一种多功能煎炸涮煮一体锅的制作方法

1.本发明属于电饭锅技术领域，具体涉及一种多功能煎炸涮煮一体锅。


背景技术：

2.煎炸涮煮一体锅是指同时满足煎炸和涮煮功能的炊具，目前的一体锅较为简易，普遍采用电路控制输出功率进而实现温度的控制，进而满足不同烹饪方式所需的加热条件，由于煎炸和涮煮属于两种不同的烹饪方式，煎炸通常需要保持锅底的内部受热均匀，使得食材在煎炸时表面的温度一致，而涮煮则通过汤水对食材进行加热煮熟，通过汤水介质这对加热的功率要求较高，由于目前采用的均通过底部加热的方式，然后通过汤水传导，水分子受热运动的方向从下至上，进而导致水内的温度从下向上发生递减，影响食材加热的效果，导致上方的食材不易煮熟，因此，我们提出一种多功能煎炸涮煮一体锅。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多功能煎炸涮煮一体锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能煎炸涮煮一体锅，包括端盖和锅体、以及设置在底座内的加热托盘，所述锅体周侧面呈锥形面，所述底座顶口处设有斜面用以托住锅体，加热托盘与底座之间设有卡接组件可拆卸连接，所述锅体外圆周侧设有环形加热块，所述环形加热块至少均分为两段，所述环形加热块与底座之间设有调节组件用以驱动环形加热块径向移动调节环形加热块与锅体之间的距离，所述加热托盘轴向圆周阵列开设有多个凹槽，所述凹槽内设有活动加热块，活动加热块一端与加热托盘铰接，所述加热托盘上设有驱动组件用以驱动活动加热块上下翻转使得活动加热块顶面可与加热托盘上表面共面，当活动加热块向上的翻转与加热托盘共面时环形加热块远离锅体侧移动保持间隙，当活动加热块向下翻转时环形加热块靠近锅体侧移动与锅体贴合，通过plc交替对环形加热块和活动加热块与锅体贴合时进行通电。
5.作为本发明可选地方案，所述调节组件包括齿条，所述齿条收纳在底座侧壁开设的滑槽内上下滑动，所述齿条顶端设有t型块与所述环形加热块远离锅体一侧开设的t型槽滑动配合。
6.作为本发明可选地方案，所述齿条远离底座内壁一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与底座上设置的支座转动连接，所述活动加热块远离加热托盘一侧开设有配合齿轮啮合的齿槽，当活动加热块向上翻转时通过齿轮传动驱动齿条向下运动。
7.作为本发明可选地方案，所述驱动组件包括可上下移动的套管和连杆，所述连杆两端分别与套管和活动加热块底端铰接，所述套管套接在加热托盘底端设置的滑杆上，所述套管与滑杆之间设有开设有导滑键槽，导滑键槽内设有导滑杆。
8.作为本发明可选地方案，所述套管顶端与加热托盘底面之间设有铰接座，所述套管底端设有斜面，所述套管下方设有环块支座，所述环块支座活动套接在滑杆上可往复摆
动，所述环块支座顶端设有圆杆，圆杆顶端呈球状与斜面相切。
9.作为本发明可选地方案，所述卡接组件包括连接支座，所述连接支座外侧圆周阵列设置有多组连接支座，所述连接支座与滑杆底端可拆卸连接，所述底座内壁圆周阵列开设有多组固定块，所述连接支座沿底座径向开设有容纳固定块的环槽，通过转动连接支座使得固定块卡进环槽内。
10.作为本发明可选地方案，所述连接支座底端中心处开设有第一圆槽，所述第一圆槽侧壁径向开设有圆孔与环槽贯通，所述圆孔内设有限位杆，所述限位杆与圆孔滑动连接，所述固定块径向开设有容纳限位杆的第一限位孔，转动连接支座可使第一限位孔与圆孔同轴，所述连接支座上设有驱动机构用以控制限位杆沿环槽轴向滑动。
11.作为本发明可选地方案，所述驱动机构包括可转动的调节转盘，所述调节转盘与第一圆槽阻尼转动连接，所述调节转盘上圆周阵列开设有与圆孔同数量的弧形腰型孔，所述限位杆靠近调节转盘一侧底端进行开设有圆柱收纳在弧形腰型孔内，与弧形腰型孔槽口配合。
12.本发明的有益效果：本发明通过驱动活动加热块翻转控制其与锅体底部贴合或分离，进而控制环形加热块与锅体侧面的贴合或分离，实现两种不同的加热方式，分别作用于煎炸和涮煮，针对两种不同的工况提供灵活的加热方式，调节方便快捷；锅体、加热托盘与底座均采用分离式设计，方便对锅体的清洗以及底座内部组件的维修和检查，且安装拆卸方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的整体结构示意图；
15.图2是本发明的底座的结构示意图；
16.图3是本发明整体结构拆分示意图；
17.图4是本发明的剖视图；
18.图5是本发明的驱动组件结构示意图；
19.图6是本发明的加热托盘的结构示意图；
20.图7是本发明的加热托盘的底部结构示意图；
21.图8是本发明的调节组件的结构示意图；
22.图9是本发明的调节转盘的结构示意图；
23.图10是本发明的煎炸工况的整体结构剖视图；
24.图11是本发明的涮煮工况的整体结构剖视图；
25.图12是本发明的实施例的电路控制图；
26.图中：端盖-1、锅体-2、底座-3、加热托盘-4、环形加热块-5、活动加热块-6、齿条-7、齿轮-8、套管-9、环块支座-10、连接支座-11、限位杆-12、调节转盘-13、连杆-14、摆动电机-15、握柄-21、接口-31、控制面板-32、支座-33、固定块-34、底板-35、加热块-41、滑杆-42、圆杆-101、连接螺杆-102、环槽-301、滑槽-302、第一限位孔-341、环齿-61、弹簧-71、t型
块-72、铰接座-91、阻尼转轴-131、凹槽-401、t型槽-501、键槽-901、斜面-902、环槽-1101、第一圆槽-1102、圆孔-1103、弧形腰型孔-1301、第二圆槽-4201、第二键槽-4203。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1～11，本发明实施例中，一种多功能煎炸涮煮一体锅，包括端盖1和锅体2、以及设置在底座3内的加热托盘4，底座3下方设有底板35通过螺钉与底座3固定连接，端盖1与底座3通过铰接连接，锅体2两侧设有握柄21，锅体2与底座3为分离式设计，底座3侧面设有接口31和控制面板32，所述锅体2周侧面呈锥形面，所述底座3顶口处设有斜面用以托住锅体2，从而提高锅体2与底座3之间的稳定性，在加热托盘4与底座3之间设有卡接组件可拆卸连接，使得加热托盘4便于安装和拆卸，方便后期维修，所述锅体2外圆周侧设有环形加热块5，所述环形加热块5至少均分为两段，所述环形加热块5与底座3之间设有调节组件用以驱动环形加热块5径向移动调节环形加热块5与锅体2之间的距离，环形加热块5分切口处设有金属触头，通过接触式连接，即通过移动环形加热块5使得环形加热块5与锅体2侧壁脱离时，环形加热块5即停止通电，进而停止加热，当环形加热块5触头接触时即通电加热，所述加热托盘4轴向圆周阵列开设有多个凹槽401，所述凹槽401内设有活动加热块6，活动加热块6一端与加热托盘4铰接，所述加热托盘4上设有驱动组件用以驱动活动加热块6上下翻转使得活动加热块6顶面可与加热托盘4上表面共面，当活动加热块6向上的翻转与加热托盘4共面时环形加热块5远离锅体2侧移动保持间隙，当活动加热块6向下翻转时环形加热块5靠近锅体2侧移动与锅体2贴合，通过plc交替对环形加热块5和活动加热块6与锅体2贴合时进行通电，即活动加热块6与锅体2底部贴合时，环形加热块5则断电，活动加热块6与锅体2底部脱离时，活动加热块6断电环形加热块5通电，从而均衡电能配置，优化加热功率。控制电路如图12所示，负载r2代表加热块41，负载r1和r3分别指代活动加热块6和环形加热块5，负载r1和r3的开关为连通控制开关，负载r1和r3交替工作。
29.实际使用时主要分为两种工况，即煎炸和涮煮，煎炸工况时需要保证锅体2底部受热均匀，且加热稳定，涮煮时由于添加汤水，对锅体2底部和侧壁加热可以提高汤水加热的效率，维持温度控制的稳定性，因此，煎炸工况时，需要将活动加热块6向上翻转与加热托盘4平齐并与锅体2底部贴合，加热托盘4顶面的加热块41设置成波纹环状，便于加热的均匀性，此时环形加热块5与锅体2分开，如图4所示，进行涮煮工况时，移动环形加热块5使其与锅体2侧壁贴合，此时活动加热块6向下翻转与锅体2底部分离，此时工作加热的只有环形加热块5和加热块41，如图10所示，保证了电能输出的稳定性，同时通过锅体2的底部和侧壁发热，便于锅体2内汤水温度的保持，提高了加热的效果。
30.具体地，如图8所示，底座3内壁上方位置开设有环槽301,环形加热块5收纳在环槽301内底端与环槽301滑动连接，所述调节组件包括齿条7，所述齿条7收纳在底座3侧壁开设的滑槽302内上下滑动，所述齿条7顶端设有t型块72与所述环形加热块5远离锅体2一侧开设的t型槽501滑动配合，通过在齿条7下方设置直线伸缩机构驱动齿条7上下移动，进而驱
动环形加热块5靠近或远离锅体2运动，齿条7向下移动时驱动环形加热块5远离锅体2侧移动，相反上行时即靠近锅体2侧移动贴合，
31.进一步可选地，在所述齿条7远离底座3内壁一侧啮合连接有齿轮8，所述齿轮8与底座3上设置的支座33转动连接，所述活动加热块6远离加热托盘4一侧开设有配合齿轮8啮合的齿槽61，当活动加热块6向上翻转时通过齿轮传动驱动齿条7向下运动吗，即使得活动加热块6与环形加热块5不会同时与锅体2贴合对其进行加热。通过驱动活动加热块6上下翻转控制活动加热块6好环形加热块5交替与锅体2贴合。
32.进一步可选地，如图5所示，所述驱动组件包括可上下移动的套管9和连杆14，所述连杆14两端分别与套管9和活动加热块6底端铰接，所述套管9套接在加热托盘4底端设置的滑杆42上，所述套管9与滑杆42之间设有开设有导滑键槽，导滑键槽内设有导滑杆，套管9内壁开设有键槽901与滑杆42外壁开设的第二键槽4203组合成一个圆槽，圆槽内安装导滑杆起到圆周限位作用，优选地，所述套管9顶端与加热托盘4底面之间设有铰接座91，所述套管9底端设有斜面902，所述套管9下方设有环块支座10，所述环块支座10活动套接在滑杆42上可往复摆动，所述环块支座10顶端设有圆杆101，圆杆101顶端呈球状与斜面902相切，即通过转动环块支座10驱动圆杆101对斜面902起到支,撑的作用，从而驱动套管9上下移动，在滑杆42内开有凹槽，凹槽内设有摆动电机15，环块支座10通过连接螺杆102与摆动电机15的输出轴连接，即通过摆动电机15驱动环块支座10往复摆动，进而通过圆杆101驱动套管9上下移动。
33.具体可选地，所述卡接组件包括连接支座11，如图6和7所示，所述连接支座11外侧圆周阵列设置有多组连接支座111，所述连接支座11与滑杆42底端可拆卸连接，所述底座3内壁圆周阵列开设有多组固定块34，如图2所示，所述连接支座111沿底座3径向开设有容纳固定块34的环槽1101，通过转动连接支座11使得固定块34卡进环槽1101内，连接支座111的外侧面为弧面，弧面半径与锅体2内壁半径一致，进一步通过环槽1101与固定块34的卡合限位对连接支座11起到轴线限位的作用，进而固定加热托盘4在底座3内的相对位置，需要底座3内部部件进行维修或者更换时，只需转动连接支座11使得第一圆槽1102与固定块34分离，即可将端盖1取出，便于安装和拆卸，且活动加热块6与齿轮8之间的啮合为轴向水平设置，即转动连接支座11，即带动加热托盘4转动时不会造成干涉卡壳的问题。
34.可选地，所述连接支座11底端中心处开设有第一圆槽1102，所述第一圆槽1102侧壁径向开设有圆孔1103与环槽1101贯通，所述圆孔1103内设有限位杆12，所述限位杆12与圆孔1103滑动连接，所述固定块34径向开设有容纳限位杆12的第一限位孔341，转动连接支座11可使第一限位孔341与圆孔1103同轴，所述连接支座11上设有驱动机构用以控制限位杆12沿环槽1101轴向滑动，即进一步通过限位杆12连接连接支座11和固定块34，进而对连接支座11的圆周方向进行限位，使得连接支座11不能转动，进一步提高了加热托盘4与底座3之间连接的稳定性。
35.优选地，所述驱动机构包括可转动的调节转盘13，如图9所示，所述调节转盘13顶端设有阻尼转轴131与第一圆槽1102顶面开设的阻尼孔阻尼转动配合，所述调节转盘13上圆周阵列开设有与圆孔1103同数量的弧形腰型孔1301，所述限位杆12靠近调节转盘13一侧底端进行开设有圆柱收纳在弧形腰型孔1301内，与弧形腰型孔1301槽口配合，如图3所示，顺时针转动调节转盘13时驱动限位杆12插入第一限位孔341内，如图11所示，进而限制连接
支座11转动，需要拆卸时，逆时针转动调节转盘13，即调节转盘13带动限位杆12从第一限位孔341内抽出与固定块34脱离，进一步转动连接支座11使得连接支座111与固定块34脱离即可将加热托盘4取出，操作方便快捷，且限位稳定可靠。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。