一种用于人造板材生产的冷压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷压设备技术领域，具体为一种用于人造板材生产的冷压设备。


背景技术：

2.冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度，因此在人造板材生产加工中非常需要一种用于人造板材生产的冷压设备，但现有的冷压设备还有一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的冷压设备在使用时，由于现有的冷压设备在上料时需要人工搬运板材，费时费力，不太实用；
5.2、现有的冷压设备在使用时，由于现有的冷压设备冷压时需要人工盯守，不太方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于人造板材生产的冷压设备，使一种用于人造板材生产的冷压设备可以解决现有的冷压设备上料费时费力以及需要人工盯守的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于人造板材生产的冷压设备，包括液压机，所述液压机下端四角位置均连接有一号支架，所述液压机下端活动连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有液压板，所述液压板下端设有承重板，所述承重板两侧均设有二号滑轨，所述二号滑轨均活动连接有转移装置，所述承重板一侧固定连接有滑板，所述滑板远离承重板的一侧固定连接有二号支架，所述二号支架上端远离滑板的一侧固定连接有推动装置，所述二号支架下端固定连接有气动机，所述气动机内侧活动连接有升降板，所述二号支架一侧设有电机，所述电机上端固定连接有控制机，所述控制机一侧设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述推动装置一侧活动连接有伸缩筒，所述伸缩筒远离推动装置的一侧固定连接有推动板，所述推动板通过伸缩筒与推动装置活动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降板下端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒下端与气动机内部连接，所述升降板通过伸缩筒与气动机活动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板上端设有阻力层，所述二号支架通过滑板与承重板连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压板通过液压杆与液压机活动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述转移装置外侧均设有连接杆，所述连接杆上端均固定连接有平移块，所述连接杆下端均连接有一号滑轮。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述一号滑轮均活动连接有一号滑轨，所述转移装置下端均连接有二号滑轮，所述二号滑轮均与二号滑轨活动连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述转移装置内部上端设有遥感器，所述转移装置内部下端设有电动马达。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于人造板材生产的冷压设备，具备以下有益效果：
16.1、该一种用于人造板材生产的冷压设备，通过设置气动机与推动装置，使得该一种用于人造板材生产的冷压设备在使用时可以通过气动机使升降板升起，在升降板上放置一批待冷压的板材，通过控制机对气动机进行设置，使气动机每次升起一块板材的厚度，再通过推动装置将单块板材从二号支架上推出，顺着滑板进入到承重板上进行冷压操作，从而避免了人工搬运板材的情况，提升冷压效率，非常实用；
17.2、该一种用于人造板材生产的冷压设备，通过设置控制机与转移装置，使得该一种用于人造板材生产的冷压设备在使用时可以通过转移装置连接控制机，通过控制机进行设定，使转移装置自动调节板材在承重板上的位置，当板材完成冷压后通过转移装置将该板材推出，使板材进入到下一个流程的传送带上，从而避免了现有的冷压设备需要一直人工盯守上下料的情况，非常方便。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型立面结构示意图；
20.图3为本实用新型立面透视结构示意图；
21.图4为本实用新型转移装置结构示意图。
22.图中：1、液压机；2、液压杆；3、液压板；4、一号支架；5、承重板；6、滑板；7、二号滑轨；8、转移装置；9、控制机；10、电机；11、推动装置；12、二号支架；13、升降板；14、气动机；15、显示屏；16、操作面板；17、推动板；18、伸缩筒；19、阻力层；20、平移块；21、连接杆；22、一号滑轮；23、二号滑轮；24、一号滑轨；25、遥感器；26、电动马达。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于人造板材生产的冷压设备，包括液压机1，液压机1下端四角位置均连接有一号支架4，液压机1下端活动连接有液压杆2，液压杆2下端固定连接有液压板3，液压板3下端设有承重板5，承重板5两侧均设有二号滑轨7，二号滑轨7均活动连接有转移装置8，承重板5一侧固定连接有滑板6，滑板6远离承重板5的一侧固定连接有二号支架12，二号支架12上端远离滑板6的一侧固定连接有推动装置11，二号支架12下端固定连接有气动机14，气动机14内侧活动连接有升降板13，二号支架12一侧设有电机10，电机10上端固定连接有控制机9，控制机9一侧设有显示屏15，显示屏15下端设有操作面板
16。
25.本实施例中，推动装置11一侧活动连接有伸缩筒18，伸缩筒18远离推动装置11的一侧固定连接有推动板17，推动板17通过伸缩筒18与推动装置11活动连接，通过推动装置11使推动板17可以活动，升降板13下端固定连接有伸缩筒18，伸缩筒18下端与气动机14内部连接，升降板13通过伸缩筒18与气动机14活动连接，通过气动机14升起升降板13上的板材，滑板6上端设有阻力层19，通过阻力层19减缓板材下冲的速度，二号支架12通过滑板6与承重板5连接，通过滑板6传递板材，液压板3通过液压杆2与液压机1活动连接，转移装置8外侧均设有连接杆21，连接杆21上端均固定连接有平移块20，连接杆21下端均连接有一号滑轮22，一号滑轮22均活动连接有一号滑轨24，转移装置8下端均连接有二号滑轮23，二号滑轮23均与二号滑轨7活动连接，转移装置8内部上端设有遥感器25，转移装置8内部下端设有电动马达26，通过转移装置8对完成冷压的板材进行下料操作。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将气动机14置于地下，使升降板13与地面齐平，然后将一批板材放置在升降板13上，然后开启气动机14，使板材上升，再通过推动装置11推动单块板材，使板材从滑板6上落入到承重板5上，通过液压机1调度液压板3进行冷压操作，然后通过转移装置8将冷压后的板材从承重板5上转移到下一个流程的传送带上，该一种用于人造板材生产的冷压设备，通过设置气动机14与推动装置11，使得该设备在使用时可以通过气动机14使升降板13升起，在升降板13上放置一批待冷压的板材，通过控制机9对气动机14进行设置，使气动机14每次升起一块板材的厚度，再通过推动装置11将单块板材从二号支架12上推出，顺着滑板6进入到承重板5上进行冷压操作，从而避免了人工搬运板材的情况，提升冷压效率，非常实用，通过设置控制机9与转移装置8，使得该设备在使用时可以通过转移装置8连接控制机9，通过控制机9进行设定，使转移装置8自动调节板材在承重板5上的位置，当板材完成冷压后通过转移装置8将该板材推出，使板材进入到下一个流程的传送带上，从而避免了现有的冷压设备需要一直人工盯守上下料的情况，非常方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。