一种提高钢铁超微粉筛分精度的筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，更具体地涉及一种提高钢铁超微粉筛分精度的筛分设备。


背景技术：

2.筛分设备是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.现有技术的不足：
4.其一、现有筛分设备在进行筛分不同的钢铁超微粉的震动频率相同，这样不能保证高效的筛分效率，不利于工人的使用。
5.其二、现有筛分设备在实际使用时需要根据实际使用情况调节筛网目数，但是跟换筛网时需要浪费大量的时间。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种提高钢铁超微粉筛分精度的筛分设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种提高钢铁超微粉筛分精度的筛分设备，包括固定箱组件，还包括筛网组件和固定机构，所述固定箱组件包括固定箱主体，所述固定箱主体内侧的正背面均固定连接有托板，所述固定箱主体的两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转轴传动连接，所述旋转轴的外侧固定套接有固定套管，所述固定套管的底部固定连接有转动块，所述固定箱主体的两侧均固定连接有第一固定板；
8.所述固定箱组件的内侧与筛网组件的底部活动连接，所述固定箱组件的两侧与固定机构的内侧活动卡接；
9.所述筛网组件包括方形伸缩套管，所述方形伸缩套管的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的背面固定连接有筛网主体，所述方形伸缩套管的顶部设有挤压固定板，通过伺服电机工作带动旋转轴旋转继而带动旋转轴，继而带动固定套管与转动块旋转，在转动块旋转至顶部时挤压带动筛网主体上升，继而推动第二固定板和方形伸缩套管上升，在转动块旋转过顶部时在弹簧回弹的情况下使筛网主体回到原有位置。
10.进一步的，所述固定机构包括u型固定板，所述u型固定板的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的顶部固定套接有圆形把手，所述螺纹杆外侧的底部固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有第三固定板，通过转动圆形把手继而带动螺纹杆转动，继而控制带动第三固定板上升与下降，有效的对筛网组件进行固定。
11.进一步的，所述伸缩板的尺寸与方形伸缩套管内侧的尺寸互相配合，便于带动筛网主体升降。
12.进一步的，两个所述第二固定板的间距与筛网主体的宽度相同，所述筛网主体的
正背面不设有挡板，能够对筛网主体进行有效的固定。
13.进一步的，所述挤压固定板的尺寸贴合方形伸缩套管的顶部与固定箱主体、第一固定板的顶部，便于挤压固定板对方形伸缩套管进行有效的固定。
14.进一步的，所述u型固定板的顶部开设有螺纹孔且与螺纹杆外侧的螺纹互相配合，便于带动第三固定板升降继而固定挤压固定板和固定箱主体。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过伺服电机工作带动旋转轴旋转继而带动旋转轴，继而带动固定套管与转动块旋转，在转动块旋转至顶部时挤压带动筛网主体上升，继而推动第二固定板和方形伸缩套管上升，在转动块旋转过顶部时在弹簧回弹的情况下使筛网主体回到原有位置，有利于通过伺服电机转动的速率控制筛网主体抖动的频率，便于根据不同的钢铁超微粉调节筛网主体震动的频率，便于保证过滤的效果。
17.2.本实用新型通过转动圆形把手继而带动螺纹杆转动，继而控制带动第三固定板上升与下降，有效的对筛网组件进行固定，有利于在更换不同目数的筛网时，能够快速的拆卸，有效的节省了工人更换筛网组件目数的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的固定箱组件结构示意图。
20.图3为本实用新型的筛网组件结构示意图。
21.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
22.附图标记为：1、固定箱组件；101、固定箱主体；102、托板；103、伺服电机；104、旋转轴；105、固定套管；106、转动块；107、第一固定板；2、筛网组件；201、方形伸缩套管；202、弹簧；203、伸缩板；204、第二固定板；205、筛网主体；206、挤压固定板；3、固定机构；301、u型固定板；302、螺纹杆；303、圆形把手；304、轴承；305、第三固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的提高钢铁超微粉筛分精度的筛分设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，本实用新型提供了一种提高钢铁超微粉筛分精度的筛分设备，包括固定箱组件1，还包括筛网组件2和固定机构3，固定箱组件1包括固定箱主体101，固定箱主体101内侧的正背面均固定连接有托板102，固定箱主体101的两侧均固定连接有伺服电机103，伺服电机103的输出轴与旋转轴104传动连接，旋转轴104的外侧固定套接有固定套管105，固定套管105的底部固定连接有转动块106，固定箱主体101的两侧均固定连接有第一固定板107；
25.固定箱组件1的内侧与筛网组件2的底部活动连接，固定箱组件1的两侧与固定机构3的内侧活动卡接；
26.筛网组件2包括方形伸缩套管201，方形伸缩套管201的内侧固定连接有弹簧202，弹簧202的底部固定连接有伸缩板203，伸缩板203的底部固定连接有第二固定板204，第二固定板204的背面固定连接有筛网主体205，方形伸缩套管201的顶部设有挤压固定板206，通过伺服电机103工作带动旋转轴104旋转继而带动旋转轴104，继而带动固定套管105与转动块106旋转，在转动块106旋转至顶部时挤压带动筛网主体205上升，继而推动第二固定板204和方形伸缩套管201上升，在转动块106旋转过顶部时在弹簧202回弹的情况下使筛网主体205回到原有位置，有利于通过伺服电机103转动的速率控制筛网主体205抖动的频率，便于根据不同的钢铁超微粉调节筛网主体205震动的频率，便于保证过滤的效果。
27.参照图4，固定机构3包括u型固定板301，u型固定板301的顶部活动套接有螺纹杆302，螺纹杆302外侧的顶部固定套接有圆形把手303，螺纹杆302外侧的底部固定套接有轴承304，轴承304的外侧固定套接有第三固定板305，通过转动圆形把手303继而带动螺纹杆302转动，继而控制带动第三固定板305上升与下降，有效的对筛网组件2进行固定，有利于在更换不同目数的筛网时，能够快速的拆卸，有效的节省了工人更换筛网组件2目数的时间。
28.参照图3，伸缩板203的尺寸与方形伸缩套管201内侧的尺寸互相配合，便于带动筛网主体205升降。
29.参照图3，两个第二固定板204的间距与筛网主体205的宽度相同，筛网主体205的正背面不设有挡板，能够对筛网主体205进行有效的固定。
30.参照图2-3，挤压固定板206的尺寸贴合方形伸缩套管201的顶部与固定箱主体101、第一固定板107的顶部，便于挤压固定板206对方形伸缩套管201进行有效的固定。
31.参照图4，u型固定板301的顶部开设有螺纹孔且与螺纹杆302外侧的螺纹互相配合，便于带动第三固定板305升降继而固定挤压固定板206和固定箱主体101。
32.本实用新型的工作原理：通过伺服电机103工作带动旋转轴104旋转继而带动旋转轴104，继而带动固定套管105与转动块106旋转，在转动块106旋转至顶部时挤压带动筛网主体205上升，继而推动第二固定板204和方形伸缩套管201上升，在转动块106旋转过顶部时在弹簧202回弹的情况下使筛网主体205回到原有位置，有利于通过伺服电机103转动的速率控制筛网主体205抖动的频率，便于根据不同的钢铁超微粉调节筛网主体205震动的频率，便于保证过滤的效果，通过转动圆形把手303继而带动螺纹杆302转动，继而控制带动第三固定板305上升与下降，有效的对筛网组件2进行固定，有利于在更换不同目数的筛网时，能够快速的拆卸，有效的节省了工人更换筛网组件2目数的时间。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。