一种蒸烤箱及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱及集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集蒸烤箱、吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、吸烟效果好，节能低耗，环保等优点。
3.集成灶中的蒸烤箱在工作过程中，蒸烤箱内胆中的温度快速提升并开始向外扩散，内胆中的热量能够散逸到蒸烤箱的门体上，使得门体温度上升，门体的温度透过门体的外表面，使得烹饪人员出现烤腿和门体烫手的体验。在现有技术中，为了对蒸烤箱的门体进行降温处理，通常在蒸烤箱的顶部设置风机，蒸烤箱工作时，风机将外界冷空气吸入并将门体中的热量从门体上的出风口或者门体上的缝隙吹出，进而实现对门体的散热。但是，风机在蒸烤箱的顶部将门体上的热量吹出，容易将门体上的热量吹向烹饪人员，对烹饪人员造成伤害。
4.因此，亟需发明一种蒸烤箱及集成灶，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸烤箱及集成灶，以降低门体的温度，还能够避免门体排出热量吹向烹饪人员，保证烹饪人员的安全。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种蒸烤箱，包括内胆以及门体，所述门体能够封堵或打开所述内胆的开口，所述蒸烤箱还包括：
8.散热组件，设置在所述门体的夹层中，所述门体夹层的顶部开设有进气口，所述门体夹层的底部开设有排气口，所述散热组件被配置为将所述门体夹层中的热量从所述排气口排出。
9.作为优选方案，所述散热组件位于所述门体的底部。
10.作为优选方案，所述门体由内向外包括依次间隔设置的内层门板、中层门板以及外层门板，所述散热组件位于所述内层门板和所述外层门板之间，并且位于所述中层门板的底部，所述内层门板和所述中层门板之间夹设形成第一散热腔，所述中层门板和所述外层门板之间夹设形成第二散热腔，所述第一散热腔的上下两端分别与所述进气口和所述排气口相连通，所述第二散热腔的上下两端分别与所述进气口和所述排气口相连通。
11.作为优选方案，所述外层门板上设置有把手。
12.作为优选方案，所述门体由透明玻璃材质制成。
13.作为优选方案，所述散热组件包括：
14.贯流风机，设置在所述门体的夹层中；以及
15.风罩，所述风罩的一侧与所述贯流风机的出风处连接，另一侧与所述门体夹层的内壁相连接，并且所述风罩的出风口正对所述排气口。
16.一种集成灶，包括如上所述的蒸烤箱。
17.作为优选方案，所述集成灶还包括：
18.吸油烟机，设置在所述蒸烤箱的上方，所述吸油烟机被配置为抽吸外界产生的油烟。
19.作为优选方案，所述吸油烟机包括：
20.集烟腔，位于所述蒸烤箱的上方；
21.吸烟组件以及烟道，所述吸烟组件位于所述内胆远离所述门体的一侧，所述烟道位于所述吸烟组件的下方，所述吸烟组件被配置为通过所述集烟腔吸取外界产生的所述油烟并通过所述烟道排出。
22.作为优选方案，所述吸烟组件包括：
23.风箱，与所述集烟腔箱连通，所述风箱位于所述内胆远离所述门体的一侧，所述风箱上开设有与所述烟道相连通的流通口；
24.蜗壳，设置在所述风箱内部；
25.叶轮，转动穿设在所述蜗壳的内部；以及
26.电机，所述电机的输出端与所述叶轮相连接。
27.本实用新型的有益效果：
28.本实用新型提供了一种蒸烤箱，通过将散热组件设置在门体的夹层中，并且散热组件能够将门体夹层中的热量从夹层底部的排气口排出，从而避免门体排出的热量吹向烹饪人员，保证烹饪人员的安全。此外，通过设置散热组件，降低了门体的温度，避免门体烫伤烹饪人员。
29.本实用新型还提供了一种集成灶，通过应用上述蒸烤箱，降低了门体的温度，也避免了门体排出的热量吹向烹饪人员，保证烹饪人员的安全。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例提供的蒸烤箱和部分吸油烟机的结构示意图一；
31.图2是本实用新型实施例提供的蒸烤箱和部分吸油烟机的结构示意图二。
32.图中：
33.100、蒸烤箱；1、内胆；2、门体；21、内层门板；211、进气口；212、排气口；22、中层门板；23、外层门板；231、把手；24、第一散热腔；25、第二散热腔；3、散热组件；
34.200、吸烟组件；201、风箱；2011、流通口；202、蜗壳；
35.300、烟道。
具体实施方式
36.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
40.如图1和图2所示，本实施例提供了一种蒸烤箱100，能够集蒸煮和烘烤为一体，满足烹饪人员的多种烹饪需求。具体而言，该蒸烤箱100可以应用在集成灶上，该蒸烤箱100包括内胆1以及门体2，其中，内胆1用于盛放待烹饪的食物，内胆1能够对内部的食物进行加热处理，内胆1的一侧开设有开口，门体2能够封堵或打开内胆1的开口，当内胆1对食物进行加工时，门体2封堵开口，保证内胆1对食物的加热效果，当完成对食物的烹饪后，门体2打开内胆1的开口，以便于烹饪人员通过开口将食物取出。具体而言，门体2的一侧与内胆1的门框相铰接，门体2能够绕铰接轴转动，从而实现对内胆1开口的封堵和打开。
41.蒸烤箱100在工作过程中，内胆1中的温度快速提升并开始向外扩散，内胆1中的热量能够散逸到门体2上，使得门体2的温度上升，门体2的温度透过门体2的外表面，使得烹饪人员出现烤腿的体验，当需要操作门体2打开内胆1的开口时，门体2还会烫伤烹饪人员。在现有技术中，为了对门体2进行降温处理，通常在内胆1的顶部设置风机，蒸烤箱100工作时，风机将外界冷空气吸入并将门体2中的热量从门体2上的出风口或者门体2上的缝隙吹出，进而实现对门体2的散热。但是，风机在内胆1的顶部将门体2上的热量吹出，容易将门体2上的热量吹向烹饪人员，对烹饪人员造成伤害。
42.为了解决上述问题，如图2所示，本实施例提供的蒸烤箱100还包括散热组件3，散热组件3设置在门体2的夹层中，门体2夹层的顶部开设有进气口211，门体2夹层的底部开设有排气口212，散热组件3与进气口211和排气口212相连通，散热组件3能够将门体2夹层中的热量从夹层底部的排气口212排出，从而避免门体2排出的热量吹向烹饪人员，保证烹饪人员的安全。此外，通过设置散热组件3，降低了门体2的温度，当需要操作门体2打开内胆1的开口时，避免门体2烫伤烹饪人员。
43.优选地，如图2所示，散热组件3位于门体2的底部，进一步保证门体2夹层中的热量从门体2底部排出。
44.如图2所示，在本实施例中，当散热组件3工作时，散热组件3能够如图2中箭头指示将外界的冷空气通过进气口211吸入，然后将门体2夹层中的热量通过门体2底部的排气口212排出，实现门体2夹层中的空气流通，从而实现对门体2的散热。
45.优选地，如图2所示，门体2由内向外包括依次间隔设置的内层门板21、中层门板22以及外层门板23，散热组件3位于内层门板21和外层门板23之间，并且散热组件3位于中层门板22的底部，内层门板21和中层门板22之间夹设形成第一散热腔24，中层门板22和外层
门板23之间夹设形成第二散热腔25，第一散热腔24的上下两端分别与进气口211和排气口212相连通，第二散热腔25的上下两端分别与进气口211和排气口212相连通。通过将门体2设置成三层结构，增加了门体2的隔热效果，降低了门体2外表面的温度。此外，通过在门体2的夹层中设置第一散热腔24和第二散热腔25，当散热组件3工作时，第一散热腔24从进气口211吸入冷空气并将第一散热腔24内的热量从排气口212排出，同时，第二散热腔25从进气口211吸入冷空气并将第二散热腔25内的热量从排气口212排出，第一散热腔24和第二散热腔25同时对门体2的夹层进行散热，大大提高了散热组件3对门体2的散热效果。
46.为了便于烹饪人员观察内胆1加工食物的情况，门体2由透明玻璃材质制成，即外层门板23、中层门板22以及内层门板21均由透明玻璃材质制成，烹饪人员能够透过外层门板23、中层门板22和内层门板21去观察食物，保证食物烹饪的效果。
47.优选地，如图1所示，外层门板23上设置有把手231，便于操作人员握持把手231操作门体2，实现门体2对内胆1开口的封堵和开启。此外，在外层门板23上设置把手231，能够避免烹饪人员直接接触外层门板23，保证烹饪人员接触的把手231温度更低，进一步保证烹饪人员的安全。
48.优选地，散热组件3包括贯流风机以及风罩，其中，贯流风机位于内层门板21和外层门板23之间，并且贯流风机位于中层门板22的底部，风罩的一侧与贯流风机的出风处连接，风罩的另一侧与门体2夹层的内壁相连接，并且风罩的出风口正对排气口212。贯流风机工作时产生吸力，外界的冷空气通过进气口211进入第一散热腔24和第二散热腔25中，最后经风罩的出风口从排气口212排出。通过设置风罩，能够保证贯流风机产生的气流按照预设的途径从排气口212处排出，避免发生紊流等问题。此外，贯流风机具有出风均匀、无紊流的优点。需要说明的是，在其他实施例中，可以只设置贯流风机，不设置风罩，第一散热腔24和第二散热腔25形成贯流风机的风道，只要保证贯流风机的出风处与排气口212正对即可。
49.本实施例还提供了一种集成灶，通过应用上述蒸烤箱100，降低了门体2的温度，也避免了门体2排出的热量吹向烹饪人员，保证烹饪人员的安全。
50.此外，本实施例提供的集成灶还包括吸油烟机，吸油烟机设置在蒸烤箱100的上方，吸油烟机用于抽吸外界产生的油烟，从而营造一个健康、舒适的厨房环境。
51.具体而言，如图2所示，吸油烟机包括集烟腔(图中未示出)、吸烟组件200以及烟道300，其中，集烟腔位于蒸烤箱100的上方，吸烟组件200位于内胆1远离门体2的一侧，烟道300位于吸烟组件200的下方，吸烟组件200能够通过集烟腔吸取外界产生的油烟并通过烟道300排出。
52.如图2所示，吸烟组件200包括风箱201、蜗壳202、叶轮(图中未示出)以及电机(图中未示出)，其中，风箱201与集烟腔相连通，风箱201位于内胆1远离门体2的一侧，风箱201上开设有与烟道300相连通的流通口2011，蜗壳202设置在风箱201内部，叶轮转动穿设在蜗壳202的内部，电机的输出端与叶轮相连接。电机能够带动叶轮转动，从而将外界的油烟通过集烟腔吸入风箱201内，然后风箱201内的油烟经过滤后经流通口2011从烟道300内排出室外。
53.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。