一种冲瓶机自动夹桶装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲瓶机技术领域，具体为一种冲瓶机自动夹桶装置。


背景技术：

2.冲瓶机主要用于塑料瓶的冲洗，其具有冲瓶卫生干净、适应性广，且耗水量少的特点，目前纯净水厂在对水灌装前都会采用冲瓶机对塑料瓶冲洗，塑料瓶在流水线上通过气缸夹对瓶口夹持翻转，翻转后的桶体瓶口向下插接在传送带上的连接环上，连接环随传送带一起在各个冲洗喷嘴或消毒喷嘴上方移动，流水线上的喷嘴从底部伸入瓶口对瓶内壁进行冲洗。
3.现有技术存在的问题是：采用设有连接环的传送带来传送塑料瓶，塑料瓶受到喷嘴喷出的液体的冲击时，冲击压力过大的情况下，容易出现塑料瓶跳动从而从连接环上脱落的情况，冲击压力较小的情况下，对瓶内壁的清洁效果下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲瓶机自动夹桶装置，通过设置卡环对桶实现夹持，通过设置推板使桶可以进入翻转台，通过设置翻转台使桶实现后序翻转，通过将翻转台设置为l形结构使桶在翻转时可以被抵紧在传送带上，在冲击压力较大的情况下，塑料瓶也不会从卡环中跳出，可以采用较大的冲击压力清洗瓶内壁，获得较好的清洁效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲瓶机自动夹桶装置，包括工作台，所述工作台上表面的前端通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板的后侧设置有第一气缸，所述第一气缸设置有两个，两个所述第一气缸的输出端固定有固定板，所述固定板的后侧通过螺丝固定有推板，所述工作台上表面的后端设置有翻转台，所述翻转台的左右两侧设置有第一立柱，所述第一立柱的一端通过螺丝固定在工作台的上表面，所述翻转台的上端与第一立柱转动连接，所述翻转台的后侧通过螺丝固定有支撑台，所述支撑台的上表面设置有夹持组件，所述夹持组件位于翻转台的上方。
6.作为改进的技术方案，所述工作台呈矩形设置，所述工作台的后部设置有供翻转台放置的凹槽，所述翻转台和工作台的上表面均安装有横向设置的传送带，所述推板设置有两个，两个所述推板呈对称固定在固定板后侧的两端，两个所述第一气缸呈对称固定在支撑板的两端。
7.作为改进的技术方案，所述翻转台呈l形设置，所述翻转台上端的两侧均设置有圆杆，所述第一立柱的上部开设有供圆杆转动连接的通孔。
8.作为改进的技术方案，其中一个所述第一立柱的外侧安装有电机，所述电机输出轴上键连接有转轴，所述转轴的外壁固定有轴承，所述轴承固定在第一立柱内，所述转轴的内端与圆杆固定连接。
9.作为改进的技术方案，所述夹持组件包括第二立柱，所述第二立柱设置有两个，两个所述第二立柱呈左右对称设置，两个所述第二立柱通过螺丝固定在支撑台上表面的两
端，两个所述第二立柱之间转动连接有压板。
10.作为改进的技术方案，所述压板后端的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸设置有两个，两个所述第二气缸的下端固定在支撑台的上表面，所述压板的两侧设置有供第二立柱转动连接的凸块。
11.作为改进的技术方案，所述压板的前端设置有一体成型的伸出台，所述伸出台呈l形设置，所述伸出台设置有多个，多个伸出台呈线性阵列设置，每个所述伸出台的一端通过螺丝均固定有卡环，所述卡环位于翻转台上的传送带的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置卡环，使卡环可以卡在桶口的外壁，由于卡环是靠对桶压紧实现夹持，因此卡环的大小不受限制，通过设置翻转台实现桶的翻转，同时在翻转时桶被卡环压紧在位于翻转台上的传送带上，不会因为冲击力跳动，通过在翻转台的上表面设置传送带，使桶冲洗完成后可以通过传送带的运转自动输送到灌装区，通过设置第二气缸和压板使压板的一端随气缸下降或上升的过程中实现对桶的释放和压紧，使桶的夹持翻转，冲洗后释放的过程。
附图说明
14.图1是本实用新型的冲瓶机自动夹桶装置的轴测图；
15.图2是本实用新型的冲瓶机自动夹桶装置的夹持组件的背面结构示意图；
16.图3是本实用新型的冲瓶机自动夹桶装置的俯视图；
17.图4是本实用新型的冲瓶机自动夹桶装置的夹持组件的轴测图。
18.图中：1、工作台；2、支撑板；3、推板；4、第一气缸；5、固定板；6、翻转台；7、第一立柱；8、圆杆；9、第二立柱；10、压板；11、伸出台；12、卡环；13、电机；14、传送带；15、支撑台；16、第二气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲瓶机自动夹桶装置，包括工作台1，工作台1上表面的前端通过螺丝固定有支撑板2，支撑板2的后侧设置有第一气缸4，第一气缸4设置有两个，两个第一气缸4的输出端固定有固定板5，固定板5的后侧通过螺丝固定有推板3，工作台1上表面的后端设置有翻转台6，翻转台6的左右两侧设置有第一立柱7，第一立柱7的一端通过螺丝固定在工作台1的上表面，翻转台6的上端与第一立柱7转动连接，翻转台6的后侧通过螺丝固定有支撑台15，支撑台15的上表面设置有夹持组件，夹持组件位于翻转台6的上方；
21.工作台1呈矩形设置，工作台1的后部设置有供翻转台6放置的凹槽，翻转台6和工作台1的上表面均安装有横向设置的传送带14，推板3设置有两个，两个推板3呈对称固定在固定板5后侧的两端，两个第一气缸4呈对称固定在支撑板2的两端，通过设置凹槽使翻转台
6上的传送带14上表面能够与工作台1上的传送带14上表面平齐，在推板3推动时，塑料瓶可以被平稳放置；
22.翻转台6呈l形设置，翻转台6上端的两侧均设置有圆杆8，第一立柱7的上部开设有供圆杆8转动连接的通孔，翻转台6上的传送带14随翻转台6翻转，桶被推上传送带14时以及翻转时，传送带14不运转；
23.其中一个第一立柱7的外侧安装有电机13，电机13输出轴上键连接有转轴，转轴的外壁固定有轴承，轴承固定在第一立柱7内，转轴的内端与圆杆8固定连接，通过设置正翻转电机13实现翻转台6的180
°
翻转；
24.夹持组件包括第二立柱9，第二立柱9设置有两个，两个第二立柱9呈左右对称设置，两个第二立柱9通过螺丝固定在支撑台15上表面的两端，两个第二立柱9之间转动连接有压板10，通过设置第二立柱9使压板10可以以第二立柱9两侧的凸起为轴转动，实现下压；
25.压板10后端的下表面固定连接有第二气缸16，第二气缸16设置有两个，两个第二气缸16的下端固定在支撑台15的上表面，压板10一端的两侧设置有供第二立柱9转动连接的凸块，第二气缸16的一端与压板10下表面固定连接使气缸启动时，压板10一端能被撑起；
26.压板10的前端设置有一体成型的伸出台11，伸出台11呈l形设置，伸出台11设置有多个，多个伸出台11呈线性阵列设置，每个伸出台11的一端通过螺丝均固定有卡环12，卡环12位于翻转台6上的传送带14的上方，通过设置卡环12可以对桶压紧；
27.使用时，两个传送带14外部均设置有传送带14的动力驱动，桶被工作台1上的传送带14运载，移动到推板3的位置时，由电磁阀控制的第一气缸4推动固定板5，从而使推板3将桶向后推入翻转台6上的传送带14表面，此时翻转台6上的传送带14不运转，通过启动第二气缸16，使第二气缸16推动压板10的一端，压板10绕第二立柱9的轴转动，使压板10另一端下压，此时卡环12套在桶口外侧，将桶压在传送带14上，电机13启动，使翻转台6翻转180
°
，翻转台6带动传送带14、支撑台15和压板10转动180
°
，此时桶仍然被压在卡环12与传送带14之间，桶由自下而上的水柱进行冲洗，由于传送带14的抵紧，桶不会向上跳动，冲洗完成后，翻转台6再次翻转，通过第二气缸16使卡环12将桶释放，此时翻转台6上的传送带14运转，将冲洗后的桶运走。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。