一种可多方位检测堵头的检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及堵头检测技术领域，具体涉及一种可多方位检测堵头的检测机构。


背景技术：

2.堵头是对管件进行封堵的工件，表面开设有螺纹，通过螺纹可以与管件进行固定，堵头的种类很多，使用的范围也很广泛，只要有管道的地方都会用上堵头。根据堵头材质的不同大致可以分为塑料堵头、铁堵头、不锈钢堵头、铜堵头、铝堵头
……
等等，堵头应用在生活中的方方面面，比如自来水管、机械设备液压行业中，堵头用的最多的是工程机械设备。
3.由于堵头生产的时候螺纹处很容易出现问题，需要对出现问题的堵头进行挑出，目前螺纹检查基本上是人工根据眼力进行观察，如果发现较大错误的堵头就将其挑出来，细小的瑕疵很难察觉到，流入市场会对品牌造成不良的口碑的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可多方位检测堵头的检测机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多方位检测堵头的检测机构，包括工作台，所述工作台顶部固定有螺纹测试筒，所述螺纹测试筒的底部内壁固定有多个弹簧一，多个所述弹簧一的顶端固定有挤压板，所述螺纹测试筒的底部内壁固定有测力传感器，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部内部固定有推杆电机，所述推杆电机的底端转动连接有旋转限位盖，所述旋转限位盖的外部固定有齿轮一，所述工作台的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有静态扭矩传感器，所述静态扭矩传感器的顶部固定有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一可啮合传动。
6.本实施例中，所述工作台的顶部固定有多个弹簧二，多个所述弹簧二的顶端固定有环形置物板，弹簧二对环形置物板支撑，环形置物板对加工件支撑限位。
7.本实施例中，所述环形置物板的内部套设有加工件，所述加工件可螺纹套设在螺纹测试筒的内部，加工件的螺纹与螺纹测试筒上的螺纹契合。
8.本实施例中，所述加工件的顶部为五角结构，所述加工件的五角结构可套设在旋转限位盖的内部，旋转限位盖的内部也为五角结构，可以对加工件旋转，避免滑丝。
9.本实施例中，所述环形置物板的内径小于加工件的外径，只有小于才能保证加工件限位在环形置物板的内部，不然加工件会穿过环形置物板。
10.本实施例中，所述静态扭矩传感器与齿轮二通过螺栓连接，扭矩传感器型号为tjn-5。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种可多方位检测堵头的检测机构，本装置自动对堵头进行螺纹检测，检测期间无需人工操作，检测精准，速度快，大大提高员工的工作效率，避免瑕疵工件出厂，保护品牌口碑。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的工作状态一结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的工作状态二结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、工作台；2、螺纹测试筒；3、弹簧一；4、测力传感器；5、挤压板；6、支撑架；7、推杆电机；8、旋转限位盖；9、加工件；10、齿轮一；11、电机；12、静态扭矩传感器；13、齿轮二；14、弹簧二；15、环形置物板。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，一种可多方位检测堵头的检测机构，包括工作台1，工作台1顶部固定有螺纹测试筒2，螺纹测试筒2的底部内壁固定有多个弹簧一3，多个弹簧一3的顶端固定有挤压板5，螺纹测试筒2的底部内壁固定有测力传感器4，工作台1的顶部固定有支撑架6，支撑架6的顶部内部固定有推杆电机7，推杆电机7的底端转动连接有旋转限位盖8，旋转限位盖8的外部固定有齿轮一10，工作台1的内部固定有电机11，电机11的输出端固定有静态扭矩传感器12，静态扭矩传感器12的顶部固定有齿轮二13，齿轮二13与齿轮一10可啮合传动。
21.本实施例中，工作台1的顶部固定有多个弹簧二14，多个弹簧二14的顶端固定有环形置物板15，弹簧二14对环形置物板15支撑，环形置物板15对加工件支撑限位。
22.本实施例中，环形置物板15的内部套设有加工件9，加工件9可螺纹套设在螺纹测试筒2的内部，加工件9的螺纹与螺纹测试筒2上的螺纹契合。
23.本实施例中，加工件9的顶部为五角结构，加工件9的五角结构可套设在旋转限位盖8的内部，旋转限位盖8的内部也为五角结构，可以对加工件9旋转，避免滑丝。
24.本实施例中，环形置物板15的内径小于加工件9的外径，只有小于才能保证加工件9限位在环形置物板15的内部，不然加工件9会穿过环形置物板15。
25.本实施例中，静态扭矩传感器12与齿轮二13通过螺栓连接，扭矩传感器型号为tjn-5。
26.工作原理，将加工件9套入环形置物板15的内部，启动推杆电机7推动旋转限位盖8和齿轮一10等结构往下移动，齿轮一10会插入齿轮二13的内部，加工件9的顶部会套设在旋转限位盖8的内部，推杆电机7继续下推，使环形置物板15压缩弹簧二14，同时启动电机11带动静态扭矩传感器12和齿轮二13转动，静态扭矩传感器12时刻检测齿轮二13的扭力，齿轮二13带动齿轮一10、旋转限位盖8和加工件9转动，加工件9逐步旋入螺纹测试筒2的内部，如果加工件9在旋入的时候出现卡住，那么就说明加工件上的螺纹不合格，那么静态扭矩传感
器12的扭力会突然变大，电机11反转使加工件9旋出螺纹测试筒2，如果旋入的时候螺纹没有出错，那么加工件9底部就会挤压挤压板5和弹簧一3，挤压板5会挤压测力传感器4，测力传感器4感受到压力之后说明加工件9合格，那么电机11反转将加工件9旋出，检测完成。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种可多方位检测堵头的检测机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定有螺纹测试筒（2），所述螺纹测试筒（2）的底部内壁固定有多个弹簧一（3），多个所述弹簧一（3）的顶端固定有挤压板（5），所述螺纹测试筒（2）的底部内壁固定有测力传感器（4），所述工作台（1）的顶部固定有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶部内部固定有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的底端转动连接有旋转限位盖（8），所述旋转限位盖（8）的外部固定有齿轮一（10），所述工作台（1）的内部固定有电机（11），所述电机（11）的输出端固定有静态扭矩传感器（12），所述静态扭矩传感器（12）的顶部固定有齿轮二（13），所述齿轮二（13）与齿轮一（10）可啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种可多方位检测堵头的检测机构，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有多个弹簧二（14），多个所述弹簧二（14）的顶端固定有环形置物板（15）。3.根据权利要求2所述的一种可多方位检测堵头的检测机构，其特征在于，所述环形置物板（15）的内部套设有加工件（9），所述加工件（9）可螺纹套设在螺纹测试筒（2）的内部。4.根据权利要求3所述的一种可多方位检测堵头的检测机构，其特征在于，所述加工件（9）的顶部为五角结构，所述加工件（9）的五角结构可套设在旋转限位盖（8）的内部。5.根据权利要求4所述的一种可多方位检测堵头的检测机构，其特征在于，所述环形置物板（15）的内径小于加工件（9）的外径。6.根据权利要求1所述的一种可多方位检测堵头的检测机构，其特征在于，所述静态扭矩传感器（12）与齿轮二（13）通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可多方位检测堵头的检测机构，涉及堵头检测技术领域，包括工作台，所述工作台顶部固定螺纹测试筒，所述螺纹测试筒的底部内壁固定板多个弹簧一，多个所述弹簧一的顶端固定有挤压板，所述螺纹测试筒的底部内壁固定有测力传感器，测力传感器的型号为LLB400，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部内部固定有推杆电机，所述推杆电机的底端转动连接有旋转限位盖，所述旋转限位盖的外部固定有齿轮一，所述工作台的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有静态扭矩传感器；本装置自动对堵头进行螺纹检测，检测期间无需人工操作，检测精准，速度快，大大提高员工的工作效率，避免瑕疵工件出厂。避免瑕疵工件出厂。避免瑕疵工件出厂。


技术研发人员：潘洪
受保护的技术使用者：易艾斯流体控制（苏州）有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/11