一种工程机电预埋套管同心度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量装置相关领域，尤其涉及一种工程机电预埋套管同心度测量装置。


背景技术：

2.工程中机电预埋套管上下层或平行直线上套管预埋同心度难以控制，会导致后期管道无法安装或者安装完成后管道紧贴管道内壁，无法进行防火封堵，达不到防火分区隔离的效果，因此需要使用到测量装置对套管进行测量，以保证上下层套管中心位于同一轴线上。
3.当测量装置在使用时，通常用垂直掉重物、用卷尺测量或者用红外线确定套管中心，使用这样的方式其套管难以准确定位，降低了后期管道安装的便利性，同时也为预埋套管安装工作带来不便。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种工程机电预埋套管同心度测量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种工程机电预埋套管同心度测量装置，包括把手、第一中空套和连接件，所述把手锁固于第一中空套顶端面中部，所述第一中空套底部设置有第二中空套，且第一中空套和第二中空套内部设置有限位机构，所述第二中空套通过连接件连接于第一中空套。
6.优选的，所述限位机构包括电机、螺杆、螺纹套、固定块、工型板、转板、固定架、传动圆块、中空板、连接板、弧形板和支撑座，所述电机安装于第一中空套内侧顶端面中部，且电机底部输出轴连接于螺杆，所述螺杆与螺纹套内圈螺纹配合，且螺杆与支撑座顶端中部转动连接，所述固定块安装于螺纹套侧表面，所述工型板内侧顶部与固定块外侧底部转动连接，所述转板外侧顶部与工型板内侧底部转动连接，且转板外侧中部与固定架内侧转动连接，所述固定架安装于支撑座外侧顶部，所述传动圆块设置于转板外侧底部，且传动圆块活动伸入于中空板内侧，所述连接板左右两端分别连接于中空板右端面中部和弧形板左端面，所述弧形板贯穿于第一中空套内侧底部，所述支撑座安装于第一中空套内侧底端面中部。
7.优选的，所述连接件包括导向筒、固定环、滑块、连接杆、固定螺栓和螺孔，所述导向筒设置于第一中空套底部，所述固定环内圈连接于导向筒外侧顶部，且固定环锁固于第一中空套底端面中部，所述滑块沿着导向筒内侧上下滑动，且滑块底端面中部设置有连接杆，所述连接杆贯穿于导向筒内侧底端面中部，且连接杆相连接于第二中空套顶端面中部，所述固定螺栓贯穿于导向筒外侧底部，且固定螺栓与螺孔内圈螺纹配合，所述螺孔开设于连接杆外侧端面。
8.优选的，所述第一中空套、第二中空套、导向筒和连接杆呈同轴设置。
9.优选的，所述螺纹套外侧呈等间距环状设置有两个以上固定块和工型板，且支撑座外侧设置有相对应的转板和固定架。
10.优选的，所述第一中空套和第二中空套外侧端面均为圆柱体状。
11.优选的，所述滑块大于连接杆外径，且滑块外径相对应于导向筒内径。
12.优选的，所述连接杆外侧设置有两个以上螺孔，且螺孔呈等间距设置。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置了限位机构于第一中空套和第二中空套内，通过第一中空套内侧的弧形板向外移动贴合于上层套管的内侧壁上，以及第二中空套内侧的弧形板向外移动贴合于下层套管的内侧壁上，由于第一中空套和第二中空套为同轴设置，从而可保证上下两层套管为同心设置，达到了更加精准的将上下两层套管进行同心安放，便于后期管道安装，以及为套管预埋工作带来方便的有益效果。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型的限位机构正视剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的固定架分布结构示意图；
18.图4是本实用新型的连接件结构示意图；
19.图5是本实用新型的套管底部结构示意图。
20.其中：把手-1、第一中空套-2、限位机构-3、连接件-4、第二中空套-5、电机-31、螺杆-32、螺纹套-33、固定块-34、工型板-35、转板-36、固定架-37、传动圆块-38、中空板-39、连接板-310、弧形板-311、支撑座-312、导向筒-41、固定环-42、滑块-43、连接杆-44、固定螺栓-45、螺孔-46。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种工程机电预埋套管同心度测量装置，包括把手1、第一中空套2和连接件4，把手1锁固于第一中空套2顶端面中部，第一中空套2底部设置有第二中空套5，且第一中空套2和第二中空套5内部设置有限位机构3，第一中空套2、第二中空套5、导向筒41和连接杆44呈同轴设置，便于将上下两层套管进行同心安放，第一中空套2和第二中空套5外侧端面均为圆柱体状，使得第一中空套2和第二中空套5稳定插入到套管内，第二中空套5通过连接件4连接于第一中空套2。
23.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种工程机电预埋套管同心度测量装置，限位机构3包括电机31、螺杆32、螺纹套33、固定块34、工型板35、转板36、固定架37、传动圆块38、中空板39、连接板310、弧形板311和支撑座312，电机31安装于第一中空套2内侧顶端面中部，且电机31底部输出轴连接于螺杆32，螺杆32与螺纹套33内圈螺纹配合，且螺杆32与支撑座312顶端中部转动连接，螺纹套33外侧呈等间距环状设置有两个以上固定块34和工型板35，且支撑座312外侧设置有相对应的转板36和固定架37，便于在多个转板36外侧设置多个弧形板311，从而通过多个弧形板311而确保第一中空套2与外部套管呈同心设置，固定块34安装于螺纹套33侧表面，工型板35内侧顶部与固定块34外侧底部转动连接，转板36外侧顶
部与工型板35内侧底部转动连接，且转板36外侧中部与固定架37内侧转动连接，固定架37安装于支撑座312外侧顶部，传动圆块38设置于转板36外侧底部，且传动圆块38活动伸入于中空板39内侧，连接板310左右两端分别连接于中空板39右端面中部和弧形板311左端面，弧形板311贯穿于第一中空套2内侧底部，支撑座312安装于第一中空套2内侧底端面中部。
24.请参阅图4和图5，本实用新型提供一种工程机电预埋套管同心度测量装置，连接件4包括导向筒41、固定环42、滑块43、连接杆44、固定螺栓45和螺孔46，导向筒41设置于第一中空套2底部，固定环42内圈连接于导向筒41外侧顶部，且固定环42锁固于第一中空套2底端面中部，滑块43沿着导向筒41内侧上下滑动，且滑块43底端面中部设置有连接杆44，滑块43大于连接杆44外径，且滑块43外径相对应于导向筒41内径，防止滑块43从导向筒41内脱落，连接杆44贯穿于导向筒41内侧底端面中部，且连接杆44相连接于第二中空套5顶端面中部，连接杆44外侧设置有两个以上螺孔46，且螺孔46呈等间距设置，便于对不同位置的连接杆44进行固定，固定螺栓45贯穿于导向筒41外侧底部，且固定螺栓45与螺孔46内圈螺纹配合，螺孔46开设于连接杆44外侧端面。
25.工作原理如下：
26.第一：首先将下层的套管预埋于指定的位置上，并且将两个电机31连接于外部的控制电源上，然后拉动把手1带动第一中空套2和第二中空套5移动，使得第一中空套2插入到上层的套管内；
27.第二：然后启动上层的电机31，使得电机31带动螺杆32转动，而螺杆32则带动螺纹套33垂直向下移动，以及螺纹套33则带动固定块34向下移动，同时固定块34推动工型板35转动，而工型板35则推动转板36转动，转板36在转动时带动传动圆块38转动，此时传动圆块38推动中空板39向外移动，从而实现中空板39带动连接板310和弧形板311向外移动贴合于套管的内侧壁上，由于设置有多个弧形板311，使得多个弧形板311同时向外移动贴合于套管内侧壁时第一中空套2和上层套管为同心设置；
28.第三：然后根据下层套管的位置对第二中空套5的位置进行调节，可通过移动连接杆44带动第二中空套5进行垂直移动，当第二中空套5移动至恰当位置后可通过转动固定螺丝45进入到相对应的螺孔46内侧而将连接杆44和第二中空套5位置进行固定；
29.第四：接着将上层套管带动导向筒41、连接杆44和第二中空套5移动，并且将第二中空套5插入到下层的套管内，此时启动第二中空套5内的电机31而带动底部的弧形板311向外移动紧贴于下层套管的内侧壁上，此时第二中空套5和下层的套管为同心设置，并且第二中空套5和第一中空套2为同心设置，从而实现第一中空套2和第二中空套5分别带动上下层套管进行同心设置，最后可将同心设置的上下层套管进行预埋工作。
30.本实用新型提供一种工程机电预埋套管同心度测量装置，通过第一中空套2内侧的弧形板311向外移动贴合于上层套管的内侧壁上，以及第二中空套5内侧的弧形板311向外移动贴合于下层套管的内侧壁上，由于第一中空套2和第二中空套5为同轴设置，从而可保证上下两层套管为同心设置，达到了更加精准的将上下两层套管进行同心安放，便于后期管道安装，以及为套管预埋工作带来方便的有益效果。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在
本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。