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一种组合式预制蓄水池及其搭建方法与流程

2022-08-13 11:39:24 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及蓄水池技术领域,尤其是涉及一种组合式预制蓄水池及其搭建方法。


背景技术:

2.蓄水池是用人工材料修建、具有防渗作用的蓄水设施,是重要的雨水蓄积重要工程设施。目前淡水资源缺乏,水体污染和生态恶化在一定程度上制约了社会经济发展,蓄水池作为一种成本低廉的节水系统,有效地缓解了水资源短缺,解决了城市防洪和排水问题。
3.在大型的建筑工程中,蓄水池/化粪池的使用已非常普及。蓄水池的种类从结构上区分,主要包括有预制蓄水池、分体式预制蓄水池、现场浇筑蓄水池三种。其中分体式预蓄水池的优点在于各部件提前预制,上下左右均可组合,现场施工安装。现有的分体式预制蓄水池主要由基座、池体、池盖、进污口、池口、排污口以及护圈几个部分。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在水浸泡作用下,蓄水池的侧壁以及底壁易产生苔藓等杂质,导致蓄水池蓄水的水质下降。


技术实现要素:

5.为便于对蓄水池内的杂质进行清理,本技术提供一种组合式预制蓄水池及其搭建方法。
6.第一方面,本技术提供的一种组合式预制蓄水池法,采用如下的技术方案:一种组合式预制蓄水池,包括蓄水池主体,还包括矩形框架,所述矩形框架所在平面平行于蓄水池主体底壁所在的平面,所述矩形框架抵接在蓄水池的侧壁上;所述矩形框架滑动设置在蓄水池主体内,所述矩形框架的滑动方向平行于蓄水池主体的深度方向,还包括用于驱动矩形框架滑动的第一驱动件;所述矩形框架的边框相互铰接,所述矩形框架边框的铰接轴线平行于蓄水池主体的深度方向,还包括驱使矩形框架的相邻边框朝向相互或背离方向转动的驱动装置。
7.通过采用上述技术方案,对蓄水池进行清理时,首先通过第一驱动件驱使矩形框架沿蓄水池主体的深度方向滑移,并朝向蓄水池主体的底壁方向滑移,矩形框沿上述方向滑移时,矩形边框的边框对附着在蓄水池主体的侧壁上苔藓等杂质进行刮除,使上述杂质掉落在蓄水池的底壁;随后通过驱动装置驱使相邻的边框转动,相邻边框转动对蓄水池主体底壁的杂质进行刮除,因边框的转动轴线平行于蓄水池的深度方向,边框在转动过程中,边框朝向矩形框架的对角线靠近,并带动杂质靠近矩形框架的对角线处,随后通过驱动装置驱使边框朝向另一条对角线转动,通过上述两个方向的对杂质进行汇集,使杂质位移蓄水池的中心处,便于后续工作人员对杂质进行清理;同时,蓄水池在蓄水阶段,通过第一驱动件驱使矩形框架位于背离水面处,降低了矩形框架浸泡的可能性,延长了矩形框架的使用寿命。
8.可选的,所述矩形框架包括四根框架杆,四根所述框架杆相互铰接;所述框架杆的竖截面呈l形,所述框架杆的一个直角面抵接在蓄水池主体的侧壁上,另一个直角面位于背
离蓄水池主体底壁的方向;相邻所述框架杆可收纳在相邻框架杆内;相邻所述框架杆滑动设置在相邻框架杆上,所述框架杆的滑动方向平行于相邻框架杆的长度方向;所述驱动装置包括第二驱动件和第三驱动件,所述第二驱动件用于驱动框架杆朝向蓄水池主体底壁的一条对角线转动,所述第三驱动件用于驱动框架杆朝向蓄水池主体底壁另一条对角线转动;所述驱动装置还包括用于驱使相邻框架杆朝向相互远离方向转动的弹性件。
9.通过采用上述技术方案,矩形框架包括四根框架杆,便于与蓄水池的侧壁一一对应;框架杆竖截面呈l性,便于框架在转动过程相互靠近,以便于对蓄水池主体底壁上的杂质进行刮除;相邻框架杆滑动设置在框架杆上,框架杆朝向对角线处转动时,矩形框架的边角具有朝向对角延长线的方向运动的趋势,又因矩形框架抵接在蓄水池的侧壁,导致上述运动趋势被限制,因此,相邻框架杆朝向相互收纳的方向滑动,进而便于框架杆朝向相互靠近的方向转动;对蓄水池主体底壁的杂质进行刮除时,依次的通过第二驱动件驱使框架朝向对角线处转动,随后在弹性件的作用下,驱使相邻的框架恢复至初始位置,再通过第三驱动件驱使框架杆朝向另一条对角线处转动,进而对杂质进行刮除和收集。
10.可选的,所述第二驱动件包括设置在最外侧框架杆上的第一电机,所述第一电机位于最外侧框架杆的一端,所述第一电机的输出轴上设置有第一收卷轴,所述第一收卷轴上收卷有第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的自由端设置在相邻且对角的框架杆上。
11.通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动第一收卷轴转动,第一收卷轴转动对第一钢丝绳进行收卷,第一钢丝绳在收卷过程中,带动第一钢丝绳两端的框架杆朝向相互靠近的方向转动,使得框架杆朝向对角线处转动,操作简单便捷。
12.可选的,所述第三驱动件包括收卷在第一收卷轴上的第二钢丝绳,所述第二钢丝绳的绕卷方向与第一钢丝绳的绕卷方向相反,靠近最外侧所述框架杆的框架杆上转动设置有导向轮,所述导向轮所在框架杆正对第一钢丝绳自由端所在的框架杆;所述第二钢丝绳绕过导向轮并连接到最外侧框架杆上。
13.通过采用上述技术方案,驱使框架杆朝向另一条对角线处转动时,启动第一电机,第一电机驱动第一收卷轴转动,第一收卷轴转动对第二钢丝绳进行收卷,并对第一钢丝绳进行释放,第二钢丝绳绕过导向轮带动框架杆转动,进而带动矩形框架朝向另一条对角线转动,操作简单便捷;同时,朝向两条对角线处转动时共用一个电机,减少了外部驱动源的投入,减少了前期投入成本。
14.可选的,所述弹性件包括设置在相邻框架杆之间的弹簧,所述弹簧弯曲呈弧形。
15.通过采用上述技术方案,相邻对角线朝向相互靠近或远离的方向转动时,对弹簧进行压缩或对弹簧进行拉伸,弹簧在上述状态中积聚势能,进而带动框架杆转动,操作简单便捷;同时,弹簧具有结构简单,易获取的优点。
16.可选的,所述第一驱动件包括设置在蓄水池主体盖板上的第二电机,所述第二电机输出轴上设置有第三钢丝绳,所述第三钢丝绳的自由端设置有固定块,所述框架杆上开设有供第三钢丝绳滑动穿设的第一通孔。
17.通过采用上述技术方案,对矩形框架进行提升时,启动第二电机,第二电机对第三钢丝绳进行收卷,第三钢丝绳收卷带动矩形框架上升,操作简单便捷;第三钢丝绳对矩形框架进行提升时,第三钢丝绳带动固定块提升,固定块抵接在矩形框架上,进而带动矩形框架上升;下放矩形框架时,矩形框架抵接在蓄水池主体底壁后,继续释放第三钢丝绳,以预留
框架杆转动的第三钢丝绳的长度,便于框架杆转动对蓄水池主体底壁进行清理。
18.可选的,所述第二电机输出轴上绕设有第四钢丝绳,所述第四钢丝绳的绕卷方向与第三钢丝绳相反,所述第四钢丝绳经过蓄水池主体的内壁并连接在框架杆靠近蓄水池主体底壁的直角面。
19.通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机对第四钢丝绳进行收卷,对第三钢丝绳进行释放,第四钢丝绳拉动矩形框架朝向蓄水池的方向滑移,进而对蓄水池的侧壁进行清理,操作简单便捷;同时,在矩形框架的重力作用下,矩形框架可朝向蓄水池的底壁方向滑移。
20.可选的,所述矩形框架的中心处悬挂有收集盒,所述蓄水池主体的底壁开设有用于容纳收集盒的收纳槽;所述蓄水池主体盖板上且正对收集盒处开设有收集口。
21.通过采用上述技术方案,矩形框架朝向蓄水池主体底壁方向滑动时,带动收集盒朝向蓄水池主体底壁方向移动,并进入收纳槽内;框架杆对杂质进行刮除后,杂质进入收集盒内;随后收集盒跟随矩形框架上移至所需处,工作人员通过收集口对收集盒内杂质进行集中处理。
22.第二方面,本技术提供一种组合式预制蓄水池的搭建方法,采取如下技术方案:可选的,一种组合式预制蓄水池的搭建方法,使用组合式预制蓄水池,还包括;s1:将矩形框架移至蓄水池主体内,并使矩形框架抵接在蓄水池主体的侧壁上;s2:将第一电机安装在框架杆上,并将第一钢丝绳和第二钢丝绳的自由端安装在对应框架杆上;s3:安装第二电机至蓄水池主体的盖板上,随后将第三钢丝绳和第四钢丝绳的自由端安装在框架杆上。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:对蓄水池进行清理时,首先通过第一驱动件驱使矩形框架沿蓄水池主体的深度方向滑移,并朝向蓄水池主体的底壁方向滑移,矩形框沿上述方向滑移时,矩形边框的边框对附着在蓄水池主体的侧壁上苔藓等杂质进行刮除,使上述杂质掉落在蓄水池的底壁;随后通过驱动装置驱使相邻的边框转动,相邻边框转动对蓄水池主体底壁的杂质进行刮除,因边框的转动轴线平行于蓄水池的深度方向,边框在转动过程中,边框朝向矩形框架的对角线靠近,并带动杂质靠近矩形框架的对角线处,随后通过驱动装置驱使边框朝向另一条对角线转动,通过上述两个方向的对杂质进行汇集,使杂质位移蓄水池的中心处,便于后续工作人员对杂质进行清理;同时,蓄水池在蓄水阶段,通过第一驱动件驱使矩形框架位于背离水面处,降低了矩形框架浸泡的可能性,延长了矩形框架的使用寿命。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种组合式预制蓄水池的整体结构示意图;图2是本技术实施例一种组合式预制蓄水池内部结构示意图;图3是本技术实施例一种组合式预制蓄水池中蓄水池主体的剖视图;图4是图3中a部分的放大示意图;图5是图3中b部分的放大示意图。
25.附图标记说明:1、蓄水池主体;2、矩形框架;21、框架杆;22、铰接轴;23、长条形缺
口;24、固定板;3、第一驱动件;31、第二电机;32、第二收卷轴;33、第三钢丝绳;34、固定块;35、第四钢丝绳;4、驱动装置;41、第二驱动件;411、第一电机;412、第一收卷轴;413、第一钢丝绳;42、第三驱动件;421、第二钢丝绳;422、导向轮;43、弹性件;431、弹簧;5、收集盒;6、第五钢丝绳;7、收纳槽;8、收集口。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种组合式预制蓄水池。参照图1和图2,组合式预制蓄水池包括蓄水池主体1,还包括矩形框架2,在本技术实施例中,矩形框架2为与蓄水池主体1截面相适配的矩形,矩形框架2所在平面平行于蓄水池主体1底壁所在的平面,矩形框架2的外壁抵接在蓄水池主体1的侧壁上;矩形框架2滑动设置在蓄水池主体1内,矩形框架2的滑动方向平行于蓄水池主体1的深度方向,还包括用于驱动矩形框架2滑动的第一驱动件3;参照图1和图2,矩形框架2的边框相互铰接,矩形框架2边框的铰接轴22线平行于蓄水池主体1的深度方向,还包括驱使矩形框架2的相邻边框朝向相互或背离方向转动的驱动装置4。
28.对蓄水池进行清理时,首先通过第一驱动件3驱使矩形框架2沿蓄水池主体1的深度方向滑移,并朝向蓄水池主体1的底壁方向滑移,矩形框架2沿上述方向滑移时,矩形边框的边框对附着在蓄水池主体1侧壁上苔藓等杂质进行刮除,上述杂质掉落在蓄水池的底壁;随后通过驱动装置4驱使相邻的边框转动,相邻边框转动对蓄水池底壁的杂质进行刮除,因边框的转动轴线平行于蓄水池主体1的深度方向,边框在转动过程中,边框朝向矩形框架2的对角线靠近,并带动杂质靠近矩形框架2的对角线处,随后通过驱动装置4驱使边框朝向另一条对角线转动,通过上述两个方向的对杂质进行汇集,重复上述步骤对蓄水池底壁的杂质进行往复刮除和集中,使杂质位移蓄水池的中心处,便于后续工作人员对杂质进行清理。同时,蓄水池处于蓄水状态时,矩形框架2位于蓄水池水面的上方,以便于矩形框架2朝向下方滑移时,对蓄水池主体1的的侧壁进行刮除。
29.参照图3和图4,在被本技术实施例中,矩形框架2包括四根框架杆21,四根框架杆21相互铰接,相邻框架杆21之间设置有铰接轴22,铰接轴22的长度方向平行于蓄水池主体1的深度方向;进一步的,相邻框架杆21可收纳在相邻框架杆21内,相邻框架杆21的端部处于重叠状态时,铰接轴22贯穿框架杆21并转动连接在框架杆21上;参照图3和图4,为便于连接相邻的框架杆21以及对蓄水池主体1的侧壁进行刮除,框架杆21的竖截面呈l形,框架杆21的一个直角面抵接在蓄水池主体1的侧壁上,另一个直角面位于背离蓄水池主体1底壁的方向,进一步的,铰接轴22贯穿框架杆21背离蓄水池主体1底壁的直角面,另一直角面抵接在蓄水池主体1的侧壁上;参照图3、图4和图5,框架杆21朝向对角线处转动时,矩形框架2的边角具有朝向对角延长线的方向运动的趋势,又因矩形框架2抵接在蓄水池的侧壁,导致上述运动趋势被限
制,导致框架杆21无法正常转动,相邻框架杆21滑动设置在相邻框架杆21上,框架杆21的滑动方向平行于相邻框架杆21的长度方向,进一步的,框架杆21背离蓄水池主体1底壁的直角面上开设有供铰接轴22滑动的长条形缺口23,进一步的,长条形缺口23的长度方向平行于框架杆21的长度方向,铰接轴22卡接在相邻框架杆21的长条形缺口23内,铰接轴22的两个端部均设置有固定板24,固定板24的宽度大于长条形缺口23的宽度,以降低铰接轴22掉落的可能性;参照图3、图4和图5,驱动装置4包括第二驱动件41和第三驱动件42,第二驱动件41用于驱动框架杆21朝向蓄水池底壁的一条对角线转动,第三驱动件42用于驱动框架杆21朝向蓄水池底壁另一条对角线转动;驱动装置4还包括用于驱使相邻框架杆21朝向相互远离方向转动的弹性件43;对蓄水池底壁的杂质进行刮除时,分别先后并依次的通过第二驱动件41驱使框架朝向对角线处转动,位于上述对角线两侧的框架杆21朝向相互收纳的方向滑动,矩形框架2呈“井”字形;随后在弹性件43的作用下,驱使相邻的框架杆21恢复至初始位置,此时矩形框架2呈矩形,再通过第三驱动件42驱使框架杆21朝向另一条对角线处转动,进而对杂质进行刮除和收集,操作简单便捷。
30.参照图3和图4,第二驱动件41包括设置在最外侧框架杆21上的第一电机411,第一电机411位于最外侧框架杆21的一端,进一步的,第一电机411输出轴的长度方向平行于蓄水池主体1底壁对角线的长度方向,第一电机411的输出轴上设置有第一收卷轴412,第一收卷轴412上收卷有第一钢丝绳413,第一钢丝绳413的自由端设置在相邻且对角的框架杆21上。启动第一电机411,第一电机411带动第一收卷轴412转动,第一收卷轴412转动对第一钢丝绳413收卷,第一钢丝绳413收卷带动框架杆21朝向对角线方向转动并滑动,操作简单便捷。
31.参照图3、图4和图5,第三驱动件42包括收卷在第一收卷轴412上的第二钢丝绳421,第二钢丝绳421的绕卷方向与第一钢丝绳413的绕卷方向相反,靠近最外侧框架杆21的框架杆21上转动设置有导向轮422,进一步的,导向轮422的转动轴线平行于蓄水池主体1的深度方向,导向轮422所在框架杆21正对第一钢丝绳413自由端所在的框架杆21;第二钢丝绳421绕过导向轮422并连接到最外侧框架杆21上。启动第一电机411,第一电机411带动第一收卷轴412转动,第一收卷轴412转动对第二钢丝绳421进行收卷,进而带动框架杆21朝向另一对角线处转动并滑动,操作简单便捷;第一钢丝绳413和第二钢丝绳421的绕设方向相反,便于钢丝绳在收卷过程中,对另一钢丝绳进行释放,以便于矩形框架2朝向所需对角线处形变;进一步的,钢丝绳具有柔性的特点,以降低对矩形框架2形变的影响。
32.参照图3和图4,弹性件43包括设置在相邻框架杆21之间的弹簧431,弹簧431弯曲呈弧形,进一步的,弹簧431的弯曲弧度0.5π,以便驱使矩形框架2恢复至初始位置。
33.参照图3,第一驱动件3包括设置在蓄水池主体1盖板上的第二电机31,第二电机31输出轴上设置有第二收卷轴32,第二电机31输出轴上设置有第三钢丝绳33,第三钢丝绳33收卷在第二收卷轴32上,第三钢丝绳33的自由端设置有固定块34,框架杆21上开设有供第三钢丝绳33滑动穿设的第一通孔;启动第二电机31,第二电机31驱动第二收卷轴32转动,第二收卷轴32转动对第三钢丝绳33进行收卷,进而带动矩形框架2朝向蓄水池主体1的盖板处滑移,操作简单便捷;进一步的,为提高矩形框架2的稳定性,第二电机31设置有两个,两个第二电机31沿蓄水池主体1的中线对称分布。
34.参照图3,第二电机31输出轴上绕设有第四钢丝绳35,第四钢丝绳35收卷在第二收卷轴32上,进一步的,第二收卷轴32上形成有绕卷钢丝绳的收卷槽,进一步的,收卷第三钢丝绳33的收纳槽7的深度大于收卷第四钢丝绳35的收卷槽的深度,使得第二收卷轴32转动相同圈数时,第三钢丝绳33的释放长度大于第四钢丝绳35的释放长度,以降低第三钢丝绳33和第四钢丝绳35对框架杆21转动的影响,第四钢丝绳35的绕卷方向与第三钢丝绳33相反,第四钢丝绳35经过蓄水池主体1的内壁并连接在框架杆21靠近蓄水池底壁的直角面;启动第二电机31,第二电机31对第四钢丝绳35进行收卷,进而带动矩形框架2朝向蓄水池主体1底壁方向滑移。
35.在其他实施例中,矩形框架2依靠自身的重力下滑至蓄水池的底壁;降低了第四钢丝绳35的投入,降低了前期投入成本。
36.参照图1和图3,为便于对刮除的杂质进行收集,矩形框架2的中心处悬挂有收集盒5,进一步的,矩形框架2内设置有第五钢丝绳6,收集盒5固定设置在第五钢丝绳6的侧壁上,蓄水池主体1的底壁开设有用于容纳收集盒5的收纳槽7;蓄水池主体1盖板上且正对收集盒5处开设有收集口8;矩形框架2朝向蓄水池底壁方向滑动时,带动收集盒5朝向蓄水池底壁方向移动,并进入收纳槽7内;框架杆21对杂质进行刮除后,杂质进入收集盒5内;随后收集盒5跟随矩形框架2上移至所需处,工作人员通过收集口8对收集盒5内杂质进行集中处理。
37.本技术实施例一种组合式预制蓄水池的实施原理为:对蓄水池内的杂质进行清理时,首先启动第二电机31,第二电机31对第四钢丝绳35进行收卷,进而带动矩形框架2朝向蓄水池主体1底壁方向滑移,矩形框架2在滑移过程中,对蓄水池侧壁上的杂质进行刮除;当矩形框架2滑移至蓄水池底壁时,启动第一电机411,第一电机411带动第一收卷轴412转动,第一收卷轴412转动对第一钢丝绳413收卷,第一钢丝绳413收卷带动框架杆21朝向对角线方向转动并滑动,框架杆21对池底杂质进行刮除;再启动第一电机411反转,第一电机411带动第一收卷轴412转动,收卷轴转动对第二钢丝绳421进行收卷,进而带动框架杆21朝向另一对角线处转动并滑动,进而对另一侧的杂质进行刮除;刮除的杂质落入收集盒5内,再通过第二电机31驱使矩形框架2滑移,带动收集盒5靠近收集口8,以对杂质进行集中处理。
38.本技术实施例公开一种组合式预制蓄水池的搭建方法,参照图1,组合式预制蓄水池的搭建方法使用组合式预制蓄水池,还包括;s1:将矩形框架2移至蓄水池主体1内,并使矩形框架2抵接在蓄水池主体1的侧壁上;s2:将第一电机411安装在框架杆21上,并将第一钢丝绳413和第二钢丝绳421的自由端安装在对应框架杆21上;s3:安装第二电机31至蓄水池主体1的盖板上,随后将第三钢丝绳33和第四钢丝绳35的自由端安装在框架杆21上。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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