一种用于叠合板快速生产用自动浇筑设备的制作方法

1.本发明涉及叠合板生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于叠合板快速生产用自动浇筑设备。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.叠合板生产时，需要浇筑混凝土进行成型，现有的浇筑设备需要工作人员手持混凝土出料管进行移动浇筑，而工作人员手持管道不仅费力，而且还不方便均匀的浇筑，同时不方便控制混凝土的出料速度，为此我们提出了一种用于叠合板快速生产用自动浇筑设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于叠合板快速生产用自动浇筑设备。
5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于叠合板快速生产用自动浇筑设备，包括固定板和固定设置在固定板底部两侧的支撑板，所述固定板的内部固定套设有储料筒，所述储料筒的顶部固定连接有顶板，所述顶板上转动设有搅拌组件，所述储料筒的一侧设有转动连接在固定板上的传动轴，所述传动轴的顶部与搅拌组件之间设有传动组件，所述传动轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有驱动组件，所述驱动组件的一端设有套设在支撑板内部的送料组件，所述送料组件的下方设有转动组件。
6.优选地，所述搅拌组件包括转动设置在顶板内部的第一转轴，所述第一转轴的外部阵列设有多个搅拌杆。
7.优选地，所述传动组件包括固定连接在第一转轴和传动轴顶端的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
8.优选地，所述驱动组件包括固定连接在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
9.优选地，所述送料组件包括固定套设在支撑板上的套筒，所述套筒的内部套设有送料绞龙，且第二转轴的一端与送料绞龙固定连接，所述套筒的右端底部固定连接有导料板。
10.优选地，所述转动组件包括固定设置在套筒底部的支撑轴，所述支撑轴的底部转动连接有底板，且支撑板滑动设置在底板上，所述底板的顶部设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有齿条，且第二锥齿轮与齿条啮合传动。
11.优选地，所述底板的顶部沿其周向开设有滑槽，所述支撑板的底部固定连接有两
个滑块，且滑块滑动设置在滑槽内。
12.优选地，所述储料筒的底部与套筒连通。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：1、通过设置搅拌组件、第一转轴、传动组件、传动轴、第一锥齿轮、驱动组件和送料组件等结构，其中驱动组件带动送料组件进行螺旋送料，方便控制送料的速度，而且还通过第一锥齿轮、传动轴和传动组件带动搅拌组件进行搅动，有利于混凝土防凝固避免堵塞，方便顺畅落料；2、通过设置支撑板和转动组件等结构，其中支撑板通过转动组件进行带动，进而带动送料组件进行转动改变方向，这样方便不同方向的送料浇筑，不需要工作人员移动浇筑，便捷省力；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便搅动混凝土避免凝固堵塞，方便顺畅落料，而且方便固定朝向和移动转向两种形式的送料浇筑，不需要手动移动，省力高效，保证混凝土均匀高效的浇筑。
14.附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明正视结构图；图2是本发明侧视结构图；图3是本发明剖视结构图；图4是本发明俯视结构图；图5是本发明立体结构图；图6是本发明立体透视结构图。
17.图中：1固定板、2储料筒、3顶板、4第一转轴、5搅拌杆、6传动轴、7皮带轮、8皮带、9第一锥齿轮、10支撑板、11驱动电机、12第二转轴、13第二锥齿轮、14送料绞龙、15套筒、16导料板、17支撑轴、18底板、19滑槽、20滑块、21推杆电机、22齿条。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参阅图1-6所示，本发明提供一种用于叠合板快速生产用自动浇筑设备，包括固定板1和固定设置在固定板1底部两侧的支撑板10，固定板1的内部固定套设有储料筒2，储料筒2的顶部固定连接有顶板3，顶板3上转动设有搅拌组件，储料筒2的一侧设有转动连接在固定板1上的传动轴6，传动轴6的顶部与搅拌组件之间设有传动组件，传动轴6的底端固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的下方设有驱动组件，驱动组件的一端设有套设在支撑板10内部的送料组件，送料组件的下方设有转动组件，驱动组件通过传动轴6和传动组件带
动搅拌组件对混凝土进行搅动，避免混凝土凝固堵塞，同时还带动送料组件进行送料，而且送料时可以调整送料的方向进行移动送料浇筑。
20.如图1所示，搅拌组件包括转动设置在顶板3内部的第一转轴4，第一转轴4的外部阵列设有多个搅拌杆5，第一转轴4带动搅拌杆5转动，从而对储料筒2内部的混凝土进行搅动，避免混凝土凝固堵塞。
21.如图3所示，传动组件包括固定连接在第一转轴4和传动轴6顶端的皮带轮7，两个皮带轮7的外部套设有皮带8，传动轴6通过皮带轮7和皮带8来带动第一转轴4转动。
22.如图3所示，驱动组件包括固定连接在支撑板10上的驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有第二转轴12，第二转轴12的外部固定套设有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13与第一锥齿轮9啮合传动，驱动电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二锥齿轮13转动，而第二锥齿轮13带动与之啮合的第一锥齿轮9转动，同时第二转轴12还带动送料组件转动送料。
23.如图3所示，送料组件包括固定套设在支撑板10上的套筒15，套筒15的内部套设有送料绞龙14，且第二转轴12的一端与送料绞龙14固定连接，套筒15的右端底部固定连接有导料板16，第二转轴12带动送料绞龙14转动，送料绞龙14会将储料筒2落下的混凝土送走，从而可以控制送料的速度。
24.如图5所示，转动组件包括固定设置在套筒15底部的支撑轴17，支撑轴17的底部转动连接有底板18，且支撑板10滑动设置在底板18上，底板18的顶部设有推杆电机21，推杆电机21的输出轴固定连接有齿条22，且第二锥齿轮13与齿条22啮合传动，第二锥齿轮13在齿条22上转动时，可以带动整个支撑板10和储料筒2转动，这样就可以改变送料组件的送料方向。
25.如图5所示，底板18的顶部沿其周向开设有滑槽19，支撑板10的底部固定连接有两个滑块20，且滑块20滑动设置在滑槽19内。
26.进一步的，储料筒2的底部与套筒15连通，方便储料筒2内的混凝土落到套筒15内。
27.实施例一：在进行单向送料时，推杆电机21带动齿条22下移，此时第二锥齿轮13与齿条22脱离啮合，此时驱动电机11带动第二转轴12转动，而第二转轴12则带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动与之啮合的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9会带动传动轴6转动，而传动轴6会通过皮带轮7和皮带8带动第一转轴4转动，第一转轴4带动搅拌杆5转动，从而对储料筒2内部的混凝土进行搅动，避免混凝土凝固堵塞，而储料筒2内的混凝土则会落到套筒15内，而第二转轴12还带动送料绞龙14转动，送料绞龙14会将套筒15内的混凝土送走，从而可以控制送料的速度。
28.实施例二：在进行移动送料时，推杆电机21带动齿条22上移，此时第二锥齿轮13与第一锥齿轮9啮合传动，这样驱动电机11带动第二转轴12转动时，第二锥齿轮13会在齿条22上同步转动，这样可以使得支撑板10在底板18上转动，套筒15会绕支撑轴17进行转动，从而改变套筒15的朝向，这样实现移动送料浇筑。
29.虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。