一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻废液铜回收技术领域，具体的是一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置。


背景技术：

2.蚀刻液分为酸性蚀刻液和碱性蚀刻液两种，其中酸性蚀刻废液就是一种含铜废水，是印制板生产中产生的一种工业废水，hcl-cucl2酸性蚀刻废液中主要以氯化亚铜、氯化铜、盐酸形态存在。一般情况下，酸性蚀刻液含铜在100～ 120g/l。这是由于随着蚀刻过程的进行，溶铜量不断增加，蚀刻液中cu2 的逐渐转变为cu ，蚀刻液中含铜逐渐接近其最大蚀刻容量，虽仍具有一定蚀刻能力，但其蚀刻速度已大幅下降，溶液极不稳定，易形成泥状沉淀，不再能满足pcb 工业生产蚀刻工序要求，此时蚀刻液成为废液而被废弃，蚀刻槽中须更换新的蚀刻液。
3.现有的技术中有很多对蚀刻液废液的回收铜的方法，但是对于电解池中已经形成泥状沉淀的废液没有很好的处理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，新型通过转盘转动延伸杆，直至封盖与收集盒脱离，拉出延伸杆和活塞，从而带出收集盒中的泥状沉淀，直至活塞与限位片接触，然后将活塞和延伸杆复位等待下次清淤，可以轻松清理出底层的泥状沉淀，方便对底层的泥状沉淀中的铜进一步回收。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有清淤机构，所述清淤机构包括刮板，所述工作箱内表面的左右两侧之间对称设置有导向杆，所述导向杆上套设有滑套，所述刮板的两端分别与两个滑套固定连接，所述工作箱的底部固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有与刮板平行的拉杆，所述拉杆与刮板磁性连接。
7.进一步优选地，所述工作箱底部的右侧固定安装有收集盒，所述收集盒的形状为圆柱形，所述收集盒内部为中空结构，所述工作箱与收集盒连通。
8.进一步优选地，所述收集盒的内部设置有延伸杆，所述延伸杆的一端且位于收集盒的内部固定连接有活塞，所述收集盒的一端开设有开口，所述延伸杆的另一端贯穿开口并延伸至收集盒的外部。
9.进一步优选地，所述延伸杆的表面且位于收集盒的外部套设有封盖，所述封盖与延伸杆固定连接，所述封盖与收集盒螺纹连接。
10.进一步优选地，所述延伸杆的另一端固定连接有转盘。
11.进一步优选地，所述收集盒的内部且位于靠近开口的位置固定连接有限位片。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过转盘转动延伸杆，直至封盖与收集盒脱离，拉出延伸杆和活塞，
从而带出收集盒中的泥状沉淀，直至活塞与限位片接触，然后将活塞和延伸杆复位等待下次清淤，可以轻松清理出底层的泥状沉淀，方便对底层的泥状沉淀中的铜进一步回收；
14.2、本实用通过拉动拉杆在限位杆上滑动，运动路径为从工作箱的底部的一侧向另一侧，与拉杆通过磁性吸附的刮板随拉杆同步位移，且在导向杆的限制下保持与拉杆处于同一垂直平面，底层的泥状沉淀被推到收集盒中，将泥状沉淀放入收集盒中方便后期处理，不会影响蚀刻工作的正常进行。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中刮板和导向杆的配合示意图；
18.图3是本实用新型中限位杆和拉杆的配合示意图；
19.图4是本实用新型的清淤机构剖视图。
20.图中：
21.1、工作箱；2、清淤机构；3、刮板；4、导向杆；5、滑套；6、限位杆；7、拉杆；8、收集盒；9、延伸杆；10、活塞；11、开口；12、封盖；13、转盘； 14、限位片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-4所示，一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，包括工作箱1，工作箱1的内部设置有清淤机构2，清淤机构包括刮板3，工作箱1内表面的左右两侧之间对称设置有导向杆4，导向杆4上套设有滑套5，刮板3的两端分别与两个滑套5固定连接，工作箱1的底部固定连接有限位杆6，限位杆6上套设有与刮板3平行的拉杆7，拉杆7与刮板3磁性连接。
25.进一步优选地，工作箱1底部的右侧固定安装有收集盒8，收集盒8的形状为圆柱形，收集盒8内部为中空结构，工作箱1与收集盒8连通。
26.进一步优选地，收集盒8的内部设置有延伸杆9，延伸杆9的一端且位于收集盒8的内部固定连接有活塞10，收集盒8的一端开设有开口11，延伸杆9的另一端贯穿开口11并延伸至收集盒8的外部。
27.进一步优选地，延伸杆9的表面且位于收集盒8的外部套设有封盖12，封盖12与延伸杆9固定连接，封盖12与收集盒8螺纹连接。
28.进一步优选地，延伸杆9的另一端固定连接有转盘13。
29.进一步优选地，收集盒8的内部且位于靠近开口11的位置固定连接有限位片14。
30.使用本装置
31.在工作箱1中的蚀刻液工作一段时间后，拉动拉杆7在限位杆6上滑动，运动路径为从工作箱1的底部的一侧向另一侧，与拉杆7通过磁性吸附的刮板3 随拉杆7同步位移，且在导向杆4的限制下保持与拉杆7处于同一垂直平面，底层的泥状沉淀被推到收集盒8中，接着利用转盘13转动延伸杆9，直至封盖12与收集盒8脱离，拉出延伸杆9和活塞10，从而带出收集盒8中的泥状沉淀，直至活塞10与限位片14接触，然后将活塞10和延伸杆9复位等待下次清淤。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的内部设置有清淤机构(2)，所述清淤机构包括刮板(3)，所述工作箱(1)内表面的左右两侧之间对称设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)上套设有滑套(5)，所述刮板(3)的两端分别与两个滑套(5)固定连接，所述工作箱(1)的底部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)上套设有与刮板(3)平行的拉杆(7)，所述拉杆(7)与刮板(3)磁性连接。2.根据权利要求1所述的用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，其特征在于，所述工作箱(1)底部的右侧固定安装有收集盒(8)，所述收集盒(8)的形状为圆柱形，所述收集盒(8)内部为中空结构，所述工作箱(1)与收集盒(8)连通。3.根据权利要求2所述的用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，其特征在于，所述收集盒(8)的内部设置有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的一端且位于收集盒(8)的内部固定连接有活塞(10)，所述收集盒(8)的一端开设有开口(11)，所述延伸杆(9)的另一端贯穿开口(11)并延伸至收集盒(8)的外部。4.根据权利要求3所述的用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，其特征在于，所述延伸杆(9)的表面且位于收集盒(8)的外部套设有封盖(12)，所述封盖(12)与延伸杆(9)固定连接，所述封盖(12)与收集盒(8)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，其特征在于，所述延伸杆(9)的另一端固定连接有转盘(13)。6.根据权利要求3所述的用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，其特征在于，所述收集盒(8)的内部且位于靠近开口(11)的位置固定连接有限位片(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有清淤机构，所述清淤组件包括刮板，所述工作箱内表面的左右两侧之间对称设置有导向杆，所述导向杆上套设有滑套，所述刮板的两端分别与两个滑套固定连接，所述工作箱的底部固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有与刮板平行的拉杆，所述拉杆与刮板磁性连接，本实用新型用于酸性蚀刻废液中铜回收装置，新型通过转盘转动延伸杆，直至封盖与收集盒脱离，拉出延伸杆和活塞，从而带出收集盒中的泥状沉淀，直至活塞与限位片接触，然后将活塞和延伸杆复位等待下次清淤，可以轻松清理出底层的泥状沉淀，方便对底层的泥状沉淀中的铜进一步回收。方便对底层的泥状沉淀中的铜进一步回收。方便对底层的泥状沉淀中的铜进一步回收。


技术研发人员：张宇 梅宏 宋邦波
受保护的技术使用者：江苏八菱环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/11