一种农药废水处理工艺系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种农药废水处理工艺系统。


背景技术：

2.农药废水具有cod高、有毒物质种类繁杂，环境危害性大的特点，如不采取针对性措施，处理后的浓水可能无法足以达到排放标准，如果针对每种物质进行净化，处理工艺也难免相应变得繁杂、成本增高，因此需要在净化标准和处理工艺效率和成本上进行平衡，才能在有限的成本下产生最大的净化效果。
3.中国专利cn10781049b公开了“草浆造纸废水中水回用处理系统及处理方法”将混凝沉淀处理、高级氧化处理、臭氧催化氧化处理和超滤膜、纳滤膜处理的有机结合使得处理后的浓水达到行业排放标准；中国专利cn10725798b公开了“一种钢铁工业废水的浓度处理回用组合工艺”将脱盐后的反渗透浓水通过软化澄清池、臭氧氧化池、硝化反硝化生物滤池、多介质过滤器、外压超滤单元处理，再进入纳滤单元再脱盐，再进行芬顿氧化、臭氧氧化池、活性炭生物滤池和折点加氯池处理达排放标准；但是这两项现有技术对农药废水的针对性处理都不够强，降cod的性能都不可能达到本技术所需，因此还需要进一步针对农药废水cod高的特点进行净化处理的设计。


技术实现要素：

4.为了有针对性的净化农药废水，同时又兼顾简化工艺降低成本的需要，本实用新型提供一种农药废水处理工艺系统，能简单高效的将农药废水处理成符合国家排放标准的净化水。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种农药废水处理工艺系统，包括高浓度废水收集池，与高浓度废水收集池连接的高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池，和与高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池共同连接的总处理装置，以及与总处理装置连接的污泥处理装置；总处理装置包括沿水流方向依次连接的用来接收高低浓度废水的配水池、初反应池和初沉池、厌氧池和厌氧沉淀池、缺氧池、好氧池和二沉池、终反应池和终沉池以及监护池。
7.本技术专门针对农药水cod高的特点加大了生化处理的比重，通过厌氧细菌、反硝化细菌和好氧细菌的三重处理能有效降低农药水的cod和其中繁杂的有机毒物，同时辅助化学沉淀处理，将废水中的悬浮物沉淀下来，将高浓度废水进行特别解毒处理，再进入配水池进行综合处理，使整体处理工艺未增加过多净化成本情况下净化彻底高效。
8.优选的，还包括连接装置，连接装置包括空气管、污水管、污泥管、加药管和过水口；初沉池、厌氧沉淀池、二沉池和终沉池内设有布水中心筒和泥斗，各泥斗以污泥管连接污泥处理装置；高浓度废水收集池、低浓度废水收集池和配水池通过空气管连接有调节池鼓风机，好氧池通过空气管连接有好氧池鼓风机，空气管深入池底，并带有多个喷气口；加药管连接加药箱。
9.空气管往池中通入不同氧气含量的气体，用以搅动池水，使之混合均匀，又在好氧池需求下提供氧气，污泥管将泥斗中污泥连接污泥处理装置，污泥一边形成沉淀一边排放，简单高效。
10.优选的，高浓度废水解毒处理装置包括气浮池和催化氧化池，气浮池连接有酸加药箱、碱加药箱和pac加药箱、pam加药箱，气浮池内设有隔板，隔板将气浮池分成反应区和气浮区；
11.催化氧化池内设有隔板，并被隔板分成以过水口相通的双氧水反应区和催化氧化反应区，反应区的分隔保证了反应的稳定。
12.优选的，反应区以隔板分成以过水口相通的酸碱调节区、pac/pam反应区，两区内各设有一个搅拌器，气浮区以隔板分成以过水口相通的溶气水区、浮渣区和排水区，浮渣区底部与排水区间还以一根呈直角形的导水管相通，排水区与溶气水区之间设有连通两区的溶气水泵和污水管；
13.催化氧化反应区以空气管连接有产生和传送臭氧的臭氧发生系统，双氧水反应区连接有feso4加药箱和双氧水加药箱，催化氧化反应区底部连接有催化氧化回流泵与双氧水加药箱的加药管汇合，催化氧化反应区内有臭氧反应催化剂，并在催化剂上方与配水池连接。
14.溶气水泵将部分排水区的水吸入泵中，并向水中加压混入空气使水中溶有饱和的空气，进入溶气水区释放空气，再通过池底过水口流入浮渣区，以辅助浮渣上浮，导水管将浮渣区池底的水引入排水区，实现水和浮渣的有效分离；催化氧化回流泵用以稀释双氧水，使反应更加充分，臭氧反应催化剂的比表面积大，有利于加速反应，催化剂上方的水都是反应完成的水，流入配水池。
15.优选的，初反应池被隔板分成酸碱调节反应区、pac反应区和pam反应区，三个反应区分别连接不同的加药箱，并以过水口相通，三个反应区内各一个搅拌器，初沉池内的布水中心筒与最邻近的反应区以污水管连接，待初反应池内反应相继完成后，混合絮凝物的水流入布水中心筒，絮凝物和水分离开来，污泥沉于泥斗内，被污泥管送走。
16.优选的，厌氧池内设有搅拌器，并含有厌氧细菌，厌氧池与厌氧沉淀池的布水中心筒以污水管连接，厌氧池底还连接有污泥回流管，污泥回流管与厌氧沉淀池连接的污泥管相通，厌氧池内废水经厌氧细菌去降低cod后，流入厌氧沉淀池，厌氧沉淀池内沉淀下来的部分污泥回流至厌氧池内实现活性污泥循环利用。
17.优选的，缺氧池内设有搅拌机，并含有反硝化细菌，缺氧池与好氧池间以过水口相通，好氧池顶设有硝化液回流泵连接缺氧池，缺氧池底设有与二沉池泥斗底部的污泥管相通的污泥回流管，二沉池的布水中心筒与好氧池以污水管连接；
18.好氧池内设有多根空气管，空气管底部连有空气横管，好氧池内含有好氧细菌。
19.好氧池将含氮的硝化液泵回缺氧池，进行反硝化处理，好氧池内氧气需求量大，因此布有多根空气管和空气横管，并与专门的好氧池鼓风机相连接，通入大量氧气以供好氧细菌消耗，经过反硝化处理和好氧处理过的水流入二沉池的布水中心筒，沉淀下来的污泥部分回流至缺氧池再利用。
20.优选的，终反应池被隔板分为酸碱调节反应区、除氟剂反应区、pac反应区和pam反应区，各反应区以过水口相通，终沉池的布水中心筒与最近的pam反应区以污水管相通，终
反应池内的水进行最后一步反应再沉淀，形成达到排放标准的净化水流入监护池。
21.优选的，污泥处理装置包括生化污泥池和物化污泥池，分别设有泥斗，两泥斗各自连接有污泥管，两污泥管延伸至两池外汇合后连接pam反应箱，pam沉淀箱连接压滤机，压滤机上连接有滤液池和低温干燥机，滤液池与高浓度废水收集池和配水池连接；
22.生化污泥池连接厌氧沉淀池和二沉池，物化污泥池连接初沉池和终沉池。
23.污泥处理装置根据污泥中是否含有细菌将污泥分成生化污泥和物化污泥，进行分开接收沉淀，沉淀在泥斗里被污泥管吸取汇合送到pam反应箱，再沉淀一次后压滤成泥饼，滤液进入滤液池，泥饼干燥后送走，滤液送入高浓度废水收集池和配水池进行再一步处理。
24.本实用新型的有益效果：(1)针对农药废水cod高的特点，扩大厌氧、反硝化和好氧处理的规模，有效降低cod；(2)保全处理工艺对毒性物质多而繁杂的农药废水有针对性净化功能的同时，又兼顾了工艺简化、成本低的优点。
附图说明
25.图1为农药废水处理工艺系统的结构示意图。
26.1-高浓度废水收集池；2-气浮池；3-催化氧化池；4-低浓度废水收集池；5-总处理装置；6-配水池；7-初反应池；8-初沉池；9-厌氧池；10-厌氧沉淀池；11-缺氧池；12-好氧池；13-二沉池；14-终反应池；15-终沉池；16-监护池；17-污泥处理装置；18-生化污泥池；19-物化污泥池；20-泥斗；21-污泥管；22-pam沉淀箱；23-压滤机；24-滤液池；25-低温干燥机；26-高浓度废水解毒处理装置；27-加药箱；28-隔板；29-酸碱调节区；30-pac/pam反应区；31-气浮区；32-过水口；33-双氧化反应区；34-催化氧化反应区；35-搅拌器；36-溶气水区；37-浮渣区；38-排水区；39-导水管；40-溶气水泵；41-污水管；42-空气管；43-臭氧发生系统；44-催化氧化回流泵；45-加药管；46-臭氧反应催化剂；47-布水中心筒；48-污泥回流管；49-硝化液回流泵；50-污泥回流泵；51-空气横管；52-除氟剂反应区；53-pac反应区；54-pam反应区；55-调节池鼓风机；56-好氧池鼓风机。
具体实施方式
27.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步的描述。
28.一种农药废水处理工艺系统，包括高浓度废水收集池1，气浮池2、催化氧化池3、低浓度废水收集池4，和与催化氧化池3、低浓度废水收集池4共同连接的总处理装置5；总处理装置5包括沿水流方向依次连接的用来接收高低浓度废水的配水池6、初反应池7和初沉池8、厌氧池9和厌氧沉淀池10、缺氧池11、好氧池12和二沉池13、终反应池14和终沉池15以及监护池16，高浓度废水收集池1、低浓度废水收集池4和配水池6通过空气管42连接有调节池鼓风机55；还包括污泥处理装置17，污泥处理装置17包括生化污泥池18和物化污泥池19，分别设有泥斗20，两泥斗20各自连接有污泥管21，两污泥管21延伸至两池外汇合后连接pam沉淀箱22，pam沉淀箱22连接压滤机23，压滤机23上连接有滤液池24和低温干燥机25，滤液池24与高浓度废水收集池1和配水池6连接；生化污泥池18连接厌氧沉淀池10和二沉池13，物化污泥池19连接初沉池8和终沉池15；高浓度废水经过浮渣处理、臭氧氧化后流入配水池，和低浓度废水一起经过初步沉淀、厌氧处理、反硝化处理和好氧处理后降低cod，再最终沉淀形成污泥，有细菌的污泥进入生化污泥池18、无细菌的污泥进入物化污泥池19，再被压滤
机23压成泥饼干燥运走，压滤液送入配水池6再处理。
29.气浮池2和催化氧化池3共同组成高浓度废水解毒处理装置26，气浮池2连接有酸加药箱27、碱加药箱27和pac加药箱27、pam加药箱27，气浮池2内设有隔板28，隔板28将气浮池2分成酸碱调节区29、pac/pam反应区30和气浮区31，并以过水口32相通；气浮区31以隔板28分成以过水口32相通的溶气水区36、浮渣区37和排水区38，浮渣区37底部与排水区38间还以一根呈直角形的导水管39相通，排水区38与溶气水区36之间设有连通两区的溶气水泵40和污水管41；催化氧化池3内设有隔板28，并被隔板28分成以过水口32相通的双氧水反应区33和催化氧化反应区34，两区内各设有一个搅拌器35；导水管39导流废水进入排水区38实现与浮渣的有效分离；催化氧化反应区以空气管42连接有臭氧发生系统43来接收臭氧，双氧水反应区33连接有feso4加药箱27和双氧水加药箱27，催化氧反应区34底部连接有催化氧化回流泵44与双氧水加药箱27的加药管45汇合，催化氧化反应区34内悬浮有臭氧反应催化剂46，并在臭氧反应催化剂46上方与配水池6连接，隔板28隔离出多个分区，稳定化学反应，保持水内空气含量；
30.初反应池7被隔板分成酸碱调节区29、pac反应区53和pam反应区54，三个反应区分别连接不同的加药箱27，并以过水口32相通，三个反应区内各一个搅拌器35，初沉池7内的布水中心筒47与最邻近的反应区以污水管41连接；厌氧池9内设有搅拌器35，并含有厌氧细菌，厌氧池9与厌氧沉淀池10的布水中心筒47以污水管41连接，厌氧池9底还连接有与厌氧沉淀池10连接的污泥管41相通的污泥回流管48和污泥回流泵50；缺氧池11内设有搅拌机35，并含有反硝化细菌，缺氧池11与好氧池12间以过水口32相通，好氧池12顶设有硝化液回流泵49连接缺氧池11，缺氧池11底设有与二沉池13泥斗20底部的污泥管21相通的污泥回流管48，二沉池13的布水中心筒47与好氧池12以污水管41连接；好氧池12内设有多根空气管42，空气管42底部连有空气横管51，空气管42连接好氧池鼓风机56，好氧池12内含有好氧细菌，因而氧气用量大，专用的好氧池鼓风机56持续不断送来富含氧气的空气，供给好氧细菌对氧气的消耗；终反应池14被隔板28分为酸碱调节区29、除氟剂反应区52、pac反应区53和pam反应区54，各反应区以过水口32相通，终沉池15的布水中心筒47与最近的pam反应区54以污水管41相通；厌氧池9和缺氧池11都有活性污泥回流管48，污泥中的细菌会随时间大量增殖，再利用流出的活性污泥，能更充分利用细菌的活性，减少浪费，好氧池12内的含氮硝化液回流入缺氧池11进行反硝化除氮步骤，终反应池14内的废水进行ph调节和充分沉淀后得到达到排放标准的净化水，存放于监护池16。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.高浓度废水进入高浓度废水收集池1再流入气浮池2，经过ph调节和pac、pam形成絮凝物后，流入气浮区31，悬浮的絮凝物向上浮，被送入污泥处理装置17，横在气浮区31底的导水管39将水导入排水区38，再被排入催化氧化池3，水在双氧水氧化区33被充分氧化，经过过水口32流入催化氧化反应区34底部向上流动，水位上升经过臭氧反应催化剂46，水与通入催化氧化反应区34内的臭氧充分接触催化氧化，再被送入配水池6；
33.配水池6收集高浓度废水和低浓度废水，废水被泵入初反应池7，经过酸碱调节、pac、pam沉淀反应，含絮凝物的水流入初沉池8的布水中心筒，絮凝物沉淀在泥斗20里，被送入物化污泥池19，上清液进入厌氧池9，厌氧池9内的厌氧细菌能降低cod，分解有机物，形成含有沉淀的废水流入厌氧沉淀池10的布水中心筒47，形成的污泥被送入生化污泥池18，一
部分污泥再回流利用，上清液进入缺氧池10，进入反硝化除氮处理，同时好氧池12内的含氮硝化液也被送回来处理，反硝化处理完后，废水进入好氧池12，好氧池12内通入大量富含氧气的空气，经过好氧细菌充分分解有机物，废水流入二沉池13的布水中心筒47进行沉淀，部分污泥回流入缺氧池10，大部分污泥进入生化污泥池18，上清液进入终反应池进行酸碱调节、除氟处理、pac、pam沉淀处理后进入终沉池15的布水中心筒47，沉淀下来的污泥送入物化污泥池19，上清液达到排放标准进入监护池16储存；
34.生化污泥池18和物化污泥池19内的污泥被污泥管21吸入送至pam沉淀箱22沉淀后至压滤机23，压滤出来的泥饼被干燥送走，压滤液再度送入高浓度废水收集池1和配水池6进行下一步净化处理。
35.农药废水净化前后数据如表1：
36.表1农药废水净化前后数据
[0037][0038]
如表1所示，排放水质各指标与标准值比较最终达到国家排放标准，废水净化前的各项指标与净化后比较得到明显改良，大部分有毒物质都去除干净，cod也明显降低。