一种便于更换料仓的快速气动锁紧料仓的电炉振动加料车的制作方法

1.本实用新型涉及电炉加料车技术领域，具体为一种便于更换料仓的快速气动锁紧料仓的电炉振动加料车。


背景技术：

2.随着我国国民经济的发展，冶金行业在工业领域占据了重要位置，炼钢工艺技术及设备的改进创新受到广泛关注，目前较为常用的钢铁冶金设备是炼钢电炉，一般情况下需通过加料车将炼钢原材料送入电炉炉腔中，但是现有电炉振动加料车的料仓较为固定，当料仓出现损坏时，不便于对其进行更换，同时料仓的底部不具备锁紧装置，从而导致了炉料的输送量无法调节，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换料仓的快速气动锁紧料仓的电炉振动加料车，当料仓出现损坏时，具备的滑动装置便于工作人员对料仓进行更换，同时增加了气动装置，能够对料仓的底部进行锁紧，进而便于对炉料的输送量进行调节，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换料仓的快速气动锁紧料仓的电炉振动加料车，包括底座，所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有固定框，所述固定框的内部设有导杆，所述导杆的顶端固定连接有振动输送机，所述振动输送机的底部中间固定安装有振动电机，所述底座的顶部设有安装板，所述安装板共有四个且呈矩形阵列分布，所述安装板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有料仓，所述料仓的顶部四个角固定焊接有吊耳，所述料仓的底部贯穿并延伸至振动输送机的内部，所述料仓的左侧且靠近其底部固定安装有气缸，所述料仓的底部内侧固定安装有滑套，所述气缸的右侧且靠近其上下两侧安装有活塞杆，所述活塞杆贯穿仓壁并延伸至滑套的内部，所述活塞杆的另一端固定连接有锁紧板。
5.优选的，所述底座的两侧底部固定连接有挡板，所述挡板的倾斜方向由内向外依次降低。
6.优选的，所述固定框的底壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与导杆的底端固定连接。
7.优选的，所述振动输送机的底部固定安装有隔音棉，所述隔音棉为聚酯纤维材料。
8.优选的，所述料仓的顶部两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定安装有滑轮，所述支撑柱的内侧且靠近其顶端固定安装有滑槽，所述滑槽与滑轮滑动连接且适配。
9.优选的，所述支撑柱的内侧且位于滑槽的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有缓冲块，所述伸缩杆的外部固定套设有第二弹簧。
10.优选的，所述锁紧板的右侧固定连接有卡块，所述料仓的内壁右侧且靠近其底部
开设有卡槽，所述卡槽与卡块相互卡接且适配，所述锁紧板的右侧且位于卡块的上下两侧固定安装有密封块。
11.优选的，所述料仓的内壁上固定连接有耐磨层，所述耐磨层为耐磨橡胶材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料仓的顶部两侧固定连接有滑杆，滑杆的另一端固定安装有滑轮，支撑柱的内侧且靠近其顶端固定安装有滑槽，滑轮能够在滑槽上进行滑动，同时料仓的顶部四个角固定焊接有吊耳，当需要对料仓进行更换时，将挂钩挂在吊耳上并且向上拉动料仓，即可对料仓进行更换，启动气缸能够带动活塞杆进行移动，活塞杆能够带动锁紧板进行移动，锁紧板的右侧固定安装有卡块，卡块能够与卡槽相互卡接，通过卡块和卡槽的设置，使得锁紧板能够对料仓的底部进行锁紧，进而便于对炉料的输送量进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧面剖视图；
15.图3为本实用新型的正视图；
16.图4为本实用新型的a处放大图；
17.图5为本实用新型的b处放大图；
18.图6为本实用新型的c处放大图。
19.图中：1、底座；2、固定框；3、导杆；4、振动输送机；5、振动电机；6、安装板；7、支撑柱；8、料仓；9、吊耳；10、气缸；11、滑套；12、活塞杆；13、锁紧板；14、挡板；15、第一弹簧；16、隔音棉；17、滑杆；18、滑轮；19、滑槽；20、支撑块；21、伸缩杆；22、缓冲块；23、第二弹簧；24、卡块；25、卡槽；26、密封块；27、耐磨层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换料仓的快速气动锁紧料仓的电炉振动加料车，包括底座1，底座1的顶部且靠近其两侧固定安装有固定框2，固定框2的内部设有导杆3，导杆3的顶端固定连接有振动输送机4，振动输送机4的底部中间固定安装有振动电机5，底座1的顶部设有安装板6，安装板6共有四个且呈矩形阵列分布，安装板6的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的内侧设有料仓8，料仓8的顶部四个角固定焊接有吊耳9，料仓8的底部贯穿并延伸至振动输送机4的内部，料仓8的左侧且靠近其底部固定安装有气缸10，料仓8的底部内侧固定安装有滑套11，气缸10的右侧且靠近其上下两侧安装有活塞杆12，活塞杆12贯穿仓壁并延伸至滑套11的内部，活塞杆12的另一端固定连接有锁紧板13。
22.进一步的，底座1的两侧底部固定连接有挡板14，挡板14的倾斜方向由内向外依次降低，通过挡板14的设置，能够防止洒落的炉料掉入导轨中，从而能够保证加料车的正常运
行。
23.进一步的，固定框2的底壁上固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15的顶端与导杆3的底端固定连接，在第一弹簧15的弹性作用下，能够增强加料车的抗震和缓冲性能，延长加料车的使用寿命。
24.进一步的，振动输送机4的底部固定安装有隔音棉16，隔音棉16为聚酯纤维材料，隔音棉16能够降低振动输送机4在运行时产生的噪音，进而改善了工作人员的工作环境。
25.进一步的，料仓8的顶部两侧固定连接有滑杆17，滑杆17的另一端固定安装有滑轮18，支撑柱7的内侧且靠近其顶端固定安装有滑槽19，滑槽19与滑轮18滑动连接且适配，通过滑槽19与滑轮18的设置，使得工作人员能够平稳的对料仓8进行更换。
26.实施例2，请参阅图1至图6，本实施例与实施例1的区别在于：支撑柱7的内侧且位于滑槽19的底部固定安装有支撑块20，支撑块20的顶部固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的顶端固定安装有缓冲块22，伸缩杆21的外部固定套设有第二弹簧23，当料仓8受到炉料的冲击时，第二弹簧23能够给予料仓8一个反向的作用力，进而避免了受到炉料的冲击而损坏，锁紧板13的右侧固定连接有卡块24，料仓8的内壁右侧且靠近其底部开设有卡槽25，卡槽25与卡块24相互卡接且适配，锁紧板13的右侧且位于卡块24的上下两侧固定安装有密封块26，通过卡块24和卡槽25的设置，使得锁紧板13能够对料仓8的底部进行锁紧，进而便于对炉料的输送量进行调节，密封块26能够防止炉料进入到卡槽25中，进而避免了炉料堵塞卡槽25，保证了锁紧装置的正常使用，述料仓8的内壁上固定连接有耐磨层27，耐磨层27为耐磨橡胶材料，耐磨层27能够防止下落的炉料刮损料仓8的内壁，进而能够延长料仓8的使用寿命。
27.工作原理：该一种便于更换料仓的快速气动锁紧料仓的电炉振动加料车在用时，工作人员能够将炉料放入料仓8中，同时工作人员能够启动气缸10，气缸10启动能够带动活塞杆12进行移动，活塞杆12能够带动锁紧板13进行移动，锁紧板13的右侧固定安装有卡块24，卡块24能够与卡槽25相互卡接，通过卡块24和卡槽25的设置，使得锁紧板13能够对料仓8的底部进行锁紧，进而便于对炉料的输送量进行调节，锁紧板13打开后，工作人员能够启动震动输送机，将炉料输送进电炉的炉腔中，但需要对料仓8进行更换时，工作人员能够将挂钩挂在吊耳9上并且向上拉动料仓8，即可对料仓8进行更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。