一种混凝土粉尘回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土粉尘回收再利用装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土在加工时会生产大量粉尘，通常需要使用回收装置将粉尘收集起来再次利用，现有的混凝土粉尘回收再利用装置在对粉尘回收时很容易掺和较大的杂质颗粒，需要对粉尘进行筛分过滤，然而杂质颗粒在筛分时很容易造成筛分装置堵塞，大大降低装置使用的效果，实用性不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土粉尘回收再利用装置，具备防止筛分装置发生堵塞等优点，解决了现有的混凝土粉尘回收再利用装置内部使用的筛分装置很容易发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土粉尘回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有抽送机构，所述箱体的内部且位于抽送机构的下方设置有搅拌机构，所述箱体的内部且位于抽送机构的上方设置有防堵过滤机构；
6.所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的右侧开设有与搅拌机构相对应的出料孔，所述箱体的右侧开设有位于防堵过滤机构相对应的排料孔；
7.所述防堵过滤机构包括缓冲机构，所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构之间活动安装有过滤板，所述过滤板的底部固定安装有振动器，所述箱体的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的气缸，所述气缸的输出端固定安装有刷板，所述刷板和过滤板相贴合。
8.进一步地，所述抽送机构包括固定板，所述箱体的内部固定连接有数量为两个的固定板，下方所述固定板的顶部固定安装有气泵。
9.进一步地，所述搅拌机构包括驱动电机，所述箱体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的转杆，所述转杆的外部固定安装有绞龙叶片。
10.进一步地，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到下方所述固定板下方的出气管，所述箱体的内部且位于上方所述固定板的上方固定安装有进气管，所述气泵的进气口连通有一端贯穿上方所述固定板并与进气管相连通的抽尘管，所述进气管的顶部连通有数量为五个的吸尘斗。
11.进一步地，所述缓冲机构包括置物槽，所述箱体内壁的左右两侧均开设有置物槽，所述置物槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有一端与过滤板固定连接的
活动块，所述固定杆的外部且位于活动块的下方套接有缓冲弹簧，所述置物槽和活动块均与缓冲弹簧固定连接。
12.进一步地，所述箱体的左侧且位于驱动电机的上方连通有一端贯穿箱体和下方所述固定板并延伸到固定板下方的通水管，所述箱体的正面嵌设有检修门。
13.进一步地，所述箱体的左侧且位于气缸的外部固定安装有防护罩，所述过滤板的内部开设有过滤孔。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该混凝土粉尘回收再利用装置，通过设置防堵过滤机构，方便使用者对进入箱体内的粉尘进行高效筛分过滤，并且能自动将筛分后较大的杂质颗粒进行清理，如此，大大提高粉尘回收的效率，方便使用者使用，实用性强。
16.2、该混凝土粉尘回收再利用装置，通过设置抽送机构，可对筛分后的粉尘进行高效传送，并且通过搅拌机构可对粉尘进行高效混合搅拌，并将混合搅拌后的物料快速排出箱体外便于再次使用，如此，大大提高装置粉尘回收再利用的效率，进一步增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型正视图。
20.图中：1箱体、11进料管、12出料孔、13排料孔、14通水管、15检修门、2抽送机构、21固定板、22气泵、221出气管、222进气管、223抽尘管、224吸尘斗、3搅拌机构、31驱动电机、32转杆、33绞龙叶片、4防堵过滤机构、41缓冲机构、411置物槽、412固定杆、413活动块、414缓冲弹簧、42过滤板、421过滤孔、43振动器、44气缸、441防护罩、45刷板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种混凝土粉尘回收再利用装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管11，箱体1的右侧开设有与搅拌机构3相对应的出料孔12，箱体1的右侧开设有位于防堵过滤机构4相对应的排料孔13，箱体1的内部固定安装有抽送机构2，箱体1的内部且位于抽送机构2的下方设置有搅拌机构3，箱体1的内部且位于抽送机构2的上方设置有防堵过滤机构4，防堵过滤机构4包括缓冲机构41，箱体1内壁的左右两侧均固定安装有缓冲机构41，缓冲机构41之间活动安装有过滤板42，过滤板42的底部固定安装有振动器43，箱体1的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1内部的气缸44，箱体1的左侧且位于气缸44的外部固定安装有防护罩441，设置防护罩441可对气缸44进行保护，过滤板42的内部开设有过滤孔421，气缸44的输出端固定安装有刷板45，刷板45和过滤板42相贴合，提高刷板45清理的效果，缓冲机构41包括置物槽411，箱体1内壁的左右两侧均开设有置物槽411，置
物槽411的内部固定安装有固定杆412，固定杆412沿竖直方向设置，固定杆412的外部套接有一端与过滤板42固定连接的活动块413，固定杆412的外部且位于活动块413的下方套接有缓冲弹簧414，置物槽411和活动块413均与缓冲弹簧414固定连接，开启振动器43使过滤板42开始震动，当过滤板42震动时带动活动块413上下移动，使缓冲弹簧414压缩或拉伸，缓冲弹簧414受到自身的张力令过滤板42受到的震动力得更加稳定，通过开启振动器43使过滤板42震动，加快粉尘筛分的效率，将杂质颗粒过滤在过滤板42上，再启动气缸44带动刷板45贴合过滤板42表面刷动，对过滤板42表面进行清理，将杂质颗粒刷动，并将杂质颗粒从排料孔13推出箱体1外方便收集清理。
23.在本实施例中，抽送机构2包括固定板21，箱体1的内部固定连接有数量为两个的固定板21，两个固定板21上下错位设置，下方固定板21的顶部固定安装有气泵22，气泵22的出气口连通有一端贯穿并延伸到下方固定板21下方的出气管221，箱体1的内部且位于上方固定板21的上方固定安装有进气管222，气泵22的进气口连通有一端贯穿上方固定板21并与进气管222相连通的抽尘管223，进气管222的顶部连通有数量为五个的吸尘斗224，通过设置吸尘斗224可以提高气泵22对灰尘抽送的效率，在固定板21的上方和下方均设置固定板21可以对气泵22起到防护作用，防止灰尘覆盖在气泵22上影响其使用寿命。
24.在本实施例中，搅拌机构3包括驱动电机31，箱体1的左侧固定连接有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1内部的转杆32，转杆32的外部固定安装有绞龙叶片33，通过启动驱动电机31带动转杆32转动，使绞龙叶片33转动将水与灰尘混合搅拌，并且将混合搅拌后的浆料从出料孔12排出收集利用。
25.在本实施例中，箱体1的左侧且位于驱动电机31的上方连通有一端贯穿箱体1和下方固定板21并延伸到固定板21下方的通水管14，箱体1的正面嵌设有检修门15，通过设置检修门15方便使用者对箱体1内部的设备进行检修维护。
26.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.上述实施例的工作原理为：
28.将回收的粉尘从进料管11倒入箱体1内落在过滤板42上，开启振动器43使过滤板42震动，加快粉尘筛分的效率，将杂质颗粒过滤在过滤板42上；
29.通过启动气缸44带动刷板45贴合过滤板42表面刷动，对过滤板42表面进行清理，将杂质颗粒刷动，并将杂质颗粒从排料孔13推出箱体1外方便收集清理；
30.通过启动气泵22将筛分后的粉尘吸入吸尘斗224内，进入进气管222内通进抽尘管223内，由出气管221排至下方固定板21的底部，使用者将通水管14连通水源，将水注入箱体1内，启动驱动电机31带动转杆32转动，使绞龙叶片33转动将水与灰尘混合搅拌，并且将混合搅拌后的浆料从出料孔12排出收集利用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。