1.本实用新型属于海上石油开采的辅助设备，尤其涉及一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置。
背景技术：
2.海上油气井在前期生产时会下入封隔器进行分隔油层，当生产一段时间后需要将井下封隔器打捞出进行更换，但因井下工况的复杂性或封隔器在井下时间较长导致封隔器内部容易结垢或沉积油泥，后期下入封隔器回收工具进行回取时，因封隔器解封机构处存在的结垢或油泥使回收工具无法与封隔器良好配合，导致封隔器打捞成功率较低。
3.目前市面上针对井下封隔器的回收过程是直接下入对应封隔器的回收工具进行回收，当井下封隔器因结垢、结蜡或在井下存在时间较长封隔器内部沉积油泥时，回收工具无法对封隔器进行除垢、喷洗，回收工具无法与封隔器良好对接，导致封隔器回收困难，封隔器回收成功率较低，封隔器无法使用回收工具回收时，只能使用磨铣工具将井下封隔器磨铣掉，施工作业周期长，费用高。
4.针对原来的封隔器回收工具结构简单，回收封隔器时简单的循环冲洗无法去除封隔器内部的结垢、油泥等杂物，导致回收工具与封隔器配合不好，或因封隔器内部结垢导致封隔器解封困难，使封隔器回收成功率不高。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的问题，本发明提供一种对井下封隔器除垢喷洗回收一体化装置，该装置在回收井下封隔器的同时对其进行喷洗、除垢、除油泥的处理，方便回收后封隔器循环使用，节省成本。本发明主要为解决井下封隔器因结垢、沉积油污导致适配的回收工具无法将其成功回收，封隔器回收成功率低的问题。
6.本实用新型为了解决现有技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
7.一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，所述装置本体上设有与不同封隔器连接的适配回收机构、对封隔器回收时除垢机构和喷洗机构；其中：
8.所述除垢机构由第一连接杆、刷洗部件和下接头构成；所述第一连接杆上设置有刷洗部件；刷洗部件包括本体、钢刷和护套；所述本体内圆周上镶嵌4组钢刷；所述本体外圆周上连接有第一护套；所述刷洗部件底部连接有下接头；
9.所述喷洗机构由连接套、第二连接杆、旋转部件和喷嘴构成；所述旋转部件由第一轴承、第二轴承和第二护套构成，所述第二护套设在所述第二连接杆外部；所述第二连接杆上分别设置有第一轴承和第二轴承；所述第二连接杆底部连接有喷嘴；其中：
10.所述除垢机构一端通过螺纹与所述适配回收机构连接；其另一端通过下接头与所述喷洗机构的连接套螺纹连接。
11.进一步，所述第一连接杆上设置有四组刷洗部件，每组刷洗部件垂直设置在第一连接杆上。进一步，所述喷嘴上设置有六个锐角喷孔。
12.进一步，所述第一轴承与所述第二轴承上均设有轴承套。
13.有益效果
14.1、本实用新型通过除垢机构的4组螺旋设置的刷洗部件实现对封隔器360度全方位的清洗处理，克服现有技术中对封隔器清洗不到位，留有死角的问题，保证了回收封隔器的清洁度。
15.2、本实用新型中喷洗结构的通过第一轴承、第二轴承实现对喷嘴螺旋控制，同时喷嘴上设置的锐孔可以高速将水流喷射达到精准、高效的对封隔器的清洗工作。
附图说明
16.图1是本实用新型一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置结构示意图。
17.图2是本实用新型一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置中除垢机构和喷洗机构局部结构示意图。
18.图3是本实用新型一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置中喷嘴结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.如图1、图2所示，本实用新型提供一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，所述装置包括与不同封隔器连接的适配回收机构100、对封隔器回收时除垢机构200和喷洗机构300；其中：所述除垢机构200由第一连接杆201、刷洗部件202和下接头203构成；所述第一连接杆201上设置有刷洗部件202；刷洗部件202包括本体2021、钢刷2022和第一护套2023；所述本体2021内圆周上镶嵌4组钢刷2022；所述本体2021外圆周上连接有第一护套；所述刷洗部件202底部连接有下接头203；所述第一连接杆201上设置有四组刷洗部件202，每组刷洗部件202垂直设置在第一连接杆上。
21.所述喷洗机构300由连接套301、第二连接杆302、旋转部件303和喷嘴304构成；所述旋转部件303由第一轴承3031、第二轴承3032和第二护套3033构成，所述第二护套3033设在所述第二连接杆302外部；所述第二连接杆302上分别设置有第一轴承3031和第二轴承3032；所述第二连接杆302底部连接有喷嘴304；所述第一轴承3031与所述第二轴承3032上均设有轴承套 3034。所述喷嘴304上设置有六个锐角喷孔3041，如图3所示。其中：
22.所述除垢机构200一端通过螺纹与所述适配回收机100构连接；其另一端通过下接头203 与所述喷洗机构300的连接套301螺纹连接。
23.根据井下要回收封隔器的类型，本实用新型中适配回收机构可以回收不同型号的封隔器具，然后将除垢喷洗回收一体化机构接在管柱的最下端；下放管柱至封隔器鱼顶以上5m左右距离时，通过管柱往井筒内泵入清洗液，清洗液通过本实用新型下端的旋转喷洗部分喷出，产生高速旋转喷射流；在井下封隔器位置，通过多次往复缓慢上提、下放管柱，使高速喷出的清洗液 360
°
清洗封隔器位置。清洗过程中通过不断缓慢正转管柱，使中间位置的钢丝毛刷部位进一步清刷封隔器位置，进一步的去除封隔器位置的垢污活油泥；多次上提、下放管柱清洗封隔器位置后，缓慢下放管柱直至回收工具与封隔器解封机构完全啮合，上提管柱将井下封隔器进行回收。
24.本发明具体实施过程：
25.该除垢喷洗回收一体化装置上部适配对应封隔器的回收工具，中间位置设置有钢丝毛刷机构，下部设置有可旋转喷射机构，除垢喷洗回收一体化工具下放到位后，向井口注入清洗液，
26.清洗液通过下部旋转喷洗机构高速喷出；
27.通过上提、下放管柱对井下封隔器鱼顶、内腔、回收机构进行清洗，高速喷射出的清洗液可将封隔器内部的污垢、油泥等杂物冲洗掉，清洗掉的污垢通过不断循环的清洗液带出井筒，并通过不断正转管柱，使工具中间位置的钢丝毛刷机构对封隔器内部进行进一步的清洗，并将喷洗残留的油污粘附在钢丝毛刷上；
28.清洗完成后，通过下放管柱使上端回收工具与封隔器解封机构配合，通过上提管柱完成井下封隔器的回收过程。
29.应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体上设有与不同封隔器连接的适配回收机构、对封隔器回收时除垢机构和喷洗机构；其中：所述除垢机构由第一连接杆、刷洗部件和下接头构成；所述第一连接杆上设置有刷洗部件；刷洗部件包括本体、钢刷和护套；所述本体内圆周上镶嵌4组钢刷；所述本体外圆周上连接有第一护套；所述刷洗部件底部连接有下接头；所述喷洗机构由连接套、第二连接杆、旋转部件和喷嘴构成；所述旋转部件由第一轴承、第二轴承和第二护套构成，所述第二护套设在所述第二连接杆外部；所述第二连接杆上分别设置有第一轴承和第二轴承；所述第二连接杆底部连接有喷嘴；其中：所述除垢机构一端通过螺纹与所述适配回收机构连接；其另一端通过下接头与所述喷洗机构的连接套螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，其特征在于，所述第一连接杆上设置有四组刷洗部件，每组刷洗部件垂直设置在第一连接杆上。3.根据权利要求1所述的一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，其特征在于，所述喷嘴上设置有六个锐角喷孔。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，其特征在于，所述第一轴承与所述第二轴承上均设有轴承套。
技术总结
本实用新型公开一种针对封隔器除垢喷洗回收一体化装置，由装置本体构成，所述装置本体上设有与不同封隔器连接的适配回收机构、对封隔器回收时的除垢机构和喷洗机构；所述除垢机构由第一连接杆、刷洗部件和下接头构成；所述喷洗机构由连接套、第二连接杆、旋转部件和喷嘴构成；所述除垢机构一端通过螺纹与所述适配回收机构连接；其另一端通过下接头与所述喷洗机构的连接套螺纹连接，本实用新型解决井下封隔器因结垢、沉积油污导致适配的回收工具无法将其成功回收，封隔器回收成功率低的问题。封隔器回收成功率低的问题。封隔器回收成功率低的问题。
技术研发人员：穆林国 石张泽 秦立民 朱洪华 贾奔 陈礴 王万鹏 宋玉良
受保护的技术使用者：天津凯雷油田技术有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/11
再多了解一些
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