一种计算机冷却液体泄漏检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及液体泄漏检测技术领域，具体涉及一种计算机冷却液体泄漏检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.计算机和其他电子系统包括在操作期间生热的集成电路(ic)设备，这些设备的温度必须维持在可接受的限度以下，因此需要冷却装置对设置进行降温冷却，现在一般采用液体冷却剂循环穿过多个节点来冷却服务器的产热部件，将液体冷却系统应用到计算机的一个主要问题是计算机内发生冷却剂泄漏的可能性，泄漏的发生会对计算机的使用造成巨大的不利影响，所以在对冷却装置的生产过程中需要对冷却装置进行泄漏检测，其中在对冷却剂泄漏进行检测的过程中，可以采用在封闭空间内对湿度进行检测，湿度上升达到一定值代表着泄漏，但是现有技术中，存在以下问题：
3.1、在对冷却装置的检测过程中，无法实现对冷却装置进行有效的定位支撑并进行自动检测；
4.2、检测过程中，不便于实现对冷却装置的冷却管路进行连通并进行加液以及实现对液体泄漏情况下的湿度检测；
5.3、无法实现对冷却装置的自动定位。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机冷却液体泄漏检测装置及其检测方法。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
10.本发明提供的一种计算机冷却液体泄漏检测装置及其检测方法，包括传输组件、加液检测组件、液体冷却箱体组件和数显控制面板；
11.所述传输组件用于实现对液体冷却箱体组件的传输移动，所述传输组件的上侧设置有若干个支撑板，这些支撑板的顶端固定连接有顶板，所述支撑板上设置有用于对液体冷却箱体组件进行位置检测的光电传感单元，所述光电传感单元的输出端电连接至数显控制面板的输入端，所述顶板的下侧设置有用于对液体冷却箱体组件顶侧进行导向移动以及定位夹紧的箱体导向定位组件，所述加液检测组件用于向液体冷却箱体组件内添加冷却液体、进行液体冷却箱体组件内液体管路的连通以及对液体冷却箱体组件内进行湿度检测。
12.进一步，所述传输组件包括两个平行分布的传输侧板，两个传输侧板的底侧之间通过若干个底板彼此固定连接，两个传输侧板的下侧还分别固定连接有若干个立板，两个传输侧板之间设置有传输带，传输带的外侧表面沿其宽度方向设置有两个限位条，两个限位条之间的距离与液体冷却箱体组件的厚度一致。
13.进一步，所述箱体导向定位组件设置有两个，两个箱体导向定位组件以检测组件为中心对称分布，所述箱体导向定位组件包括第一横杆，顶板上固定设置有用于驱动第一横杆上下升降的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的两侧设置有以其为中心对称分布的两组竖向导杆，每组包括三个以上竖向导杆，这些竖向导杆的上端滑动连接至顶板对应位置开设有的竖向滑孔内，这些竖向导杆的下端固定连接至第一横杆的上侧，第一横杆靠近液体冷却箱体组件一侧设置有第二横杆，第一横杆上固定设置有用于驱动第二横杆水平移动的气缸，气缸的两侧设置有以其为中心对称分布的水平导杆，这些水平导杆的一端滑动连接至第一横杆对应位置开设有的水平滑孔内，这些水平导杆的另一端滑动穿过第二横杆并固定连接有竖向轮轴，竖向轮轴的外侧转动设置有导向滚轮，竖向轮轴与水平导杆外侧固定设置有挡板，挡板与第二横杆之间的水平导杆外侧嵌套有第二弹簧，第二横杆靠近液体冷却箱体组件的一侧设置有压定结构。
14.进一步，所述压定结构包括压杆，压杆的外形呈弧形，压杆的一端固定连接至第二横杆上，压杆的另一端靠近液体冷却箱体组件一侧开设有伸缩滑孔，伸缩滑孔内滑动设置有定位压柱，定位压柱的一端与伸缩滑孔内端面之间彼此固定连接有第三弹簧，定位压柱的另一端形成有锥形压头。
15.进一步，所述液体冷却箱体组件包括第一半箱体和第二半箱体，第一半箱体和第二半箱体通过螺栓彼此连接组成箱体，箱体的内部分别设置有冷却液储放桶、控制器和水泵，冷却液储放桶的顶侧设置有加液管，所述冷却液储放桶的底部通过第二导液管与水泵的进水口彼此连接，水泵的出水口连接有第三导液管，第三导液管的另一端连接有第一连接管，第三导液管和第一连接管之间设置有第一温度传感器，冷却液储放桶的上部一侧连接有第一导液管的一端，第一导液管的另一端连接有第二连接管，第一导液管和第二连接管之间设置有第二温度传感器，所述箱体的顶侧开设有两个分别用于穿过第一连接管和第二连接管的第一开口孔，所述箱体的顶侧开设有用于穿过加液管的第二开口孔，第二开口孔的下端开口内侧固定设置有管套筒，所述控制器的输入端分别电连接至第一温度传感器和第二温度传感器的输出端，所述控制器的输出端电连接至水泵的输入端，控制器上设置有无线遥控模块。
16.进一步，所述加液检测组件包括可拆卸设置在顶板顶侧的检测箱体，所述顶板的顶侧开设有延伸方向与传输组件的传输方向一致的通槽，所述检测箱体内分别固定设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的推杆头端朝下穿过通槽并固定连接有压套，压套的内部开设有下端开口的注液孔道，压套的下侧边沿开设有与加液管顶端的第一环形密封压槽，压套的顶侧固定连接有注液管道，第二电动伸缩杆的推杆头端朝下穿过通槽并固定连接有连接管道，连接管道的两端垂直固定连接有轴向竖直的密封压管，两个密封压管的下端边沿分别开设有与第一连接管和第二连接管上端配合的第二环形密封压槽，所述第二电动伸缩杆的推杆头端固定连接有用于对连接管道固定的管固定肋板，管固定肋板的下侧固定连接有插杆，插杆的下端固定连接有湿度传感器，插杆靠近湿度传感器的一端外侧滑动设置有密封压板，密封压板与管固定肋板之间的插杆外侧嵌套有第一弹簧，所述液体冷却箱体组件的顶侧开设有用于穿过插杆的第三开口孔，湿度传感器的输出端电连接至数显控制面板的输入端。
17.进一步，所述光电传感单元包括第一光电发生器和第二光电接收器，第一光电发
生器和第二光电接收器分别设置在位于液体冷却箱体组件两侧的支撑板上。
18.一种计算机冷却液体泄漏检测装置的检测方法，包括以下步骤：
19.s1:首先将冷却液储放桶、第一导液管、第二导液管、第三导液管、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、水泵、第一连接管、第一连接管和第二连接管之间彼此对应连接，然后定位安装在第一半箱体和第二半箱体组成的箱体内；
20.s2:传输组件实现对液体冷却箱体组件的传输移动，在对液体冷却箱体组件的传输移动过程中，传输带外侧设置有的限位条可以实现对液体冷却箱体组件的底部进行限位，顶板的下侧设置有用于对液体冷却箱体组件的顶部进行导向限位的箱体导向定位组件；
21.s3:光电传感单元可以对液体冷却箱体组件在传输组件上的位置进行检测定位，并将检测到的电信号传输到数显控制面板，数显控制面板控制关闭传输组件对液体冷却箱体组件的传输移动，且此时数显控制面板控制箱体导向定位组件的气缸推动第二横杆靠近液体冷却箱体组件移动，压定结构可以实现对液体冷却箱体组件的压定；
22.s4:由压定结构实现对液体冷却箱体组件的压定后，加液检测组件的第一电动伸缩杆驱动压套与第三导液管连接，第二电动伸缩杆驱动两个密封压管分别与第一连接管和第二连接管彼此连接，插杆穿过第三开口孔插入箱体内，由湿度传感器可以实现对箱体内的湿度进行检测，并将检测到的电信号传输到数显控制面板；
23.s5:检测完毕后，由数显控制面板控制箱体导向定位组件实现对液体冷却箱体组件的松开，并由传输组件对液体冷却箱体组件的传输即可。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
26.1、在对冷却装置的检测过程中，将冷却装置形成的液体冷却箱体组件，可以实现对冷却装置进行有效的定位支撑并配合加液检测组件进行自动检测，箱体导向定位组件和限位条可以分别实现对液体冷却箱体组件顶部和底部的导向限位；
27.2、检测过程中，加液检测组件便于实现对冷却装置的冷却管路进行连通并进行加液以及实现对液体泄漏情况下的湿度检测；其中第一环形密封压槽和第二环形密封压槽配合可以实现管路连接时的密封性；
28.3、箱体导向定位组件、数显控制面板和光电传感单元配合可以实现对液体冷却箱体组件的自动定位，其中箱体导向定位组件可以实现对不同尺寸大小的液体冷却箱体组件进行定位夹紧。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本发明的主视结构示意图；
31.图2是本发明图1的左视结构示意图；
32.图3是本发明图2的b处局部放大结构示意图；
33.图4是本发明图1的a-a剖面结构示意图；
34.图5是本发明的c处局部放大结构示意图；
35.图6是本发明的d处局部放大结构示意图；
36.图7是本发明的压定结构剖面示意图；
37.图8是本发明图1的立体结构示意图。
38.附图标记说明如下：1、传输组件；1a、传输侧板；1b、底板；1c、立板； 1d、传输带；1e、限位条；2、支撑板；3、加液检测组件；301、检测箱体； 302、第一电动伸缩杆；303、第二电动伸缩杆；304、通槽；305、压套；306、注液孔道；307、注液管道；308、第一环形密封压槽；309、连接管道；310、密封压管；311、第二环形密封压槽；312、管固定肋板；313、第一弹簧；314、密封压板；315、插杆；316、湿度传感器；4、箱体导向定位组件；401、气缸；402、竖向导杆；403、第二横杆；404、挡板；405、第二弹簧；406、导向滚轮；407、压定结构；407a、压杆；407b、第三弹簧；407c、伸缩滑孔； 407d、定位压柱；407e、锥形压头；408、水平导杆；409、第一横杆；410、第三电动伸缩杆；5、液体冷却箱体组件；501、第一半箱体；502、第二半箱体；503、冷却液储放桶；504、第一导液管；505、第二导液管；506、第三导液管；507、控制器；508、第一温度传感器；509、第二温度传感器；510、水泵；511、第一连接管；512、第一连接管；513、第二连接管；514、第一开口孔；515、第二开口孔；516、加液管；517、管套筒；518、第三开口孔；6、数显控制面板；7、光电传感单元；7a、第一光电发生器；7b、第二光电接收器；8、顶板。
具体实施方式
39.为使本发明的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
40.参见图1-8所示，本发明提供了一种计算机冷却液体泄漏检测装置及其检测方法，包括传输组件1、加液检测组件3、液体冷却箱体组件5和数显控制面板6；传输组件1用于实现对液体冷却箱体组件5的传输移动，传输组件 1的上侧设置有若干个支撑板2，这些支撑板2的顶端固定连接有顶板8，支撑板2上设置有用于对液体冷却箱体组件5进行位置检测的光电传感单元7，光电传感单元7的输出端电连接至数显控制面板6的输入端，顶板8的下侧设置有用于对液体冷却箱体组件5顶侧进行导向移动以及定位夹紧的箱体导向定位组件4，其中加液检测组件3可拆卸设置在顶板8的顶侧，用于根据不同液体冷却装置的检测进行更换，加液检测组件3用于向液体冷却箱体组件5内添加冷却液体、进行液体冷却箱体组件5内液体管路的连通以及对液体冷却箱体组件5内进行湿度检测。
41.传输组件1包括两个平行分布的传输侧板1a，两个传输侧板1a的底侧之间通过若干个底板1b彼此固定连接，两个传输侧板1a的下侧还分别固定连接有若干个立板1c，两个传输侧板1a之间设置有传输带1d，传输带1d的外侧表面沿其宽度方向设置有两个限位条1e，两个限位条1e之间的距离与液体冷却箱体组件5的厚度一致。进一步，限位条1e可以沿传输带1d的宽度方向滑动调节，限位条1e上还设置有用于对其进行位置紧定的紧定螺栓。在实际应用中，液体冷却箱体组件5的底部放置到传输带1d上，两个限位条1e 可以实现对液体冷却箱体组件5的限位。
42.箱体导向定位组件4设置有两个，两个箱体导向定位组件4以检测组件3 为中心对称分布，箱体导向定位组件4包括第一横杆409，顶板8上固定设置有用于驱动第一横杆409上下升降的第三电动伸缩杆410，第三电动伸缩杆410可以实现对第一横杆409上下升降，从而适应不同尺寸大小的液体冷却箱体组件5进行导向移动，第三电动伸缩杆410的两侧设置有以其为中心对称分布的两组竖向导杆402，每组包括三个以上竖向导杆402，这些竖向导杆402 的上端滑动连接至顶板8对应位置开设有的竖向滑孔内，这些竖向导杆402 的下端固定连接至第一横杆409的上侧，第一横杆409靠近液体冷却箱体组件5一侧设置有第二横杆403，第一横杆409上固定设置有用于驱动第二横杆 403水平移动的气缸401，气缸401的两侧设置有以其为中心对称分布的水平导杆408，这些水平导杆408的一端滑动连接至第一横杆409对应位置开设有的水平滑孔内，这些水平导杆408的另一端滑动穿过第二横杆403并固定连接有竖向轮轴，竖向轮轴的外侧转动设置有导向滚轮406，导向滚轮406可以实现对液体冷却箱体组件5的导向移动，竖向轮轴与水平导杆408外侧固定设置有挡板404，挡板404与第二横杆403之间的水平导杆408外侧嵌套有第二弹簧405，第二横杆403靠近液体冷却箱体组件5的一侧设置有压定结构 407。压定结构407包括压杆407a，压杆407a的外形呈弧形，压杆407a的一端固定连接至第二横杆403上，压杆407a的另一端靠近液体冷却箱体组件5 一侧开设有伸缩滑孔407c，伸缩滑孔407c内滑动设置有定位压柱407d，定位压柱407d的一端与伸缩滑孔407c内端面之间彼此固定连接有第三弹簧 407b，定位压柱407d的另一端形成有锥形压头407e。
43.液体冷却箱体组件5包括第一半箱体501和第二半箱体502，第一半箱体 501和第二半箱体502通过螺栓彼此连接组成箱体，箱体的内部分别设置有冷却液储放桶503、控制器507和水泵510，冷却液储放桶503的顶侧设置有加液管516，冷却液储放桶503的底部通过第二导液管505与水泵510的进水口彼此连接，水泵510的出水口连接有第三导液管506，第三导液管506的另一端连接有第一连接管512，第三导液管506和第一连接管512之间设置有第一温度传感器508，冷却液储放桶503的上部一侧连接有第一导液管504的一端，第一导液管504的另一端连接有第二连接管513，第一导液管504和第二连接管513之间设置有第二温度传感器509，箱体的顶侧开设有两个分别用于穿过第一连接管512和第二连接管513的第一开口孔514，箱体的顶侧开设有用于穿过加液管516的第二开口孔515，第二开口孔515的下端开口内侧固定设置有管套筒517，控制器507的输入端分别电连接至第一温度传感器508和第二温度传感器509的输出端，控制器507的输出端电连接至水泵510的输入端，控制器507上设置有无线遥控模块。
44.加液检测组件3包括可拆卸设置在顶板8顶侧的检测箱体301，顶板8的顶侧开设有延伸方向与传输组件1的传输方向一致的通槽304，检测箱体301 内分别固定设置有第一电动伸缩杆302和第二电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆302的推杆头端朝下穿过通槽304并固定连接有压套305，压套305的内部开设有下端开口的注液孔道306，压套305的下侧边沿开设有与加液管516顶端的第一环形密封压槽308，压套305的顶侧固定连接有注液管道307，第二电动伸缩杆303的推杆头端朝下穿过通槽304并固定连接有连接管道309，连接管道309的两端垂直固定连接有轴向竖直的密封压管310，两个密封压管 310的下端边沿分别开设有与第一连接管512和第二连接管513上端配合的第二环形密封压槽311，第二电动伸缩杆303的推杆头端固定连接有用于对连接管道309固定的管固定肋板312，管固定肋板312的下
侧固定连接有插杆315，插杆315的下端固定连接有湿度传感器316，插杆315靠近湿度传感器316的一端外侧滑动设置有密封压板314，密封压板314与管固定肋板312之间的插杆315外侧嵌套有第一弹簧313，液体冷却箱体组件5的顶侧开设有用于穿过插杆315的第三开口孔518，湿度传感器316的输出端电连接至数显控制面板 6的输入端。
45.光电传感单元7包括第一光电发生器7a和第二光电接收器7b，第一光电发生器7a和第二光电接收器7b分别设置在位于液体冷却箱体组件5两侧的支撑板2上。
46.采用上述结构：
47.首先将冷却液储放桶503、第一导液管504、第二导液管505、第三导液管506、控制器507、第一温度传感器508、第二温度传感器509、水泵510、第一连接管511、第一连接管512和第二连接管513之间彼此对应连接，然后定位安装在第一半箱体501和第二半箱体502组成的箱体内；检测完毕后，冷却装置可以直接存放到箱体内，箱体可以作为冷却装置的外包装，及箱体即可实现对冷却装置的支撑作用，还可以实现对对冷却装置的外包装保护。
48.传输组件1实现对液体冷却箱体组件5的传输移动，在对液体冷却箱体组件5的传输移动过程中，传输带1d外侧设置有的限位条1e可以实现对液体冷却箱体组件5的底部进行限位，顶板8的下侧设置有用于对液体冷却箱体组件5的顶部进行导向限位的箱体导向定位组件4；其中在箱体导向定位组件4对液体冷却箱体组件5的顶部进行导向限位过程中，箱体导向定位组件4 的导向滚轮406可以配合液体冷却箱体组件5滚动移动。
49.光电传感单元7可以对液体冷却箱体组件5在传输组件1上的位置进行检测定位，并将检测到的电信号传输到数显控制面板6，数显控制面板6控制关闭传输组件1对液体冷却箱体组件5的传输移动，且此时数显控制面板6 控制箱体导向定位组件4的气缸401推动第二横杆403靠近液体冷却箱体组件5移动，压定结构407可以实现对液体冷却箱体组件5的压定；实际应用中，气缸401的推杆推动第二横杆403水平移动，压定结构407靠近液体冷却箱体组件5移动，锥形压头407e配合第三弹簧407b实现对液体冷却箱体组件5的弹性压定，在实际应用中，液体冷却箱体组件5的外侧壁可以开设有与锥形压头407e配合定位的锥形孔，可以提高对液体冷却箱体组件5的定位精确度。
50.由压定结构407实现对液体冷却箱体组件5的压定后，加液检测组件3 的第一电动伸缩杆302驱动压套305与第三导液管506连接，第二电动伸缩杆303驱动两个密封压管310分别与第一连接管512和第二连接管513彼此连接，插杆315穿过第三开口孔518插入箱体内，由湿度传感器316可以实现对箱体内的湿度进行检测，并将检测到的电信号传输到数显控制面板6；湿度传感器316可以实现对箱体内湿度进行检测，在冷却装置出现泄漏的情况时，湿度传感器316检测到湿度达到一定值后，将电信号传输到数显控制面板6。
51.检测完毕后，由数显控制面板6控制箱体导向定位组件4实现对液体冷却箱体组件5的松开，并由传输组件1对液体冷却箱体组件5的传输即可。
52.本发明有益效果在于：在对冷却装置的检测过程中，将冷却装置形成的液体冷却箱体组件5，可以实现对冷却装置进行有效的定位支撑并配合加液检测组件3进行自动检测，箱体导向定位组件4和限位条1e可以分别实现对液体冷却箱体组件5顶部和底部的导向限位；检测过程中，加液检测组件3便于实现对冷却装置的冷却管路进行连通并进行加液以及实现对液体泄漏情况下的湿度检测；其中第一环形密封压槽308和第二环形密封压槽311配合可以实现管路连接时的密封性；箱体导向定位组件4、数显控制面板6和光电传感单元7
配合可以实现对液体冷却箱体组件5的自动定位，其中箱体导向定位组件4可以实现对不同尺寸大小的液体冷却箱体组件5进行定位夹紧。
53.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。