一种用于零件检测的分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件筛选技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于零件检测的分级筛选装置。


背景技术：

2.零件是机器组成的基本要素，也是机器组装的重要组件之一，零件在加工生产过程中，加工出的零件需要满足在规格标准设定的公差范围内，需要对零件的合格与不合格产品进行检测，由于零件的规格大小不同，进而在检测时需要对大小不一的零件进行筛选并区分。
3.目前在对零件进行筛选时，一般通过人工配合卡尺或通过人工肉眼去判断的方式去筛选零件，效率不高，而通过筛选装置对零件进行筛选时，一般将零件通过多个不同孔径大小的筛选网进行筛选，零件堆积在筛选网上，筛选效率低，而且筛选精准度不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于零件检测的分级筛选装置，通过设置抚动组件，导向块带动移动板和移动板底部的抚动板进行移动，将堆积在第一筛选网上的零件平铺在第一筛选网上，进而能够加快零件的筛选效率，同时两组不同孔径大小的筛选网能够便于对不同规格大小的零件进行筛选，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零件检测的分级筛选装置，包括筛选箱，筛选箱顶部设置有入料口，筛选箱内部倾斜设置有第一安装架，第一安装架底部倾斜设置有第二安装架，第一安装架内部活动连接有第一筛选网，第二安装架内部活动连接有与第一筛选网孔径大小不同的第二筛选网，第一安装架和第二安装架之间设置有多个弹性伸缩杆，筛选箱内部位于第一筛选网正上方设置有抚动组件；
6.抚动组件包括两组电动导轨，两组电动导轨分别设置在筛选箱两个内壁表面，且两组电动导轨内部均设置有导向块，两个导向块之间设置有移动板，移动板底部设置有抚动板，电动导轨的倾斜角度与第一安装架倾斜角度相同，抚动板底端贴合在第一筛选网的表面。
7.在一个优选地实施方式中，筛选箱其中一个外壁的表面且位于第一筛选网的一侧开设有排料口，筛选箱外壁位于排料口底部设置有放置箱，放置箱内部活动连接有第一盛料盒，第一盛料盒一端设置有把手，放置箱内部位于第一盛料盒顶部设置有过滤网。
8.在一个优选地实施方式中，筛选箱内腔底部且位于第二筛选网正下方设置有第二盛料盒，第二盛料盒与筛选箱之间滑动连接，且第二盛料盒表面设置有凸块。
9.在一个优选地实施方式中，第二安装架的一端且靠近与第二筛选网的一侧设置有过渡盒，过渡盒内部倾斜设置有导流板，筛选箱背部且位于过渡盒的一侧设置有导料口，过渡盒与导料口相通。
10.在一个优选地实施方式中，筛选箱前侧和后侧的表面均设置有电机，电机输出端设置有连接杆，连接杆一端设置有转盘，转盘外部设置有多个击打块，且连接杆一端延伸至第二筛选网的正下方，击打块贴合在第二筛选网底部的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置抚动组件，将零件倒进筛选箱内部的第一筛选网上时，通过两组电动导轨分别带动导向块进行导向移动，进而使导向块带动移动板和移动板底部的抚动板进行移动，进而将堆积在第一筛选网上的零件平铺在第一筛选网上，进而能够加快零件的筛选效率，同时放置箱内部的过滤网对经过第一筛选网筛选后的零件再次进行过滤处理，利用两组不同孔径大小的筛选网能够便于对不同规格大小的零件进行筛选并分别进行放置；
13.2、通过两个相对设置的电机分别带动其输出端的连接杆转动，使连接杆带动转盘以及击打块贴合在第二筛选网底部进行击打，从而使第一筛选网和第二筛选网之间通过弹性伸缩杆进行震动，加快零件的筛选效率，同时通过第一盛料盒、第二盛料盒以及导料口分别将筛选后的零件进行区分输送并进行存放，减轻工作人员的大量工作负担，同时提高了零件的筛选效率以及筛选的精准度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一种角度结构立体示意图；
17.图3为本实用新型的第一安装架、第二安装架和过渡盒连接结构立体图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的电机、连接杆和转盘连接结构立体图。
20.图中符号标记说明：
21.1、筛选箱；2、入料口；3、第一安装架；4、第二安装架；5、第一筛选网；6、第二筛选网；7、弹性伸缩杆；8、电动导轨；9、导向块；10、移动板；11、抚动板；12、排料口；13、放置箱；14、第一盛料盒；15、过滤网；16、第二盛料盒；17、过渡盒；18、导流板；19、导料口；20、电机；21、连接杆；22、转盘；23、击打块。
具体实施方式
22.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种用于零件检测的分级筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1顶部设置有入料口2，筛选箱1内部倾斜设置有第一安装架3，第一安装架3底部倾斜设置有第二安装架4，第一安装架3内部活动连接有第一筛选网5，第二安装架4内部活动连接有与第一筛选网5孔径大小不同的第二筛选网6，第一安装架3和第二安装架4之间设置
有多个弹性伸缩杆7，筛选箱1内部位于第一筛选网5正上方设置有抚动组件；
24.本实施例中，抚动组件包括两组电动导轨8，两组电动导轨8分别设置在筛选箱1两个内壁表面，且两组电动导轨8内部均设置有导向块9，两个导向块9之间设置有移动板10，移动板10底部设置有抚动板11，电动导轨8的倾斜角度与第一安装架3倾斜角度相同，抚动板11底端贴合在第一筛选网5的表面。
25.如附图1、2所示，筛选箱1其中一个外壁的表面且位于第一筛选网5的一侧开设有排料口12，筛选箱1外壁位于排料口12底部设置有放置箱13，放置箱13内部活动连接有第一盛料盒14，第一盛料盒14一端设置有把手，放置箱13内部位于第一盛料盒14顶部设置有过滤网15，以便于使经过第一筛选网5初步筛选的零件经过排料口12进入到放置箱13的内部，并通过放置箱13内部的过滤网15再次进行过滤，进而掉落到第一盛料盒14的内部进行存放，使用者通过拉动把手，将第一盛料盒14从放置箱13内部抽出。
26.如附图1所示，筛选箱1内腔底部且位于第二筛选网6正下方设置有第二盛料盒16，第二盛料盒16与筛选箱1之间滑动连接，且第二盛料盒16表面设置有凸块，以便于经过第二筛选网6筛选后的零件直接掉落在第二盛料盒16的内部，同时使用者通过拉动凸块，将第二盛料盒16从筛选箱1内部抽出。
27.如附图2、3所示，第二安装架4的一端且靠近与第二筛选网6的一侧设置有过渡盒17，过渡盒17内部倾斜设置有导流板18，筛选箱1背部且位于过渡盒17的一侧设置有导料口19，过渡盒17与导料口19相通，以便于使经过第一筛选网5筛选后并残留在第二筛选网6表面的零件进入到过渡盒17的内部，经过过滤盒内部的导流板18将零件输送至导料口19处，通过导料口19将零件排出。
28.如附图1、2、5所示，筛选箱1前侧和后侧的表面均设置有电机20，电机20输出端设置有连接杆21，连接杆21一端设置有转盘22，转盘22外部设置有多个击打块23，且连接杆21一端延伸至第二筛选网6的正下方，击打块23贴合在第二筛选网6底部的表面，以便于通过两个电机20分别带动其输出端的连接杆21转动，使连接杆21带动转盘22以及击打块23贴合在第二筛选网6底部进行击打，进而加快零件的筛选效率。
29.本实用新型工作原理：
30.本实用新型在具体使用时，参照说明书附图1-5所示，首先使用者将零件通过入料口2倒进筛选箱1的内部，零件进入到筛选箱1内部后首先掉落在第一筛选网5上，通过两组电动导轨8分别带动导向块9进行导向移动，进而使导向块9带动移动板10和移动板10底部的抚动板11进行移动，进而将堆积在第一筛选网5上的零件平铺在第一筛选网5上；
31.通过两个电机20分别带动其输出端的连接杆21转动，使连接杆21带动转盘22以及击打块23贴合在第二筛选网6底部进行击打，从而使第一筛选网5和第二筛选网6进行震动，经过第一筛选网5将零件进行筛选，并使残留在第一筛选网5上的零件通过排料口12进入到放置箱13的内部，并通过放置箱13内部的过滤网15再次进行过滤，进而掉落到第一盛料盒14的内部进行存放；
32.经过第一筛选网5筛选后的零件掉落在第二筛选网6的表面，进而第二筛选网6表面的零件输送至过渡盒17内部，同时通过过渡盒17内部的导流板18将零件进行导流，使零件通过导料口19排出；经过第二筛选网6筛网后的零件直接掉落在第二盛料盒16的内部，并通过第二盛料盒16对零件进行存放；使用者可将放置盒内部经过过滤网15再次过滤后残留
在过滤网15表面的零件再次倒进筛选箱1内部，并重复以上步骤进行筛选；最后，使用者通过拉动把手，将第一盛料盒14从放置箱13内部抽出，通过拉动凸块，将第二盛料盒16从筛选箱1内部抽出，并通过导料口19排出的零件进行分别区分。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。