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一种双开门风淋室的制作方法

2022-08-13 02:33:57 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及净化装置领域,尤其是涉及一种双开门风淋室。


背景技术:

2.目前,在电子、实验室仪器、医药以及精密仪器等加工制造业中,对生产场所和实验场所中的空气清洁度都有较高的要求,因此一般在洁净区域与非洁净区域之间设置有风淋室,用于对人员或货物的表面进行清洁,防止工作人员或货物将非洁净区的灰尘带入洁净区。
3.公告号为cn210023084u的中国实用新型专利公开了一种风淋室,包括风淋室本体和两个吹淋系统,所述风淋室本体的进口和出口均设置有风淋门,所述风淋室本体的两侧均设置有空腔;所述吹淋系统包括风机、初效过滤器、高效过滤器、多个喷嘴和控制面板;所述高效过滤器和所述风机均设置在所述空腔中,所述高效过滤器的一端均与各所述喷嘴连接,所述高效过滤器的另一端与所述风机的出风口连接,所述风机的进风口与所述初效过滤器连接。
4.在使用上述技术方案对货物进行净化时,若洁净区域与非洁净区域之间存在高度差,则需要抬起货物,使得货物通过风淋室,这样不便于货物通过风淋室。


技术实现要素:

5.为了便于货物通过风淋室,本技术提供一种双开门风淋室。
6.本技术提供的一种双开门风淋室采用如下的技术方案:
7.一种双开门风淋室,包括箱体,所述箱体相对的侧壁上设置有通行口,所述箱体上铰接与所述通行口相对的箱门,所述箱门盖设在所述通行口上,所述箱体内连接有风淋装置,所述风淋装置用于对进入所述箱体内的人或货物进行风淋净化,所述箱体内部底面上通过支撑组件连接有承重台,所述支撑杆组用于控制所述承重台的升降。
8.通过采用上述技术方案,若洁净区域与非洁净区域之间存在高度差,将货物放置在承重台上后,通过支撑组件控制承重台在竖直方向上的高度,可以使得货物平稳地在洁净区域与非洁净区域之间通过,从而便于货物通过风淋室。
9.可选的,所述支撑组件包括气缸,所述气缸连接在所述箱体内部相对的侧壁上,所述气缸的活塞杆与所述承重台连接。
10.通过采用上述技术方案,通过气缸提高了承重台在竖直方向上移动的稳定性。
11.可选的,所述支撑组件还包括两个支撑杆组,两个所述支撑杆组连接在所述承重台朝向地面的侧壁上的两侧,所述支撑杆组包括两个支杆,所述支杆的一端与所述箱体铰接,另一端铰接有滑块,所述滑块滑动连接在所述承重台朝向地面的侧壁上,所述支杆倾斜设置,同一个所述支撑杆组内的两个所述支杆交叉重叠设置。
12.通过采用上述技术方案,承重台在竖直方向上移动时,滑块平行于支杆所在平面在承重台上滑动,支杆发生转动,连接栓在腰形孔中移动,从而提高了承重台在升降时的稳
定性。
13.可选的,所述箱体上设置有通行口的侧壁上连接有坡台,所述坡台的截面为直角三角形,所述坡台的一个直角边与地面连接,另一个直角边与所述箱体侧壁上靠近地面一端连接,所述坡台远离地面的边缘与所述通行口靠近地面的边缘齐平。
14.通过采用上述技术方案,当需要对大型货物或者较重的货物进行风淋净化时,调节承重台的位置,使得承重台远离地面的侧壁与通行口靠近地面的侧壁齐平,通过坡台将货物推上承重台,从而便于操作者搬运大型货物或者较重的货物。
15.可选的,每个所述通行口上盖设有两个所述箱门。
16.通过采用上述技术方案,与仅设置一个箱门的情况相比,若箱门的大小不变,则通行口的面积增大,设置两个箱门增加了货物可通行的面积;若两种情况下的通行口面积不变,则箱门转动时占用的空间减小,从而便于箱门的开合。
17.可选的,所述箱门上连接有开合组件,所述开合组件用于限制所述箱门朝向所述箱体的外侧转动。
18.通过采用上述技术方案,箱门与箱体外环境接触的侧壁始终朝向箱体外,从而减小了箱门上粘附的灰尘进入箱体的可能性。
19.可选的,所述开合组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆铰接在所述箱体的外侧壁上,所述第二连杆与所述箱门铰接,所述第一连杆与所述第二连杆铰接。
20.通过采用上述技术方案,箱门转动时,第一连杆和第二连杆转动,由于第一连杆连接在箱体外侧壁上,限制了箱门转动至箱体内部。
21.可选的,所述承重台上设置有安装槽,所述安装槽内连接有接近传感器,所述箱体的外侧壁上连接有指示灯,所述接近传感器与所述指示灯、所述风淋装置电连接。
22.通过采用上述技术方案,当承重台上放置有货物或有人站立在承重台上时,安装槽被遮蔽,接近传感器控制风淋装置启动,并通过指示灯指示风淋装置处于工作状态,货物或人离开承重台后,风淋装置关闭,指示灯指示风淋装置处于非工作状态,从而起到节能作用。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1. 若洁净区域与非洁净区域之间存在高度差,将货物放置在承重台上后,通过支撑组件控制承重台在竖直方向上的高度,可以使得货物平稳地在洁净区域与非洁净区域之间通过,从而便于货物通过风淋室;
25.2. 通过气缸控制承重台在竖直方向上的升降,增加了箱体内侧底部与承重台之间的距离,从而增加了灰尘通过通孔后的流通面积,提高了风淋净化效果;
26.3. 当承重台上放置有货物或有人站立在承重台上时,安装槽被遮蔽,接近传感器控制风淋装置启动,并通过指示灯指示风淋装置处于工作状态,货物或人离开承重台后,风淋装置关闭,指示灯指示风淋装置处于非工作状态,从而起到节能作用。
附图说明
27.图1是用于体现实施例1一种双开门风淋室的整体结构示意图;
28.图2是用于体现图1中第一连杆与第二连杆之间位置关系的a部放大图;
29.图3是用于体现实施例1中箱体与壳体之间位置关系的示意图;
30.图4是用于体现图1中连杆与承重台之间位置关系的b部放大图;
31.图5是用于体现实施例2中置物台与通孔之间位置关系的示意图。
32.附图标记说明:
33.1、箱体;2、台阶;3、通行口;4、箱门;5、坡台;6、防撞柱;7、观察窗;8、把手;9、第一连杆;10、连接块;11、第二连杆;12、急停开关;13、指示灯;14、过滤喷嘴;15、风机;16、罩壳;17、气缸;18、通风板;19、风口;20、防撞条;21、控制面板;22、照明灯;23、承重台;24、滑块;25、燕尾槽;26、过滤板;27、支杆;28、腰形孔;29、螺栓;30、螺母块;31、通孔;32、安装槽;33、接近传感器。
具体实施方式
34.本技术实施例公开一种双开门风淋室。
35.实施例1
36.参照图1,一种双开门风淋室,包括箱体1,箱体1设置在一个设置有台阶2的地面上,箱体1的一个侧壁靠近地面的部分与台阶2的侧壁相抵。
37.参照图1,箱体1与台阶2相抵的侧壁上以及箱体1与台阶2相对的侧壁上均设置有通行口3,靠近台阶2的通行口3靠近地面侧的边缘与台阶2远离地面的边缘齐平,另一个设置有通行口3的侧壁上连接有坡台5,坡台5的截面为直角三角形,坡台5的一个直角边与地面连接,另一个直角边与箱体1侧壁上靠近地面一端连接,坡台5远离地面的边缘与通行口3靠近地面的边缘齐平,地面上和台阶2上连接有防撞柱6,防撞柱6设置有四个,防撞柱6位于通行口3和坡台5的两侧,防撞柱6靠近箱体1设置。
38.参照图1和图2,箱体1上铰接与通行口3相对的箱门4,每个通行口3上盖设有两个箱门4,箱门4上设置有观察窗7和把手8,箱门4上连接有开合组件,开合组件用于限制箱门4朝向箱体1的外侧转动,开合组件包括第一连杆9和第二连杆11,第一连杆9铰接在箱体1侧外侧壁上,箱门4远离箱体1内部的侧壁上远离地面的一端连接有连接块10,连接块10靠近箱体1设置,第二连杆11与连接块10远离地面的侧壁铰接,第一连杆9远离箱体1的一端与第二连杆11远离连接块10的一端铰接。
39.参照图1,箱体1设置有通行口3的侧壁上连接有急停开关12和指示灯13,指示灯13为三色警报灯。
40.参照图3和图4,箱体1内连接有风淋装置,风淋装置用于对进入箱体1内的人或货物进行风淋净化,风淋装置包括过滤喷嘴14和风机15,箱体1上连接有罩壳16,罩壳16为开口朝向地面的u型壳体,罩壳16与箱体1之间间隔设置并形成循环腔,过滤喷嘴14设置有若干个,过滤喷嘴14矩形阵列在箱体1相对的侧壁上以及箱体1远离地面的侧壁上,过滤喷嘴14与循环腔连通,箱体1相对的侧壁上设置有通风口19,通风口19靠近地面设置,箱体1上连接有通风板18和防撞条20,通风板18和防撞条20均与通风口19相对设置,通风板18盖设在通风口19上,通风板18上设置有若干个风口19,防撞条20的截面为u形,防撞条20的竖直部沿水平方向位于通风口19的两侧并与箱体1连接,防撞条20的水平部与通风板18间隔设置,风机15设置有四个,风机15设置在循环腔内,并与通风口19相对设置,风机15的进风口19朝向箱体1设置。
41.参照图3,箱体1内侧的侧壁上连接有控制面板21和急停开关12,箱体1的顶部连接
有照明灯22。
42.参照图3和图4,箱体1内部底面上通过支撑组件连接有承重台23,支撑组件包括气缸17和两个支撑杆组,气缸17铰接在箱体1内部相对的侧壁上,气缸17的活塞杆与承重台23铰接,两个支撑杆组连接在承重台23朝向地面的侧壁上的两侧,支撑杆组包括两个支杆27,支杆27的一端与箱体1铰接,另一端铰接有滑块24,滑块24的截面为燕尾形,承重台23朝向地面的侧壁上设置有燕尾槽25,燕尾槽25的轴线与支杆27所在平面平行,滑块24位于燕尾槽25内并与燕尾槽25滑动配合,支杆27倾斜设置,同一个支撑杆组内的两个支杆27交叉重叠设置,同一个支撑杆组中的一个支杆27上设置有腰形孔28,另一个支杆27上连接有螺栓29,螺栓29贯穿腰形孔28并连接有螺母块30,螺母块30与设置有腰形孔28的支杆27的侧壁相抵。
43.本技术实施例的实施原理为:
44.拉动把手8转动箱门4,第一连杆9和第二连杆11转动,箱门4朝向箱体1外侧转动,启动气缸17,气缸17的活塞杆推动或拉动承重台23,滑块24沿燕尾槽25移动,螺栓29在腰形孔28内移动,支杆27转动,使得承重台23远离地面的侧壁与远离台阶2的通行口3靠近地面的侧壁齐平,通过坡台5将货物推上承重台23,然后启动风机15,风机15将箱体1内的空气吸入循环腔,货物上的灰尘随着空气进入循环腔,循环腔内的空气通过过滤喷嘴14回到箱体1,从而实现箱体1与循环腔之间的空气循环和风淋净化,风淋结束后,再次启动气缸17,使得承重台23远离地面的侧壁与台阶2远离地面的侧壁齐平的位置,打开箱门4推动货物,将货物推出箱体1,从而可以使得货物平稳地在洁净区域与非洁净区域之间通过,便于货物通过风淋室。
45.实施例2
46.参照图5,罩壳16与箱体1之间连接有过滤板26,过滤板26位于风机15与过滤喷嘴14之间,承重台23上设置有安装槽32和若干个通孔31,安装槽32设置在承重台23的中心位置,承重台23上连接有接近传感器33,接近传感器33位于安装槽32内,接近传感器33与控制面板21、指示灯13、风机15电连接。
47.本技术实施例实施原理为:
48.风机15将箱体1内的空气吸入循环腔,货物底部的灰尘通过通孔31随空气被吸入循环腔,过滤板26将灰尘拦截,减少了进入过滤喷嘴14的灰尘,提高了过滤喷嘴14的使用寿命,减少了灰尘回到箱体1内的可能性。
49.当承重台23上放置有货物或有人站立在承重台23上时,安装槽32被遮蔽,接近传感器33控制风机15启动,并通过指示灯13指示风淋装置处于工作状态,风机15将箱体1内的空气吸入循环腔,货物底部的灰尘通过通孔31随空气被吸入循环腔,提高了风淋净化效果,货物或人离开承重台23后,风淋装置关闭,指示灯13指示风淋装置处于非工作状态,从而起到节能作用。
再多了解一些

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