乳制品生产安全检测装置的制作方法

1.本技术涉及乳制品检测设备领域，尤其是涉及一种乳制品生产安全检测装置。


背景技术：

2.对乳制品进行加工的过程中，是需要对乳制品进行杀菌消毒，最后进行检测，以确保所加工出来的乳制品是在保证其口感的同时还要确保能够安全食用，所以在乳制品加工过程中，对乳制品生产安全进行检测是非常必要的。
3.相关技术中申请号为cn202120322071.9的中国专利，提出了一种软包装乳制品检测用微生物处理装置，涉及乳制品检测技术领域。包括处理外壳，处理外壳内设置有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯上端与一号滑杆下端转动连接，一号滑杆上端与滑管下端滑动连接，滑管与支撑杆左端转动连接，支撑杆右端与处理外壳右端内壁固定连接，滑管上端与二号滑杆下端滑动连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当将样品进行杀菌并检测完了之后，需要将样品取出使得器皿内进行再次放入其他样品进行检测，通过人工将样品取出很难将器皿中的样品完全清理干净，可能影响到后续的样品检测的检测结果的精确度。


技术实现要素：

5.为了改善人工将样品取出很难将器皿中的样品完全清理干净可能影响到后续的样品检测的检测结果的精确度的问题，本技术提供一种乳制品生产安全检测装置。
6.本技术提供的一种乳制品生产安全检测装置采用如下的技术方案：
7.一种乳制品生产安全检测装置，包括箱体，所述箱体上设置有入料管，所述箱体内设置有放料器皿，所述入料管与所述放料器皿呈连通设置，所述箱体上设置有多方位喷头，所述箱体上设置有用于驱动所述多方位喷头往所述放料器皿的开口方向往复移动的驱动机构，所述放料器皿上开设有连通孔，所述连通孔上连通有出料管，所述箱体上设置有用于对所述连通孔进行封闭或者解封的封闭机构。
8.通过采用上述技术方案，当对样品检测完成之后，通过封闭机构对连通孔进行解封，使得样品从放料器皿中流入出料管中并从出料管中流出，以便于将样品导出，同时再通过驱动机构驱动多方位喷头往放料器皿的开口方向移动，往多方位喷头中连通有水使得多方位喷头对放料器皿的内周侧进行冲洗，将附着在放料器皿中的样品从放料器皿的流通孔中冲到出料管中，再从出料管中流动出来，尽量将放料器皿中样品完全冲洗干净，进而有助于放料器皿放置下一次的样品，尽量保障放料器皿内干净无菌和环境，提高检测装置对样品的检测结果的精准度。
9.可选的，所述驱动机构包括丝杆和滑块，所述丝杆转动连接在所述箱体上，所述丝杆同轴连接有电机，所述滑块螺纹套设于所述丝杆上，所述滑块上连接有延长杆，所述多方位喷头上设置于所述延长杆远离所述滑块的一端，所述箱体上设置有用于对所述滑块进行
限位的限位件。
10.通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，滑块被限位件进行限位，使得滑块不会随着丝杆的转动而转动，从而使得滑块沿丝杆的长度方向移动，进而带动延长杆沿丝杆的长度方向移动，以实现多方位喷头的竖向往复移动，从而实现多方位喷头移动到放料器皿上并从多方位喷头中喷洒出水对放料器皿进行冲洗，将附着在放料器皿中的样品冲洗掉。
11.可选的，所述多方位喷头连通有水管，所述水管远离所述多方位喷头的一端栓接于所述延长杆上并连通有水箱。
12.通过采用上述技术方案，往水箱中注入具有一定消毒效果的消毒水，多方位喷头通过水管将水箱中的消毒水抽到多方位喷头中并从多方位喷头中喷洒出来对放料器皿进行喷洒，便于为多方位喷头提供消毒水，进而便于对放料器皿进行消毒清理。
13.可选的，所述延长杆远离所述滑块的一端固定连接有底盘，所述多方位喷头连接在底盘上，所述底盘上设置有防护罩，所述防护罩的尺寸大小与所述放料器皿的尺寸大小相匹配。
14.通过采用上述技术方案，当多方位喷头往放料器皿方向移动时，并使得防护罩罩在放料器皿上，再通过多方位喷头对放料器皿中进行冲洗，尽可能避免多方位喷头在对放料器皿进行冲洗的过程中出现消毒水冲到放料器皿外，尽可能避免影响到检测设备对样品进行正常检测。
15.可选的，所述封闭机构包括封闭板和驱动杆，所述出料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述出料管呈连通设置，所述滑槽靠近所述放料器皿的一侧呈贯穿设置，所述封闭板的一侧滑动穿设于所述滑槽中并与所述放料器皿的底壁呈滑动抵触、另一端与所述驱动杆连接，所述驱动杆远离所述封闭板的一端滑动穿设于所述箱体内并连接有驱动件，所述箱体上设置有用于对所述驱动杆进行锁止的锁止组件。
16.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动驱动杆移动，带动封闭板沿滑槽的滑动方向上滑动，使得封闭板将连通孔进行封闭，便于将样品倒入放料器皿中，同时通过锁止组件将驱动杆进行锁止，使得封闭板将连通孔进行封堵住，从而使得放料器皿中的样品不会从连通孔处流出，便于对样品进行杀菌消毒并进行检测。
17.可选的，所述锁止组件包括卡块和弹性件，所述箱体上设置有卡座，所述卡块滑动设置于所述卡座上，所述弹性件的两端分别连接在所述卡块远离所述驱动杆的一端和所述卡座远离所述驱动杆的一侧，所述驱动杆上设置有卡接孔，所述卡块靠近所述驱动杆的一端与所述卡接孔卡接适配。
18.通过采用上述技术方案，驱动件驱动驱动杆移动使得封闭板将连通孔堵住时，通过弹性件驱动卡块往驱动杆方向移动，使得卡块插接进卡接孔中，实现对驱动杆的锁止，从而实现对队封闭板的锁定，进而实现对放料器皿的封闭。
19.可选的，所述出料管远离所述放料器皿的一端连通设置有连通软管。
20.通过采用上述技术方案，便于将检测完成之后的样品排出之后便于对样品进行收集，尽可能避免样品随意流放的现象。
21.可选的，所述封闭板上设置有弹性抵紧圈。
22.通过采用上述技术方案，提高封闭板和放料器皿的密封性能，尽可能避免将样品
放入放料器皿中时出现漏料的现象。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置多方位喷头、驱动机构、连通孔、出料管和封闭机构，封闭机构对连通孔进行解封，使得样品从放料器皿中流入出料管中并从出料管中流出，以便于将样品导出，同时再通过驱动机构驱动多方位喷头往放料器皿的开口方向移动，往多方位喷头中连通有水使得多方位喷头对放料器皿的内周侧进行冲洗，将附着在放料器皿中的样品从放料器皿的流通孔中冲到出料管中，再从出料管中流动出来，尽量将放料器皿中样品完全冲洗干净，进而有助于放料器皿放置下一次的样品，尽量保障放料器皿内干净无菌和环境，提高检测装置对样品的检测结果的精准度；
25.2.通过设置丝杆、滑块、电机、延长杆和限位件，电机驱动丝杆转动，滑块被限位件进行限位，使得滑块不会随着丝杆的转动而转动，从而使得滑块沿丝杆的长度方向移动，进而带动延长杆沿丝杆的长度方向移动，以实现多方位喷头的竖向往复移动，从而实现多方位喷头移动到放料器皿上并从多方位喷头中喷洒出水对放料器皿进行冲洗，将附着在放料器皿中的样品冲洗掉；
26.3.通过设置底盘和防护罩，防护罩罩在放料器皿上尽可能避免多方位喷头在对放料器皿进行冲洗的过程中出现消毒水冲到放料器皿外，尽可能避免影响到检测设备对样品进行正常检测。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例中主要用于展示驱动机构的部分结构示意图。
30.附图标记：1、箱体；2、入料管；3、放料器皿；4、多方位喷头；5、连通孔；6、出料管；7、丝杆；8、滑块；9、电机；10、延长杆；11、限位杆；12、水管；13、水箱；14、底盘；15、防护罩；16、封闭板；17、驱动杆；18、手柄；19、卡块；20、弹性件；21、卡座；22、卡接孔；23、弹性抵紧圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种乳制品生产安全检测装置。参照图1，乳制品生产安全检测装置包括箱体1，箱体1上设置有入料管2箱体1内设置有放料器皿3，入料管2与放料器皿3呈连通设置，通过将样品从入料管2中倒入并从入料管2中流动到放料器皿3中，便于对样品进行消毒并检测；
33.在本技术实施例中，参照图1，箱体1上设置有多方位喷头4，多方位喷头4连通有水管12，多方位喷头4栓接在水管12上，便于将多方位喷头4拆卸下来进行定期清理，箱体1上设置有用于驱动多方位喷头4往放料器皿3的开口方向往复移动的驱动机构，水管12远离多方位喷头4的一端连通有水箱13，水箱13栓接在箱体1上，水管12靠近水箱13处设置有高压水泵，便于将水箱13中的水抽取到多方位喷头4中进行喷洒。
34.为了便于将放料器皿3中的样品导出并便于清理，在本技术实施例中，参照图1，放料器皿3上开设有连通孔5，箱体1上设置有用于对连通孔5进行封闭或者解封的封闭机构，
连通孔5上连通有出料管6，出料管6远离放料器皿3的一端栓接有连通软管，便于将检测完成之后的样品导出且便于清理。
35.在本技术实施例中，参照图1和图3，驱动机构包括丝杆7和滑块8，丝杆7转动连接在箱体1上，丝杆7同轴栓接有电机9，电机9设置为伺服电机，便于调节丝杆7的转动方向和转速，滑块8螺纹套设于丝杆7上，滑块8上焊接有延长杆10，多方位喷头4上设置于延长杆10远离滑块8的一端，延长杆10远离滑块8的一端伸进箱体1内并焊接有底盘14，多方位喷头4栓接在底盘14上，多方位喷头4的喷洒方向指向放料器皿3；底盘14上栓接有防护罩15，防护罩15的尺寸大小与放料器皿3的尺寸大小相匹配，多方位喷头4靠近放料器皿3处时，避免多方位喷头4在对放料器皿3进行冲洗的过程中出现水或者混合有样品的水溅出来的现象；
36.水管12远离多方位喷头4的一端栓接于延长杆10上，便于水管12随着延长杆10的移动而移动；箱体1上设置有用于对滑块8进行限位的限位件，限位件设置为限位杆11，限位杆11焊接在箱体1上且限位杆11与丝杆7呈同向设置，滑块8滑动套设在限位杆11上，使得转动丝杆7的同时滑块8不会随着丝杆7的转动而转动，进而实现滑块8沿丝杆7的长度方向移动。
37.在本技术实施例中，伺服电机驱动丝杆7转动，滑块8被限位杆11进行限位，使得滑块8不会随着丝杆7的转动而转动，从而使得滑块8沿丝杆7的长度方向移动同时滑块8在限位杆11上滑动，进而带动延长杆10沿丝杆7的长度方向移动，使得底盘14带着多方位喷头4在箱体1内进行移动，以实现多方位喷头4的竖向往复移动，使得多方位喷头4往放料器皿3上移动，通过启动高压水泵将水箱13中的水抽取到多方位喷头4中并从多方位喷头4中喷洒出水对放料器皿3进行冲洗，将附着在放料器皿3中的样品冲洗掉，操作便捷。
38.在本技术实施例中，参照图1和图2，封闭机构包括封闭板16和驱动杆17，出料管6的一侧开设有滑槽，滑槽与出料管6呈连通设置，滑槽靠近放料器皿3的一侧呈贯穿设置，封闭板16的一侧滑动穿设于滑槽中并与放料器皿3的底壁呈滑动抵触、另一端与驱动杆17栓接，封闭板16上设置有弹性抵紧圈23，弹性抵紧圈23设置为橡胶材质，有助于封闭板16与连通孔5的密封性，驱动杆17远离封闭板16的一端滑动穿设于箱体1内并连接有驱动件，驱动件设置为手柄18，便于拉动驱动杆17滑动，箱体1上设置有用于对驱动杆17进行锁止的锁止组件。
39.在一种可行的实施方式，参照图2，锁止组件包括卡块19和弹性件20，箱体1上设置有卡座21，卡块19滑动设置于卡座21上，弹性件20的两端分别焊接在卡块19远离驱动杆17的一端和卡座21远离驱动杆17的一侧，驱动杆17上设置有卡接孔22，卡块19靠近驱动杆17的一端与卡接孔22卡接适配。
40.在另一种可行的实施方式，锁止组件包括卡紧螺栓，箱体1上焊接有底座，卡紧螺栓螺纹穿设于底座，驱动杆17上开设有螺纹孔，卡紧螺栓与螺纹孔螺纹适配，当驱动杆17滑动到一定位置时，通过螺纹转动卡紧螺栓使得卡紧螺栓螺纹连接进螺纹孔中，实现对驱动杆17的锁定。
41.在本技术实施例中，选择第一种实施方式，通过驱动手柄18移动从而驱动驱动杆17移动，进而带动封闭板16沿滑槽的滑动方向上滑动，使得封闭板16将连通孔5进行封闭，便于将样品倒入放料器皿3中，同时通过将弹性件20自身的弹性形变力驱动卡块19卡接进卡接孔22中，将驱动杆17进行锁止，从而使得封闭板16将连通孔5进行封堵住，进而使得放
料器皿3中的样品不会从连通孔5处流出，便于对样品进行杀菌消毒并进行检测。
42.本技术实施例一种乳制品生产安全检测装置的实施原理为：当对样品检测完成之后，通过手柄18驱动驱动杆17移动从而带动封闭板16移动使得封闭板16不再封闭住连通孔5，实现对连通孔5的解封，使得样品从放料器皿3中流入出料管6中并从出料管6中流出，以便于将样品导出；同时再通过伺服电机驱动丝杆7转动，使得滑块8带动延长杆10往放料器皿3方向移动，驱动多方位喷头4往放料器皿3的开口方向移动，通过启动高压水泵将水箱13中的水抽取到多方位喷头4，使得多方位喷头4对放料器皿3的内周侧进行冲洗，将附着在放料器皿3中的样品从放料器皿3的流通孔中冲到出料管6中，再从出料管6中流动出来，尽量将放料器皿3中样品完全冲洗干净，进而有助于放料器皿3放置下一次的样品，尽量保障放料器皿3内干净无菌和环境，提高检测装置对样品的检测结果的精准度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。