石墨烯吹风装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电子产品技术领域，特别涉及一种石墨烯吹风装置。


背景技术：

2.电吹风是家庭、宾馆以及美容美发行业中常见的电器产品之一。现有技术中的电吹风通常是由发热主体、吹风电机一体安装在一个塑料外壳内。使用时需要手持整个电吹风的主体，比较笨重，而且工作主体靠近耳边，近距离使用噪声极大，辐射量较大，容易因使用不当发生吹风电机将头发卷进电吹风，或堵塞吹风筒造成温度过高而损毁电路、起火等安全隐患，且在宾馆等公众场合使用的话容易保管不好导致摔坏，整体维修、更换成本比较高。
3.此外，除了配备有电吹风，家庭、宾馆等使用场景地方洗手间中通常会额外在墙体上安装干手器；而对于空间有限的洗手间来说，空间利用率低，不仅显得凌乱，还影响人们在洗手间内的活动。另一方面，购置诸多的、功能单一的小家电也增加了消费者的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种石墨烯吹风装置，旨在将电吹风的主要工作元件与和使用者直接接触的部件进行分离，保证一定的安全距离，减少噪声干扰，降低辐射危害，跌落发生元件损坏时无需整体维修，更换便捷。且集干手器与电吹风的共性为一体，实现一机两用。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的石墨烯吹风装置，包括：
6.主机壳体，所述主机壳体上设置有主开关、调节开关、进风口和出风口；
7.控制板，所述控制板安装于所述主机壳体内，所述控制板与电源连接，所述调节开关与所述控制板电连接；
8.空气压缩机，所述空气压缩机安装于所述主机壳体内，所述空气压缩机与所述控制板电连接；
9.发热组件，所述发热组件安装于所述主机壳体内，所述发热组件与所述控制板电连接；
10.空气输送管，所述空气输送管的一端与所述出风口连接；以及，
11.吹风筒，所述吹风筒连接于所述空气输送管远离所述出风口的另一端。
12.其中，所述空气压缩机驱动气流经由所述进风口进入所述主机壳体，再依次经由所述发热组件、所述出风口、所述空气输送管最后从所述吹风筒吹出。
13.可选地，所述出风口上设置有第一外螺纹，所述吹风筒上设置第二外螺纹，所述空气输送管两端均套设有锁紧螺母，所述吹风筒、所述主机壳体均与所述空气输送管通过螺纹可拆卸密封连接。
14.可选地，吹风筒包括与所述空气输送管相连通的把手、连接于所述把手的吹风通
道，所述吹风通道远离所述把手的一端设置有防护网。
15.可选地，所述主机壳体上设置有用于收纳所述吹风筒的支撑部。
16.可选地，所述支撑部形成有容置风腔，所述容置风腔一端设有风筒插口，另一端设有干手出风口，所述吹风筒经风筒插口伸入置于所述容置风腔内，所述吹风筒吹出的气流经所述容置风腔从干手出风口吹出。
17.可选地，所述干手出风口上设置有导流叶片，用于改变出风流向，扩大所述干手出风口的出风面积。
18.可选地，所述支撑部上设置有微动开关，所述微动开关与所述控制板电连接，使用电吹风模式时，所述吹风筒不接触所述微动开关，使所述微动开关闭合，此时电路导通开始吹风工作。
19.可选地，所述主机壳体上还设置有延时开关，使用干手模式时，所述吹风筒接触所述微动开关，使所述微动开关断开，此时电路不导通，触发所述延时开关使电路在一定时间内导通以进行烘干工作。
20.可选地，所述发热组件包括导热支架和喷涂于所述导热支架上的石墨烯涂层，所述石墨烯涂层上设置有电极位，所述石墨烯涂层通过所述电极位与所述控制板电连接。
21.可选地，所述发热体上设置温控器，所述温控器与所述控制板电连接。
22.本实用新型技术方案通过采用于于主机壳内安装空气压缩机、发热组件和控制板，主机壳上可拆卸连接有空气输送管，空气输送管的另一端可拆卸连接有吹风筒，控制板通过主开关与电源连接，空气压缩机、发热组件与控制板电连接，控制板控制空气压缩机驱动气流进入主机壳，再依次经由发热组件、空气输送管最后从吹风筒吹出，控制板控制电源向发热组件供电以加热空气或使发热组件不通电，使吹风筒中吹出热风或冷风，实现了将电吹风的主要工作元件与使用者直接接触的部件进行分离，保证一定的安全距离，减少噪声干扰，降低辐射危害，提高安全系数和使用体验，跌落发生元件损坏时无需整体维修，更换便捷。且集干手器与电吹风的共性为一体，实现一机两用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为石墨烯吹风装置的整体结构图；
25.图2为石墨烯吹风装置的主机壳体的结构图；
26.图3为石墨烯吹风装置的主体元件的连接分布图；
27.图4为石墨烯吹风装置的吹风筒的结构图；
28.附图标号说明：
29.[0030][0031]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035]
本实用新型主要提出一种石墨烯吹风装置，主要在于提供了主机壳体100、控制板200、发热组件300、空气压缩机400、空气输送管500和吹风筒600之间的连接关系，其中，控制板200、发热组件300和空气压缩机400安装在主机壳体100内，空气输送管500可拆卸安装于主机壳体100，空气输送管500的另一端可拆卸连接有吹风筒600，控制板200通过主开关110与外部电源电连接，空气压缩机400、发热组件300与控制板200电连接。基于此，对主机壳体100结构形式、发热组件300结构形式、空气输送管500结构形式和吹风筒600结构形式等作出相应改进以实现将电吹风的主要工作元件与使用者直接接触的部件进行分离，保证
一定的安全距离，减少噪声干扰，降低辐射危害，提高安全系数和使用体验，防止跌落损坏电吹风主体工作元件，出现损坏时无需整体维修，更换便捷，同时确保吹风装置稳定的出风效果，且集干手器与电吹风的共性为一体，实现一机两用。
[0036]
以下将主要通过实例来描述石墨烯吹风装置的具体结构，具体地，首先介绍主机壳体100、控制板200、发热组件300、空气压缩机400、空气输送管500和吹风筒600的整体和连接关系，再分别介绍主机壳体100结构形式、发热组件300结构形式、空气输送管500结构形式和吹风筒600结构形式。
[0037]
参照图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，该石墨烯吹风装置包括：
[0038]
主机壳体100，主机壳体100上设置有主开关110、调节开关120、进风口130和出风口150；
[0039]
控制板200，控制板200安装于所述主机壳体100内，所述控制板200与电源连接，调节开关120与控制板200电连接；
[0040]
空气压缩机400，空气压缩机400安装于主机壳体100内，空气压缩机400与控制板200电连接；
[0041]
发热组件300，发热组件300安装于主机壳体100内，发热组件300与控制板200电连接；
[0042]
空气输送管500，空气输送管500的一端与出风口150连接；以及，
[0043]
吹风筒600，吹风筒600连接于空气输送管500远离出风口150的另一端。
[0044]
其中，空气压缩机400驱动气流经由进风口130进入主机壳体100，再依次经由发热组件300、出风口150、空气输送管500最后从吹风筒600吹出。
[0045]
安装时，控制板200、发热组件300和空气压缩机400安装在主机壳体100内，空气输送管500可拆卸安装于主机壳体100，空气输送管500的另一端可拆卸连接有吹风筒600，控制板200通过主开关110与外部电源电连接，空气压缩机400、发热组件300与控制板200电连接，控制板200控制空气压缩机400驱动气流进入主机壳100，再依次经由发热组件300、空气输送管500最后从吹风筒600吹出，控制板200控制电源向发热组件300供电以加热空气或使发热组300件不通电，使吹风筒600中吹出热风或冷风，实现了将电吹风的主要工作元件与使用者直接接触的部件进行分离，保证一定的安全距离，减少噪声干扰，降低辐射危害，提高安全系数和使用体验，防止跌落损坏电吹风主体工作元件，出现损坏时无需整体维修，更换便捷。
[0046]
具体地，主机壳体100可以是一体成型，也可以是分体制造，组装合并。
[0047]
具体地，在主机壳体100上设置主开关110，控制电源通断，在家庭环境下可防止儿童错误使用而发生意外，同时方便在一些公共场所提供共享收费使用电吹风的服务，主开关可以是蓝牙等无线通信模块，用户通过手机与无线通信模块连接，激活打开主开关后也便可正常使用，当然，主开关也可以是普通的机械开关等其他形式。
[0048]
具体地，在主机壳体100上设置调节开关120，调节开关120可以是通过导线与控制板连接的机械开关，也可以将调节开关120设置成无线信号发射器的形式，在主机壳体100内设置信号接收模块且连接控制板200，控制板200依据收到的信号控制发热组件300、空气压缩机400改变温度、风量，从而使用者在使用时可通过手机端智能调节温度、风量，更科技智能化。
[0049]
在一实施例中，出风口150上设置有第一外螺纹，吹风筒600上设置第二外螺纹，空气输送管500两端均套设有锁紧螺母510，吹风筒600、主机壳体100均与空气输送管500通过螺纹可拆卸密封连接，使得出现损坏时无需整体维修更换，维修更加灵活便捷，节约维修时间及维修成本，当然连接方式还有很多，如卡扣连接，法兰连接等。
[0050]
本实用新型的一个实施例中，吹风筒600包括与空气输送管500相连通的把手610、连接于把手610的吹风通道630，吹风通道630远离把手610的一端设置有防护网631，具体地，吹风筒600设置把手610可方便拿取使用且更符合一般使用者的使用习惯。防护网631可防止灰尘、头发等杂质进入吹风通道630造成堵塞，妨碍吹风装置正常工作或损坏吹风装置造成意外和不便。
[0051]
本实用新型的一个实施例中，主机壳体100上设置有用于收纳吹风筒600的支撑部170，可有效利用空间，有序收纳不杂乱。
[0052]
进一步地，支撑部170形成有容置风腔，容置风腔一端设有风筒插口173，另一端设有干手出风口175，吹风筒600经风筒插口173伸入置于容置风腔内，吹风筒600吹出的气流经容置风腔从干手出风口175吹出，如此使石墨烯吹风装置即可作为电吹风使用又可作为干手器使用，一机两用，满足消费者的使用需求的同时降低消费成本，提高空间利用率和设备的使用频率，避免了收纳困难及购买之后由于拿取不便等因素使设备闲置。
[0053]
进一步地，干手出风口175上设置有导流叶片1751，用于改变出风流向，扩大所述干手出风口的出风面积，由于干发和干手对出风的要求不同，为避免造成使用干手模式时出风过于集中，温度过高，干手时使用体验不佳，直接于干手出风口175设置导流叶片1751，以扩大出风面积，达到可直接快速舒适干手的目的，同时亦无需对吹风筒600进行套设出风嘴等额外的使用操作，即干发时也能即拿即用。
[0054]
进一步地，支撑部170上设置有微动开关171，微动开关171与控制板200电连接，使用电吹风模式时，所述吹风筒600不接触所述微动开关171，使所述微动开关171闭合，此时电路导通开始吹风工作，即使用电吹风模式时，拿起吹风筒600即可使用。
[0055]
进一步地，主机壳体100上还设置有延时开关190，使用干手模式时，吹风筒600接触微动开关171，使微动开关171断开，此时电路不导通，触发延时开关190使电路在一定时间内导通以进行烘干工作。
[0056]
本实用新型的一个实施例中，发热组件300包括导热支架和喷涂于所述导热支架上的石墨烯涂层，所述石墨烯涂层上设置有电极位，所述石墨烯涂层通过所述电极位与所述控制板200电连接，当然发热组件300选用电热丝或ptc发热体也是可行的。
[0057]
具体地，导热支架为微晶玻璃支架或石英玻璃支架，当然，包括但不限于微晶玻璃、石英玻璃，微晶玻璃支架也可以采用陶瓷板或其他耐高温、导热性能好的材质。
[0058]
具体地，由于微晶玻璃膨胀系数小，红外辐射强，具有优良的导热性能和优良的耐候性、耐久性，采用微晶玻璃支架作为发热体的工作主体可以更好的保证石墨烯吹风装置的热风吹出效果和发热体足够长的使用寿命，且微晶玻璃制造工艺简单、易于成型，制造成本较低且生产过程中无污染，经济环保，有效的降低了石墨烯吹风装置的制造成本。
[0059]
具体地，石墨烯经高温喷涂固化在微晶玻璃支架上形成石墨烯发热涂层，在石墨烯发热涂层两端电极通电的情况下，石墨烯发热涂层中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，做布朗运动而产生热能，热能又通过远红外线以平面方式均匀地辐射出来，有效电
热能总转换率高，相较于现有技术中电吹风常采用电阻丝做发热元件的技术手段，石墨烯材质具有加热速度快、温度分布均匀、能耗低的优势，而现有的石墨烯加热技术中，通常制成石墨烯加热膜再加以利用，一般采用pet材质有机膜，但是不耐高温、耐久性差、寿命短、导热差，且相对本实施例中直接将石墨烯高温喷涂于导热板上的制造方法而言工序复杂且制造成本较高。
[0060]
进一步地，发热组件300上设置温控器310，温控器310与控制板200电连接，当温度传感器310检测到温度过高时，温度传感器310向控制电路板200发出信号，切断电源，停止工作，防止意外发生。
[0061]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。