一种带式输送机转向滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机转向滚筒。


背景技术：

2.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置和传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
3.传统的带式输送机转向滚筒作为生产流水线内部的一个部件，经常为固定角度的，固定角度的转向滚筒生产工序较少，造价低廉等优势吗，但是适用性较差，流水线改变之后，如需继续使用该部件则需要其它结构配合该部件进行摆放。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种带式输送机转向滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机转向滚筒，包括支架，支架的内部设置有连接槽，且连接槽的内部设置有主轴，所述主轴的中部设置有滚筒，且滚筒的下端设置有连接组件；
8.所述连接组件的左侧设置有拼接组件，且的拼接组件外侧设置有卡扣组件。
9.优选的，所述连接组件包括有安装在支架内部的滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有连接辊，且连接辊的左侧下方设置有连接弹簧，连接辊的左侧通过滑块和滑轨构成可倾斜升降结构，能够实现自贴合相邻两个滚筒之间的外壁。
10.优选的，所述拼接组件包括有设置支架前后两端的卡槽和限位柱，且卡槽位于限位柱的前端，装置之间拼接完成之后，则形成一个弧形转向结构，该弧形的前后表面所形成的夹角大小可根据拼接数量呈正比。
11.优选的，所述卡扣组件包括有安装在支架左侧的连杆，且连杆的中部设置有主弹簧，所述主弹簧的中部右侧设置有楔形块，与拼接组件之间相互配合，提高装置拼接之后的稳定性。
12.优选的，所述连接辊的外侧表面与滚筒的外侧表面之间相互贴合，且连接辊通过滑块和滑轨构成可倾斜升降结构。
13.优选的，所述支架前后两端的左右两侧均设置有卡槽和限位柱，且卡槽的内表面结构与限位柱的外表面结构之间相互匹配。
14.优选的，所述限位柱的左侧后方设置有楔形的凹槽，且该凹槽与楔形块之间相互匹配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带式输送机转向滚筒，具备以下有益效果：
17.1、该带式输送机转向滚筒，通过连接组件的设置，装置之间即为固定完成之后，装置之间的连接组件内部的连接辊的前后两端表面分别与相邻的滚筒之间相互贴合，该结构主要作用在于，通过连接组件内部零件之间的相互配合，连接辊的左侧通过滑块和滑轨构成可倾斜升降结构，能够实现自贴合相邻两个滚筒之间的外壁；
18.2、该带式输送机转向滚筒，通过拼接组件的设置，将相邻的两个装置通过卡槽和限位柱进行拼接，支架前后两端的左右两侧均设置有卡槽和限位柱，且卡槽的内表面结构与限位柱的外表面结构之间相互匹配，该结构主要作用在于，通过拼接组件内部零件之间的相互配合，装置之间拼接完成之后，则形成一个弧形转向结构，该弧形的前后表面所形成的夹角大小可根据拼接数量呈正比；
19.3、该带式输送机转向滚筒，通过卡扣组件的设置，限位柱的左侧后方设置有楔形的凹槽，且该凹槽与楔形块之间相互匹配，将楔形块与限位柱内部的楔形孔之间进行匹配，装置之间即为固定完成，该结构主要作用在于，通过卡扣组件内部零件之间的相互配合，与拼接组件之间相互配合，提高装置拼接之后的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型连接组件主视结构示意图；
22.图3为本实用新型拼接组件俯视全剖结构示意图；
23.图4为本实用新型卡扣组件俯视全剖结构示意图。
24.图中：1、支架；2、连接槽；3、主轴；4、滚筒；5、连接组件；6、拼接组件；7、卡扣组件；8、滑轨；9、滑块；10、连接辊；11、连接弹簧；12、卡槽；13、限位柱；14、连杆；15、主弹簧；16、楔形块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种带式输送机转向滚筒，包括支架1，支架1的内部设置有连接槽2，且连接槽2的内部设置有主轴3，主轴3的中部设置有滚筒4，且滚筒4的下端设置有连接组件5；
27.连接组件5的左侧设置有拼接组件6，且的拼接组件6外侧设置有卡扣组件7，连接组件5包括有安装在支架1内部的滑轨8，且滑轨8的内部设置有滑块9，滑块9的一侧设置有连接辊10，且连接辊10的左侧下方设置有连接弹簧11，连接辊10的外侧表面与滚筒4的外侧表面之间相互贴合，且连接辊10通过滑块9和滑轨8构成可倾斜升降结构，连接组件5的设置，装置之间即为固定完成之后，装置之间的连接组件5内部的连接辊10的前后两端表面分
别与相邻的滚筒4之间相互贴合，该结构主要作用在于，通过连接组件5内部零件之间的相互配合，连接辊10的左侧通过滑块9和滑轨8构成可倾斜升降结构，能够实现自贴合相邻两个滚筒4之间的外壁；
28.拼接组件6包括有设置支架1前后两端的卡槽12和限位柱13，且卡槽12位于限位柱13的前端，支架1前后两端的左右两侧均设置有卡槽12和限位柱13，且卡槽12的内表面结构与限位柱13的外表面结构之间相互匹配，拼接组件6的设置，将相邻的两个装置通过卡槽12和限位柱13进行拼接，支架1前后两端的左右两侧均设置有卡槽12和限位柱13，且卡槽12的内表面结构与限位柱13的外表面结构之间相互匹配，该结构主要作用在于，通过拼接组件6内部零件之间的相互配合，装置之间拼接完成之后，则形成一个弧形转向结构，该弧形的前后表面所形成的夹角大小可根据拼接数量呈正比；
29.卡扣组件7包括有安装在支架1左侧的连杆14，且连杆14的中部设置有主弹簧15，主弹簧15的中部右侧设置有楔形块16，限位柱13的左侧后方设置有楔形的凹槽，且该凹槽与楔形块16之间相互匹配，卡扣组件7的设置，限位柱13的左侧后方设置有楔形的凹槽，且该凹槽与楔形块16之间相互匹配，将楔形块16与限位柱13内部的楔形孔之间进行匹配，装置之间即为固定完成，该结构主要作用在于，通过卡扣组件7内部零件之间的相互配合，与拼接组件6之间相互配合，提高装置拼接之后的稳定性。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.装置在使用之前，装置可根据使用者的实际使用需求进行调节安装，支架1前后两端的左右两侧均设置有卡槽12和限位柱13，且卡槽12的内表面结构与限位柱13的外表面结构之间相互匹配，支架1的左侧表面为外弧形，支架1的左侧表面为内弧形，支架1左侧前后两端表面之间的水平距离大小大于支架1右侧前后两端表面之间的水平距离大小，装置之间拼接完成之后，则形成一个弧形转向结构，该弧形的前后表面所形成的夹角大小可根据拼接数量呈正比，将相邻的两个装置通过卡槽12和限位柱13进行拼接，随后通过装置左侧的卡扣组件7进行固定，将楔形块16与限位柱13内部的楔形孔之间进行匹配，装置之间即为固定完成，同时装置之间的连接组件5内部的连接辊10的前后两端表面分别与相邻的滚筒4之间相互贴合。
32.综上所述，该带式输送机转向滚筒，连接组件5的设置，装置之间即为固定完成之后，装置之间的连接组件5内部的连接辊10的前后两端表面分别与相邻的滚筒4之间相互贴合，该结构主要作用在于，通过连接组件5内部零件之间的相互配合，连接辊10的左侧通过滑块9和滑轨8构成可倾斜升降结构，能够实现自贴合相邻两个滚筒4之间的外壁，拼接组件6的设置，将相邻的两个装置通过卡槽12和限位柱13进行拼接，支架1前后两端的左右两侧均设置有卡槽12和限位柱13，且卡槽12的内表面结构与限位柱13的外表面结构之间相互匹配，该结构主要作用在于，通过拼接组件6内部零件之间的相互配合，装置之间拼接完成之后，则形成一个弧形转向结构，该弧形的前后表面所形成的夹角大小可根据拼接数量呈正比，卡扣组件7的设置，限位柱13的左侧后方设置有楔形的凹槽，且该凹槽与楔形块16之间相互匹配，将楔形块16与限位柱13内部的楔形孔之间进行匹配，装置之间即为固定完成，该结构主要作用在于，通过卡扣组件7内部零件之间的相互配合，与拼接组件6之间相互配合，提高装置拼接之后的稳定性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。