一种自动成型灌封机的剪切机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种自动成型灌封机的剪切机构。


背景技术：

2.灌封机适用于制药、化工行业，针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌装，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。目前，口服液塑料瓶灌封加工所使用的剪切机构功能过于单一，当剪切机构对灌封后的口服液塑料瓶进行剪切加工时，因上冲压板与下冲压板剪切时的稳定性较差，在对口服液塑料瓶剪切加工的过程中极易出现偏移的情况，从而严重影响对口服液塑料瓶剪切加工的质量。


技术实现要素：

3.为了提升上冲压板与下冲压板剪切稳定的问题，本实用新型提供一种自动成型灌封机的剪切机构。
4.本实用新型提供一种自动成型灌封机的剪切机构，采用如下的技术方案：一种自动成型灌封机的剪切机构，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有驱动组件，所述设备主体的中部连接有剪切组件，所述剪切组件包括下冲压板，所述下冲压板顶部安装有上冲压板；
5.所述设备主体中部开设有板槽，所述板槽的内部两侧分别开设有限位滑槽。
6.基于上述技术特征：通过限位滑槽结构，可以将上冲压板限位在板槽的内部，当剪切组件对灌封后的口服液塑料瓶进行剪切加工时，可以有效防止上冲压板与下冲压板剪切加工时出现偏移的情况。
7.作为本实用新型所述的一种自动成型灌封机的剪切机构，其中：所述驱动组件的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一端还设置有固定板。
8.基于上述技术特征：通过连接杆和固定板结构，可以将上冲压板螺栓固定在驱动组件的输出端上。
9.作为本实用新型所述的一种自动成型灌封机的剪切机构，其中：所述下冲压板的中部开设有第一瓶槽，所述第一瓶槽的四周外侧开设有剪切槽。
10.基于上述技术特征：通过第一瓶槽结构，可以将需要剪切加工的口服液塑料瓶进行限位在下冲压板的中部，当上冲压板与下冲压板进行剪切加工时，还可以有效避免口服液塑料瓶在剪切组件的内部冲压时产生形变。
11.作为本实用新型所述的一种自动成型灌封机的剪切机构，其中：所述上冲压板的顶部开设有多组第一固定孔，所述上冲压板的两端分别开设有卡板槽，两组所述卡板槽的内外两侧均开设有第二固定孔，两组所述卡板槽的内部还设置有卡接板。
12.基于上述技术特征：通过第一固定孔结构，方便将上冲压板螺栓固定在驱动组件的输出端上，通过卡板槽结构，还方便将卡接板限位在上冲压板的两侧。
13.作为本实用新型所述的一种自动成型灌封机的剪切机构，其中：所述卡接板的两侧开设有第三固定孔，所述卡接板的中部安装有限位滑块，所述限位滑块的一侧还连接有滑轮，所述限位滑块与限位滑槽为滑动配合。
14.基于上述技术特征：通过第三固定孔和第二固定孔结构，方便将限位在卡板槽内部的卡接板进行螺栓固定，使用者还可以根据限位滑块的磨损情况对卡接板进行拆装连接和维修更换操作，配合限位滑块和滑轮结构，可以对上冲压板的两侧起到限位作用的同时，还可以提升上冲压板与板槽之间的滑动性。
15.作为本实用新型所述的一种自动成型灌封机的剪切机构，其中：所述上冲压板的底部开设有第二瓶槽，所述第二瓶槽的四周外侧安装有剪切刀片，所述剪切刀片与剪切槽结构相匹配，所述剪切刀片与剪切槽为插接配合。
16.基于上述技术特征：通过第二瓶槽和第一瓶槽结构，可以有效避免口服液塑料瓶在剪切组件的内部冲压时产生形变，因剪切刀片与剪切槽结构相匹配，且剪切刀片与剪切槽为插接配合，还方便对口服液塑料瓶外部四周多余的灌封部分进行剪切处理。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：通过限位滑槽和限位滑块结构，可以对上冲压板的两侧起到限位作用的同时，还可以提升上冲压板与板槽之间的滑动性，能够有效避免上冲压板与下冲压板剪切加工时出现偏移的情况，通过卡板槽结构，方便将卡接板限位在上冲压板的两侧，配合第三固定孔和第二固定孔结构，可以对限位在卡板槽内部的卡接板进行螺栓固定，且使用者还可以根据限位滑块的磨损情况对卡接板进行拆装连接和维修更换操作。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的板槽结构示意图；
20.图3是本实用新型的卡接板结构示意图；
21.图4是本实用新型的剪切刀片结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、设备主体；2、驱动组件；3、剪切组件；4、下冲压板；5、上冲压板；6、板槽；7、限位滑槽；8、连接杆；9、固定板；10、第一瓶槽；11、剪切槽；12、第一固定孔；13、卡板槽；14、第二固定孔；15、卡接板；16、第三固定孔；17、限位滑块；18、滑轮；19、第二瓶槽；20、剪切刀片。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种自动成型灌封机的剪切机构，包括设备主体1，设备主体1的顶部设置有驱动组件2，设备主体1的中部连接有剪切组件3，剪切组件3包括下冲压板4，下冲压板4顶部安装有上冲压板5。
26.设备主体1中部开设有板槽6，板槽6的内部两侧分别开设有限位滑槽7，可以将上冲压板5限位在板槽6的内部，驱动组件2的输出端安装有连接杆8，连接杆8的一端还设置有固定板9，可以将上冲压板5螺栓固定在驱动组件2的输出端上，下冲压板4的中部开设有第一瓶槽10，第一瓶槽10的四周外侧开设有剪切槽11，通过第一瓶槽10结构，可以将需要剪切
加工的口服液塑料瓶进行限位在下冲压板4的中部，当上冲压板5与下冲压板4进行剪切加工时，还可以有效避免口服液塑料瓶在剪切组件3的内部冲压时产生形变。
27.请参阅图3-4，上冲压板5的顶部开设有多组第一固定孔12，上冲压板5的两端分别开设有卡板槽13，两组卡板槽13的内外两侧均开设有第二固定孔14，两组卡板槽13的内部还设置有卡接板15，通过第一固定孔12结构，方便将上冲压板5螺栓固定在驱动组件2的输出端上，通过卡板槽13结构，还方便将卡接板15限位在上冲压板5的两侧，卡接板15的两侧开设有第三固定孔16，卡接板15的中部安装有限位滑块17，限位滑块17的一侧还连接有滑轮18，限位滑块17与限位滑槽7为滑动配合，通过第三固定孔16和第二固定孔14结构，方便将限位在卡板槽13内部的卡接板15进行螺栓固定，使用者还可以根据限位滑块17的磨损情况对卡接板15进行拆装连接和维修更换操作，配合限位滑块17和滑轮18结构，可以对上冲压板5的两侧起到限位作用的同时，还可以提升上冲压板5与板槽6之间的滑动性。
28.上冲压板5的底部开设有第二瓶槽19，第二瓶槽19的四周外侧安装有剪切刀片20，剪切刀片20与剪切槽11结构相匹配，剪切刀片20与剪切槽11为插接配合，方便对口服液塑料瓶外部四周多余的灌封部分进行剪切处理。
29.工作原理：通过限位滑槽7和限位滑块17结构，可以对上冲压板5的两侧起到限位作用的同时，还可以提升上冲压板5与板槽6之间的滑动性，能够有效避免上冲压板5与下冲压板4剪切加工时出现偏移的情况。
30.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。