接有第五弹簧，第三滑杆顶部连接有挡块，转动套下部左侧连接有推动块，推动块转动与挡块接触。
13.作为更进一步的优选方案，还包括有转柄，螺杆底部连接有转柄。
14.本发明具有以下优点：1、工作人员将电缆穿过圆筒和转动套，从圆环内伸出，然后工作人员推动两个握把向内移动，连接板随之向内转动，进而使得弧形夹板向内移动夹紧电缆，避免切割时电缆跟随切刀转动，电缆夹紧后，工作人员带动转动套转动，进而使得切刀转动将电缆绝缘层切断，转动切割也能够减少对内部导线的损伤。
15.2、导轨向上转动使得连接杆向上移动，从而挤压转动套转动，如此，能够更方便工作人员带动转动套转动，使得切刀对电缆的绝缘层进行切割。
16.3、连接板向内转动使得齿条向右移动，进而通过齿轮带动转轴转动，导轨随之转动使得转动套转动对电缆的绝缘层进行切割工作。
17.4、电缆下端插入收集筒内，通过收集筒限制电缆绝缘层被切割的长度，同时，收集筒可进行上下移动，从而调节电缆绝缘层被切割的长度。
18.5、电缆绝缘层切断后，转动套反转使得推动块挤压挡块向下移动，进而使得第三滑杆向下滑动挤压接触块，从而使得第二转动块带动收集筒向下转动，方便工作人员取出被切割下来的绝缘层。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明部分的第一视角立体结构示意图。
21.图3为本发明部分的第二视角立体结构示意图。
22.图4为本发明转动套、第一滑块、第一弹簧和切刀的立体结构示意图。
23.图5为本发明手持机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明第一安装块、第一转动块和第一扭力弹簧的立体结构示意图。
25.图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明拉动机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明拉动机构的部分立体结构示意图。
28.图10为本发明转动机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明调节机构的立体结构示意图。
30.图12为本发明调节机构的部分立体结构示意图。
31.图13为本发明推动机构的立体结构示意图。
32.图中标号名称：1-圆筒，2-安装板，3-圆环，4-转动套，5-第一滑块，6-第一弹簧，7-切刀，8-手持机构，81-第一安装块，82-第一转动块，83-第一扭力弹簧，84-连接板，85-握把，9-夹紧机构，91-第二滑杆，92-第三安装块，93-第三弹簧，94-弧形夹板，10-拉动机构，101-第二安装块，102-转轴，103-导轨，104-第一滑杆，105-连接杆，106-第二弹簧，11-转动机构，111-齿轮，112-第一导杆，113-第二滑块，114-第四弹簧，115-齿条，116-接触杆，12-调节机构，121-第二导杆，123-第三滑块，124-螺杆，1241-第四安装块，125-第二转动块，126-第二扭力弹簧，127-收集筒，13-推动机构，131-接触块，132-第三滑杆，133-第五弹簧，134-挡块，135-推动块，14-转柄。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
34.实施例1
35.一种环切式电力电缆绝缘层去除装置，如图1-图7所示，包括有圆筒1、安装板2、圆环3、转动套4、第一滑块5、第一弹簧6、切刀7、手持机构8和夹紧机构9，圆筒1前后两侧均焊接有安装板2，前后两个安装板2底部之间连接有圆环3，圆筒1下部转动式连接有转动套4，转动套4底部的前后两部均滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5均与圆环3接触，第一滑块5与转动套4之间均连接有第一弹簧6，第一滑块5底部均连接有切刀7，圆筒1上设有手持机构8，手持机构8能够供工作人员抓握，手持机构8上设有夹紧机构9，夹紧机构9能够夹紧电缆线。
36.如图1、图5和图6所示，手持机构8包括有第一安装块81、第一转动块82、第一扭力弹簧83、连接板84和握把85，圆筒1上部左右两侧均焊接有第一安装块81，第一安装块81上均转动式连接有第一转动块82，第一转动块82与相邻的第一安装块81之间均连接有两个第一扭力弹簧83，第一转动块82上均通过螺栓固接有连接板84，连接板84顶部均通过螺栓固接有握把85。
37.如图1和图7所示，夹紧机构9包括有第二滑杆91、第三安装块92、第三弹簧93和弧形夹板94，连接板84下部均滑动式连接有第二滑杆91，第二滑杆91内端均焊接有第三安装块92，第二滑杆91与相邻的连接板84之间均连接有第三弹簧93，第三安装块92上均转动式
连接有弧形夹板94。
38.在使用该装置时，工作人员将电缆从本装置上方穿过圆筒1和转动套4，从圆环3内伸出，然后工作人员一手抓住两个握把85，推动两个握把85向内移动，握把85向内移动带动连接板84向内转动，连接板84向内转动带动第一转动块82向内转动，第一扭力弹簧83发生形变，连接板84向内转动的同时通过第二滑杆91带动第三安装块92向内移动，第三安装块92向内移动带动弧形夹板94向内移动夹住电缆，避免在切割时电缆跟随切刀7转动，当夹板夹紧电缆后，连接板84继续向内转动会挤压第三弹簧93发生形变，固定好线缆后，工作人员用另一只手带动转动套4转动，转动套4转动带动第一滑块5转动，第一滑块5转动的同时会被圆环3挤压向内滑动，第一弹簧6发生形变，第一滑块5向内滑动带动切刀7向内移动切入电缆的绝缘层，这时，第一滑块5继续转动带动切刀7转动将绝缘层切断，同时也能够减少对内部导线的损伤，当绝缘层切断后，工作人员松开握把85，在第一扭力弹簧83复位的作用下，第一转动块82随之带动连接板84向外转动，第三弹簧93随之复位，第三弹簧93复位后，连接板84继续向外转动通过第二滑杆91带动第三安装块92向外移动，进而带动弧形夹板94向外移动松开电缆，这时，工作人员便可将电缆从圆筒1内拔出，由于切刀7是切入绝缘层内的，电缆向上拔的时候，切刀7能够将切割开的绝缘层从电缆上剥下，当绝缘层去除后，工作人员控制转动套4反转，转动套4反转带动第一滑块5反转，当第一滑块5反转至不被圆环3挤压时，在第一弹簧6复位的作用下，第一滑块5随之带动切刀7向外移动复位。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有拉动机构10，拉动机构10能够带动转动套4转动，拉动机构10包括有第二安装块101、转轴102、导轨103、第一滑杆104、连接杆105和第二弹簧106，圆筒1左侧中部位置焊接有第二安装块101，第二安装块101上转动式连接有转轴102，转轴102后部连接有导轨103，导轨103内滑动式连接有第一滑杆104，第一滑杆104上转动式连接有连接杆105，连接杆105与转动套4滑动式连接，第一滑杆104与导轨103之间连接有两个第二弹簧106。
41.在使用该装置时，工作人员推动导轨103向上转动，导轨103向上转动带动转轴102转动，导轨103向上转动的同时使得连接杆105向上移动，连接杆105向上移动带动第一滑杆104向上滑动，第二弹簧106发生形变，连接杆105向上移动的同时会挤压转动套4转动，进而带动切刀7对电缆的绝缘层进行切割，切割完成后，工作人员松开导轨103，在第二弹簧106复位的作用下，第一滑杆104随之在导轨103内向下滑动，进而使得导轨103向下转动，第一滑杆104向下滑动的同时带动连接杆105向下移动，连接杆105向下移动带动转动套4反转复位，如此，能够更方便工作人员带动转动套4转动，使得切刀7对电缆的绝缘层进行切割。
42.如图1和图10所示，还包括有转动机构11，转动机构11能够带动转轴102转动，转动机构11包括有齿轮111、第一导杆112、第二滑块113、第四弹簧114、齿条115和接触杆116，转轴102前部键连接有齿轮111，圆筒1上部前侧的左部位置焊接有第一导杆112，第一导杆112上滑动式连接有第二滑块113，第二滑块113与第一导杆112之间连接有第四弹簧114，第二滑块113底部焊接有齿条115，齿条115与齿轮111啮合，第二滑块113顶部焊接有接触杆116，左侧的连接板84向内转动与接触杆116接触。
43.在使用该装置时，连接板84向内转动挤压接触杆116向右移动，接触杆116向右移动带动第二滑块113向右滑动，第四弹簧114发生形变，第二滑块113向右滑动带动齿条115
向右移动，齿条115向右移动带动齿轮111转动，齿轮111转动带动转轴102转动，转轴102转动带动导轨103向上转动，进而使得转动套4转动对电缆的绝缘层进行切割工作，当连接板84向外转动时，在第四弹簧114复位的作用下，第二滑块113随之向左滑动复位，第二滑块113向左滑动带动接触杆116向左移动，第二滑块113向左滑动的同时带动齿条115向左移动，齿条115向左移动通过齿轮111带动转轴102反转复位。
44.如图1、图11和图12所示，还包括有调节机构12，调节机构12能够调节切割位置，调节机构12包括有第二导杆121、第三滑块123、螺杆124、第四安装块1241、第二转动块125、第二扭力弹簧126和收集筒127，圆环3底部的左部位置焊接有第二导杆121，第二导杆121上滑动式连接有第三滑块123，圆环3底部的左部位置转动式连接有螺杆124，螺杆124位于第二导杆121前侧，螺杆124与第三滑块123通过螺纹连接，第三滑块123右侧焊接有第四安装块1241，第四安装块1241上转动式连接有第二转动块125，第二转动块125与第四安装块1241之间连接有两个第二扭力弹簧126，第二转动块125上连接有收集筒127。
45.如图1和图11所示，还包括有转柄14，螺杆124底部焊接有转柄14。
46.在使用该装置时，电缆的下端从圆环3内伸出后插入收集筒127内，通过收集筒127限制电缆绝缘层被切割的长度，同时，工作人员也可以通过转柄14带动螺杆124转动，螺杆124转动的同时带动第三滑块123在第二导杆121上向上或向下滑动，第三滑块123上下滑动带动第四安装块1241向下移动，第四安装块1241上下移动通过第二转动块125带动收集筒127上下移动，收集筒127上下移动调节电缆绝缘层被切割的长度，当电路绝缘层切割完成后，工作人员可推动收集筒127向下转动，收集筒127向下转动带动第二转动块125向下转动，第二扭力弹簧126发生形变，收集筒127向下转动后，工作人员便可将收集筒127内被切割下来的绝缘层取出，当绝缘层取出后，工作人员松开收集筒127，在第二扭力弹簧126复位的作用下，第二转动块125随之带动收集筒127向上转动复位。
47.如图1和图13所示，还包括有推动机构13，推动机构13能够推动收集筒127向下转动，推动机构13包括有接触块131、第三滑杆132、第五弹簧133、挡块134和推动块135，第二转动块125前侧焊接有接触块131，圆环3左部滑动式连接有第三滑杆132，第三滑杆132向下滑动与接触块131接触，第三滑杆132与圆环3之间连接有第五弹簧133，第三滑杆132顶部焊接有挡块134，转动套4下部左侧焊接有推动块135，推动块135转动与挡块134接触。
48.在使用该装置时，转动套4转动带动推动块135转动，当推动块135转动至与挡块134接触时，推动块135继续转动挤压挡块134向上移动，挡块134向上移动带动第三滑杆132向上滑动，第五弹簧133发生形变，当推动块135转动至与挡块134脱离后，在第五弹簧133复位的作用下，第三滑杆132随之带动挡块134向下移动复位，当电缆绝缘层切割完成后，转动套4反转带动推动块135反转，当推动块135反转至与挡块134接触时，推动块135继续反转挤压挡块134向下移动，挡块134向下移动带动第三滑杆132向下滑动，第五弹簧133发生形变，第三滑杆132向下移动通过接触块131推动第二转动块125向下转动，进而使得收集筒127向下转动，当推动块135反转至与挡块134脱离后，在第五弹簧133复位的作用下，第三滑杆132随之带动挡块134向上移动复位，第二转动块125随之带动接触块131向上转动复位。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。