一种污水净化设备的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水净化设备。


背景技术：

2.焦化、石化、制药及印染等行业在生产过程中会产生大量污水，直接排放将会造成严重污染，因此，需要对污水进行处理。但是，目前市场上的污水净化设备存在净化效果较差，过滤板清理或更换不方便等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种净化效果好，且过滤板更换方便的污水净化设备。
4.为此，本实用新型实施例提供的污水净化设备，包括污水依次流经的微电解反应池、斜板沉淀池和陶瓷过滤池，所述微电解反应池的顶部设有与所述斜板沉淀池连通的溢流口，底部设有污水进口，所述微电解反应池内设有铁碳填料；
5.所述陶瓷过滤池内设有升降托板，所述升降托板上直接放置有陶瓷过滤板，所述升降托板均布有透水孔，污水依次经所述陶瓷过滤板、所述升降托板上的透水孔从所述陶瓷过滤池上的污水出口排出；
6.所述陶瓷过滤池上还设有带动所述升降托板升降以将所述陶瓷过滤板从所述陶瓷过滤池内移出的升降机构。
7.具体的，所述升降机构包括对称布置在所述升降托板两侧的一对升降组件，每个所述升降组件均包括驱动电机、丝杆和滑块，所述滑块滑动安装在所述陶瓷过滤池上竖直延伸的滑槽内，所述滑块安装于所述丝杆的外部，并与所述升降托板固定连接，所述驱动电机固定安装在所述陶瓷过滤池的顶部，其输出轴与丝杆的顶端传动连接。
8.具体的，所述斜板沉淀池的底部内设有集污斜板，所述斜板沉淀池上靠近所述集污斜板的低端处设有排污阀。
9.具体的，所述铁碳填料通过填料提篮与所述微电解反应池固定挂接。
10.具体的，所述微电解反应池内位于所述填料提篮的下方设置曝气盘，所述曝气盘通过气管与外部的气源连通。
11.具体的，所述气管上设有控制阀。
12.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：带压污水从污水进口进入微电解反应池后，污染物在微电解反应池内反应形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)，铁泥随水流溢流至斜板沉淀内沉淀去除大颗粒的铁泥后，再通过陶瓷过滤池内的陶瓷过滤板将沉淀残留的细小铁泥去除，以此实现污水的高效净化；当陶瓷过滤池发生堵塞需要清理或更换时，只需要利用升降组件带动升降托板将陶瓷过滤板从陶瓷过滤池的顶部顶出，即可实现过滤板的快速清理或更换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例提供的污水净化设备结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例涉及的陶瓷过滤池结构示意图；
16.其中：1、微电解反应池；2、斜板沉淀池；3、陶瓷过滤池；301、污水室；302、清水室；4、溢流口；5、污水进口；6、铁碳填料；7、升降托板；8、陶瓷过滤板；9、透水孔；10、污水出口；11、升降机构；111、驱动电机；112、丝杆；113、滑块；12、滑槽；13、集污斜板；14、排污阀；15、填料提篮；16、曝气盘；17、气管；18、气源；19、支架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.参见图1，一种污水净化设备，包括污水依次流经的微电解反应池1、斜板沉淀池2和陶瓷过滤池3，微电解反应池1的顶部设有与斜板沉淀池2连通的溢流口4，底部设有污水进口5，污水进口5上设有污水阀，微电解反应池1内设有铁碳填料6，陶瓷过滤池3内匹配安装有升降托板7，升降托板7将陶瓷过滤池3分隔为上部的污水室301和下部的清水室302，升降托板7上直接放置有陶瓷过滤板8，陶瓷过滤板8的尺寸与升降托板7的尺寸一致，升降托板7均布有透水孔9，污水依次经陶瓷过滤板8、升降托板7上的透水孔9从陶瓷过滤池3上的污水出口10排出，陶瓷过滤池3上还设有带动升降托板7升降以将陶瓷过滤板8从陶瓷过滤池3内移出的升降机构11。
21.上述结构的污水净化设备工作过程如下：带压污水从污水进口5进入微电解反应池1后，因铁和碳的电势存在明显差异，在电解质溶液中相互接触的铁屑和碳构成众多的微小原电池，其中铁作为阳极，碳作为阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，由于铁离子与氢氧根作用形成
了具有混凝作用的氢氧化亚铁，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)，铁泥随水流溢流至斜板沉淀内沉淀去除大颗粒的铁泥后，溢流进入陶瓷过滤池3，再通过陶瓷过滤池3内的陶瓷过滤板8将沉淀残留的细小铁泥去除，以此实现污水的高效净化。
22.其中，当陶瓷过滤板8需要清理或更换时，利用升降机构11带动升降托板7向上移动，即可将陶瓷过滤板8从陶瓷过滤池3顶出，从而方便操作人员进行陶瓷过滤板8的清理或更换。同时，因陶瓷过滤板8是靠重力直接放置在升降托板7上的，只需利用吊具直接将陶瓷过滤板8从升降托板7上吊离，即可实现陶瓷过滤板8的快速清理或更换，清理或更换时间得到大幅降低。
23.参见图1和图2，在一些实施例中，升降机构11包括对称布置在升降托板7两侧的一对升降组件，每个升降组件均包括驱动电机111、丝杆112和滑块113，滑块113滑动安装在陶瓷过滤池3上竖直延伸的滑槽12内，滑块113安装于丝杆112的外部，并与升降托板7固定连接，驱动电机111固定安装在陶瓷过滤池3的顶部，其输出轴与丝杆112的顶端传动连接，驱动电机111通过支架19固定安装在陶瓷过滤池3的上方。
24.本实施例中，升降机构11控制升降托板7升降的过程如下：当需要带动升降托板7上升时，驱动电机111带动丝杆112正向转动，丝杆112带动与其螺纹传动连接的滑块113顺着陶瓷过滤池3内壁上的滑槽12向上运动，因滑块113是与升降托板7固定连接的，因此滑块113移动的过程中，将带动升降托板7同步向上运动；同理，升降机构11带动升降托板7向下运动的过程与上述过程相反，在此不再赘述。需要说明的是，升降机构11也可以采用油缸或气缸等机构。
25.参见图1，在一些实施例中，斜板沉淀池2的底部内设有集污斜板13，斜板沉淀池2上靠近集污斜板13的低端处设有排污阀14，这样的设计使得沉淀下来的大颗粒铁泥将顺着集污斜板13的倾斜面下滑至排污阀14处，通过打开排污阀14即可将收集的铁泥排出至斜板沉淀池2外。
26.参见图1，具体的，铁碳填料6通过填料提篮15与微电解反应池1固定挂接，微电解反应池1内位于填料提篮15的下方设置曝气盘16，曝气盘16通过气管17与外部的气源18连通，气源18可以采用气泵。本实施例中，通过曝气盘16对污水进行曝气，以此达到提高微电解反应效率的目的。此外，在气管17上还可以增设控制阀，以便对曝气过程进行控制。
27.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
28.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
29.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的
任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
30.上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。