一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置的制作方法

1.本技术涉及压力试验机的领域，尤其是涉及一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置。


背景技术：

2.混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一，主要由水泥作胶凝材料，砂石集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的一种人工石材，为了保证生产的混凝土的质量，通常会对混凝土的抗压性能进行合格性检测。
3.目前，现有的混凝土抗压性能检测大都通过压力试验机来进行检测，一种压力试验机，包括试验装置400和控制装置500，试验装置400包括设置在底座410，底座410上设置有油缸420，油缸420上设置有承压板430，底座410上设置有支撑架440，支撑架440上设置有压块450，工作人员将混凝土试块放置在压力试验机的承压板430上，继而利用试验机上的压块450对承压板430上的混凝土试块进行施压，实现对混凝土试块抗压性能的检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在混凝土试块进行施压检测的过程中，混凝土试块断裂时产生大量的碎屑，混凝土碎屑难免会从承压板下落到底座上的缝隙中，导致工作人员清理比较困难，继而存在压力试验机清理不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了压力试验机清理不便的问题，本技术提供一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置。
6.本技术提供的一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置采用如下的技术方案：
7.一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置，包括集屑盒，所述集屑盒套设在试验机的油缸的外侧，所述集屑盒与试验机的支撑架固定连接。
8.通过采用上述技术方案，在试验机的油缸的外侧套设集屑盒，在试验机对混凝土试块进行抗压检测过程中，混凝土试块断裂产生碎屑从承压板上掉落时，利用集屑盒对掉落的碎屑进行阻挡，使混凝土碎屑落入集屑盒中，进而对混凝土碎屑进行清理，提高工作人员对混凝土碎屑清理的便捷性。
9.优选的，所述集屑盒底面中间位置的高度高于所述集屑盒底面两侧位置的高度。
10.通过采用上述技术方案，将集屑盒底面中间位置的高度设置为高于集屑盒两侧位置的高度，使集屑盒的底面有由中间向两侧从高到低倾斜设置，在混凝土碎屑洒落到集屑盒中后，利用设置的斜面使混凝土碎屑滑落到集屑盒的两侧，方便工作人员对集屑盒中混凝土碎屑的清理。
11.优选的，所述集屑盒上设置有用于对所述集屑盒中的混凝土碎屑进行收集的收集机构，所述收集机构包括两根下料管和两个收集盒，所述集屑盒靠近其两侧的位置均开设下料口，两根所述下料管与两个所述下料口一一对应设置，所述下料管与其对应的所述下
料口连通，两个所述收集盒分别设置在试验机的两侧，两个所述收集盒与两根所述下料管的出料口一一对应设置。
12.通过采用上述技术方案，在试验机的两侧均设置有收集盒，利用在集屑盒两侧开设的下料口使集屑盒内的混凝土碎屑能够通过两根下料管进入收集盒中，当收集盒内的混凝土碎屑堆积满后，工作人员取走收集盒将混凝土碎屑倾倒，进一步提高混凝土碎屑清理的便捷性。
13.优选的，试验机上设置有用于对承压板上的混凝土碎屑进行清扫的清扫机构，所述清扫机构包括清扫刷和驱动组件，所述清扫刷的一端转动连接在试验机的支撑架上，所述驱动组件连接在试验机上，所述驱动组件与所述清扫刷连接，所述驱动组件驱动所述清扫刷转动。
14.通过采用上述技术方案，在试验机上转动连接清扫刷，利用驱动组件驱动清扫刷往复转动，从而对混凝土试块断裂时留在承压板上的混凝土碎屑进行清扫，使承压板上的混凝土碎屑进入集屑盒中，继而进入试验机两侧的收集盒中，便于对试验机的承压板上的混凝土碎屑进行清理。
15.优选的，所述驱动组件包括转动杆、齿轮和齿条，所述转动杆与所述清扫刷固定连接，所述转动杆的转动轴线与所述清扫刷的转动轴线共线，所述齿轮与所述转动杆同轴固定连接，所述齿条滑动连接在试验机的支撑架上，所述齿条的长度方向与所述齿轮转动轴线垂直，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
16.通过采用上述技术方案，在试验机上滑动连接齿条，当需要对试验机的承压板进行清理时，工作人员推动齿条移动带动与齿条啮合的齿轮转动，从而带动清扫刷转动，使清扫刷对试验机的承压板进行清理，通过反复推动齿条移动实现清扫刷的往复摆动，从而实现对承压板上混凝土碎屑的清理。
17.优选的，试验机的支撑架上沿所述齿条的长度方向开设有滑移槽，所述齿条上固定连接有与所述滑移槽相适配的滑移块，所述滑移块滑动连接在所述滑移槽内。
18.通过采用上述技术方案，在齿条上固定连接滑移块，滑移块滑动连接在滑移槽内，利用滑移槽对齿条的移动进行导向，提高齿条在移动过程中的稳定性。
19.优选的，所述驱动组件还包括固定块和复位弹簧，所述固定块固定连接在所述齿条的一端，所述复位弹簧的一端与所述固定块固定连接，所述复位弹簧的另一端与试验机的支撑架固定连接，所述复位弹簧的长度方向与所述齿条的长度方向平行。
20.通过采用上述技术方案，在固定块和试验机的承压板之间设置复位弹簧，在工作人员推动齿条带动清扫刷对试验机的承压板进行清理后，齿条在复位弹簧的带动下复位，从而带动清扫刷复位，进一步提高清扫刷使用的便捷性。
21.优选的，所述集屑盒上设置有用于封闭两个所述下料口的两组封闭组件，两组所述封闭组件与两个所述下料口一一对应设置。
22.通过采用上述技术方案，在集屑盒上设置两组封闭组件，在平时，利用封闭组件将下料口封堵，从而将收集盒放置到一侧，减少清理装置对空间的占用，在集屑盒内的混凝土碎屑积累到一定数量后，再将收集盒放置在下料管的下方，然后打开下料口，对集屑盒内的混凝土碎屑进行收集清理。
23.优选的，所述封闭组件包括用于对所述下料口进行封闭的滑移板和连接块，所述
滑移板穿设在所述集屑盒的侧壁上，所述滑移板与所述集屑盒滑动连接，所述连接块固定连接所述滑移板远离所述集屑盒一侧，所述连接块通过螺栓固定连接在所述集屑盒上。
24.通过采用上述技术方案，在集屑盒上穿设滑移板，在滑移板将下料口封闭后，拧紧螺栓，利用螺栓将连接块和集屑盒固定，从而使滑移板将下料口封闭，在需要将下料口打开时，拧松螺栓，将滑移板从下料口抽出，实现下料口的开启。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过在试验机油缸的外侧套设有集屑盒，在试验机对混凝土试块进行抗压检测过程中，混凝土试块断裂产生碎屑从承压板上掉落时，利用集屑盒对掉落的混凝土碎屑进行阻挡，使混凝土碎屑落入集屑盒中，进而对混凝土碎屑进行清理，提高工作人员对混凝土碎屑清理的便捷性；
27.2.通过在试验机上设置清扫机构，利用清扫机构对混凝土试块断裂时留在承压板上的混凝土碎屑进行清扫，使承压板上的混凝土碎屑清扫进入集屑盒中，提高对承压板上的混凝土碎屑清理的便捷性；
28.3.通过在集屑盒上设置封闭组件，利用封闭组件对集屑盒的下料口进行封闭，在平时利用封闭组件将下料口封堵，从而将收集盒放置到一侧，减少清理装置对空间的占用，当集屑盒内的混凝土碎屑堆积到一定的量后，再将收集盒放置到下料管的下方，然后打开下料口，对集屑盒内的混凝土碎屑进行收集清理。
附图说明
29.图1是本技术的背景技术附图；
30.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
31.图3是本技术实施例中收集机构的结构示意图；
32.图4是本技术实施例中清扫机构的结构示意图；
33.图5是本技术实施例中封闭组件的结构示意图。
34.附图标记：100、集屑盒；110、下料口；200、收集机构；210、下料管；220、收集盒；230、封闭组件；231、滑移板；232、连接块；233、螺栓；300、清扫机构；310、清扫刷；320、驱动组件；321、转动杆；322、齿轮；323、齿条；324、滑移槽；325、滑移块；326、固定块；327、复位弹簧；328、承托块；400、试验装置；410、底座；420、油缸；430、承压板；440、支撑架；450、压块；500、控制装置。
具体实施方式
35.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置。
37.参照图2和图3，一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置包括集屑盒100，集屑盒100套设在试验机的油缸420的外侧，集屑盒100与试验机的支撑架440固定连接。利用集屑盒100对掉落的混凝土碎屑进行阻挡，使混凝土碎屑落入集屑盒100中，进而对混凝土碎屑进行清理，提高工作人员对混凝土碎屑清理的便捷性。集屑盒100上安装有用于对集屑盒100内的混凝土碎屑进行收集的收集机构200。利用收集装置对集屑盒100内的混凝土碎屑进行收集，在收集后再对混凝土碎屑进行倾倒，提高对集屑盒100内混凝土碎屑清理的便
捷性。试验机上安装有清扫机构300。利用清扫机构300对试验机的承压板430上混凝土碎屑进行清扫，使承压板430上混凝土碎屑进入集屑盒100中，便于对试验机承压板430上的碎屑进行清理。
38.参照图2和图4，集屑盒100的底面由中间向两侧倾斜，集屑盒100的底面中间位置的高度高于集屑盒100的底面两侧位置的高度。通过将集屑盒100的底面由中间向两侧从高到低倾斜设置，在混凝土碎屑洒落到集屑盒100中后，利用设置的斜面使混凝土碎屑滑落到集屑盒100的两侧，提高工作人员对集屑盒100中混凝土碎屑清理的便捷性。
39.参照图2、图3和图4，收集机构200固定连接集屑盒100底部的两根下料管210，集屑盒100的底面上开设有两个下料口110，两个下料口110分别位于靠近集屑盒100两侧的位置，两根下料管210与两个下料口110一一对应设置，下料管210与其对应的下料口110连通，两根下料管210的下方均放置有一个收集盒220。利用开设的下料口110使进入集屑盒100内的混凝土碎屑通过两根下料管210进入两个收集盒220中，工作人员取走收集盒220将混凝土碎屑倾倒，进一步提高混凝土碎屑清理的便捷性。
40.参照图3、图4和图5，集屑盒100上安装有两组封闭组件230，两组封闭组件230与集屑盒100上的两个下料口110一一对应设置。
41.封闭组件230包括穿设在集屑盒100侧壁上的滑移板231，滑移板231穿过集屑盒100的侧壁滑动连接在集屑盒100的底面上，滑移板231远离集屑盒100的一端固定连接有连接块232，连接块232上穿设有螺栓233，螺栓233与连接块232转动连接，集屑盒100的侧壁上开设有与螺栓233相配合的螺纹孔。通过将螺栓233拧紧进入其对应的螺纹孔中，使两个滑移板231将集屑盒100开设的两个下料口110封闭，在平时将下料管210下方的收集盒220取走放置在试验机的一侧，减少收集盒220对空间的占用，在集屑盒100内的混凝土碎屑堆满后，再将收集盒220放置到下料管210的下方，然后打开下料口110，对集屑盒100内的混凝土碎屑进行清理。
42.参照图3和图4，清扫机构300包括安装在试验机上的驱动组件320，驱动组件320连接有清扫刷310，清扫刷310水平设置，清扫刷310的一端与试验机的支撑架440转动连接，清扫刷310的转动轴线竖直设置。
43.驱动组件320包括滑动连接在试验机的支撑架440上的齿条323，试验机的支撑架440靠近集屑盒100的一侧开设有滑移槽324，滑移槽324的长度方向与齿条323的长度方向平行，滑移槽324沿其自身长度方向的截面为“t”形，齿条323上固定连接有与滑移槽324相适配的滑移块325，滑移块325滑动连接在滑移槽324内。
44.试验机的支撑架440靠近集屑盒100的一侧固定连接有承托块328，承托块328上转动连接转动杆321，转动杆321竖直设置，转动杆321与清扫刷310的一端固定连接，转动杆321的转动轴线与清扫刷310的转动轴线共线，转动杆321上同轴固定连接有齿轮322，齿轮322与齿条323啮合连接。在需要对承压板430进行清理时，工作人员拉动齿条323往复移动带动与其啮合的齿轮322往复转动，齿轮322往复转动带动转动杆321往复转动，转动杆321往复转动带动清扫刷310往复摆动，从而实现对承压板430的清理。
45.参照图2和图4，齿条323远离试验机的支撑架440的一端固定连接固定块326，固定块326上安装有复位弹簧327，复位弹簧327的一端与固定块326固定连接，复位弹簧327的另一端与试验机的支撑架440固定连接。在工作人员推动齿条323使清扫刷310对试验机的承
压板430的进行清理后，齿条323在复位弹簧327的带动下复位，从而使清扫刷310复位，进一步提高清扫刷310使用的便捷性。
46.本技术实施例一种微机控制电液伺服压力试验机用清理装置的实施原理为：通过在试验机的油缸420的周侧套设集屑盒100，利用集屑盒100对混凝土断裂时产生的碎屑进行阻挡，使洒落的混凝土碎屑落入集屑盒100中，进而对混凝土碎屑进行清理，降低混凝土碎屑落入试验机底座410上的可能性，提高工作人员对混凝土碎屑清理的便捷性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。