一种玻璃打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃打孔装置。


背景技术：

2.玻璃在生产出来后需要打一些孔，才能与其他的零部件进行连接。
3.中国专利cn106003434b公开了一种用于玻璃的高压切割打孔装置，其包括设置于水平底座两端的两个支撑柱，两个支撑柱上端连接有横梁，横梁上设置有滑道和切割装置，切割装置沿着滑道的长度方向滑动，该切割装置由控制器通过电路进行控制；所述横梁底端的中间位置设置了液体槽，该液体槽通过支撑杆固定连接；所述切割装置包括钻头、加压装置和用于驱动钻头进给的钻头升降气缸；加压装置通过压力管道与钻头连接，使得钻头快速进给；钻头的运行轨迹与液体槽的长度相对应。
4.上述专利中钻头在对玻璃进行打孔的过程中会产生很多玻璃碎屑、粉末等，如果不能及时的从液体槽内进行清理，容易残留在玻璃上，影响玻璃打孔的精度以及平整度，而且当取出玻璃后残留在表面上的碎屑、粉末容易伤害人体。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃打孔装置，以解决上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玻璃打孔装置，包括：
7.加工架，所述加工架的一侧上设有进水口，所述加工架的底部上设有出水口，所述加工架内存放有工作介质；
8.工作台，所述工作台上开设有若干均匀分布的通孔，所述工作台的下侧通过若干个支撑脚安装在加工架的内壁上；
9.抽水泵；
10.过滤装置；
11.其中，所述进水口朝向工作台的上表面设置，所述出水口通过抽水泵和过滤装置与进水口连接。
12.通过采用上述技术方案，玻璃放置在工作台上进行打孔，工作介质没过玻璃，在打孔的过程中，通过抽水泵的驱动，进水口不断的往打孔处喷工作介质将打孔时产生的碎屑和粉末冲下，同时出水口将产生的碎屑和粉末以及工作介质送入到过滤装置内进行过滤，从而使进水口喷出的都是没有杂质的工作介质，有效的减少了杂质的残留，并提高打孔的精度以及平整度。
13.本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括：
14.螺旋管，所述螺旋管由管螺旋盘绕而成，所述螺旋管包括入口和出口；
15.收集管，所述收集管内设有收集腔；
16.其中，所述收集管的收集腔与螺旋管中部连通。
17.通过采用上述技术方案，抽水泵将含有杂质的工作介质通过入口送入螺旋管内，在螺旋管内通过离心力的作用杂质会被甩入收集管内，因为收集管内的是不流动的所以杂质就会储存在收集管内，从而有效的对工作介质进行过滤，而且收集管的清理十分的方便。
18.本实用新型进一步设置为：所述收集管竖直设在螺旋管的下侧，所述收集管的上端与螺旋管连接。
19.通过采用上述技术方案，能使杂质很好的收集在收集管内，使其过滤的效果更好。
20.本实用新型进一步设置为：所述过滤装置还包括：
21.启闭阀，所述启闭阀常闭的设在收集管的下端上。
22.通过采用上述技术方案，启闭阀能有效的将收集管的下端进行封闭，当需要清理收集管时只需打开启闭阀杂质即可自动的排出。
23.本实用新型进一步设置为：所述过滤装置还包括：
24.过滤网，所述过滤网可拆卸的安装在出口内。
25.通过采用上述技术方案，过滤网能有效的将螺旋管无法甩出的杂质进行过滤，进一步的提高了对杂质的过滤效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示，本实用新型公开了一种玻璃打孔装置，包括：
30.加工架1，所述加工架1的一侧上设有进水口10，所述加工架1的底部上设有出水口11，所述加工架1内存放有工作介质；
31.工作台2，所述工作台2上开设有若干均匀分布的通孔20，所述工作台2的下侧通过若干个支撑脚21安装在加工架1的内壁上；
32.抽水泵3；
33.过滤装置4；
34.其中，所述进水口10朝向工作台2的上表面设置，所述出水口11通过抽水泵3和过滤装置4与进水口10连接。
35.通过采用上述技术方案，玻璃放置在工作台上进行打孔，工作介质没过玻璃，在打孔的过程中，通过抽水泵的驱动，进水口不断的往打孔处喷工作介质将打孔时产生的碎屑和粉末冲下，同时出水口将产生的碎屑和粉末以及工作介质送入到过滤装置内进行过滤，
从而使进水口喷出的都是没有杂质的工作介质，有效的减少了杂质的残留，并提高打孔的精度以及平整度。
36.在本实用新型实施例中，所述过滤装置4包括：
37.螺旋管40，所述螺旋管40由管螺旋盘绕而成，所述螺旋管40包括入口400和出口401；
38.收集管41，所述收集管41内设有收集腔；
39.其中，所述收集管41的收集腔与螺旋管40中部连通。
40.通过采用上述技术方案，抽水泵将含有杂质的工作介质通过入口送入螺旋管内，在螺旋管内通过离心力的作用杂质会被甩入收集管内，因为收集管内的是不流动的所以杂质就会储存在收集管内，从而有效的对工作介质进行过滤，而且收集管的清理十分的方便。
41.在本实用新型实施例中，所述收集管41竖直设在螺旋管40的下侧，所述收集管41的上端与螺旋管40连接。
42.通过采用上述技术方案，能使杂质很好的收集在收集管内，使其过滤的效果更好。
43.在本实用新型实施例中，所述过滤装置4还包括：
44.启闭阀410，所述启闭阀410常闭的设在收集管41的下端上。
45.通过采用上述技术方案，启闭阀能有效的将收集管的下端进行封闭，当需要清理收集管时只需打开启闭阀杂质即可自动的排出。
46.在本实用新型实施例中，所述过滤装置4还包括：
47.过滤网42，所述过滤网42可拆卸的安装在出口401内。
48.通过采用上述技术方案，过滤网能有效的将螺旋管无法甩出的杂质进行过滤，进一步的提高了对杂质的过滤效果。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃打孔装置，其特征在于，包括：加工架(1)，所述加工架(1)的一侧上设有进水口(10)，所述加工架(1)的底部上设有出水口(11)，所述加工架(1)内存放有工作介质；工作台(2)，所述工作台(2)上开设有若干均匀分布的通孔(20)，所述工作台(2)的下侧通过若干个支撑脚(21)安装在加工架(1)的内壁上；抽水泵(3)；过滤装置(4)；其中，所述进水口(10)朝向工作台(2)的上表面设置，所述出水口(11)通过抽水泵(3)和过滤装置(4)与进水口(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于，所述过滤装置(4)包括：螺旋管(40)，所述螺旋管(40)由管螺旋盘绕而成，所述螺旋管(40)包括入口(400)和出口(401)；收集管(41)，所述收集管(41)内设有收集腔；其中，所述收集管(41)的收集腔与螺旋管(40)的中部连通。3.根据权利要求2所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于，所述收集管(41)竖直设在螺旋管(40)的下侧，所述收集管(41)的上端与螺旋管(40)连接。4.根据权利要求2所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于，所述过滤装置(4)还包括：启闭阀(410)，所述启闭阀(410)常闭的设在收集管(41)的下端上。5.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于，所述过滤装置(4)还包括：过滤网(42)，所述过滤网(42)可拆卸的安装在出口(401)内。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃打孔装置，包括：加工架，所述加工架的一侧上设有进水口，所述加工架的底部上设有出水口，所述加工架内存放有工作介质；工作台，所述工作台上开设有若干均匀分布的通孔，所述工作台的下侧通过若干个支撑脚安装在加工架的内壁上；抽水泵；过滤装置；其中，所述进水口朝向工作台的上表面设置，所述出水口通过抽水泵和过滤装置与进水口连接。本实用新型的有益效果为：通过抽水泵的驱动，进水口不断的往打孔处喷工作介质将打孔时产生的碎屑和粉末冲下，同时出水口将产生的碎屑和粉末以及工作介质送入到过滤装置内进行过滤，从而使进水口喷出的都是没有杂质的工作介质，有效的减少了杂质的残留，并提高打孔的精度以及平整度。精度以及平整度。精度以及平整度。


技术研发人员：陈旭 杨长松 郝路宁 杨志鹏
受保护的技术使用者：衢州市众诚玻璃有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/11