一种单压缩机双层柜的制作方法

1.本实用新型公开了一种单压缩机双层柜，属于制冷产品技术领域。


背景技术：

2.传统的卧式冷柜多为单层，只能冷冻或者只能冷藏，功能单一；市面上少数双层柜都为双压缩机系统，冷藏冷冻分别使用两个控制系统单独控制，相当于组合柜。传统双压缩机不但占用空间大，而且不利于节省成本，目前市面上还没有单压缩机双层柜。实现单压双层柜需要解决三个问题：一是上下箱体两个蒸发器连接问题，蒸发器需要在发泡内部进行保温，如果暴露在空气中很容易结冰；二是排水问题，上箱体的为冷藏箱冷凝水较多；三是两个箱体之间的密封问题。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种单压缩机双层柜，以解决现有技术中，传统双压缩机占用空间大、不利于节省成本的问题。
4.一种单压缩机双层柜，包括上箱体和下箱体；
5.上箱体内部设有上箱体蒸发器和放水管；
6.下箱体内部设有下箱体蒸发器、回气管和排水管；
7.下箱体蒸发器的末端与上箱体蒸发器的首端连通，上箱体蒸发器的末端与回气管连通，放水管连通排水管。
8.优选地，上箱体和下箱体形成二级台阶，上箱体为冷藏柜，下箱体为冷冻柜。
9.优选地，下箱体后侧高于前侧，下箱体顶部设有弧形柜口；
10.柜口后侧顶部设有两行密封槽，所述密封槽一端设有并排的管路孔和排水孔；
11.一行密封槽用于安装密封条，另一行密封槽用于打密封胶。
12.优选地，放水管底部依次连接放水管加长管和排水管，所述放水管加长管通过排水孔连通上箱体和下箱体；
13.排水管底部连通接水箱。
14.优选地，下箱体内部设有接管盒，接管盒上设有接管盒盖；
15.下箱体蒸发器的末端通过接管盒连接上箱体蒸发器的首端，上箱体蒸发器的末端通过接管盒连接回气管。
16.优选地，所述接管盒顶部设有连接管孔，底部设有用于通过回气管的回气管孔，一侧设有用于通过下箱体蒸发器的蒸发器孔。
17.优选地，下箱体蒸发器的末端穿过蒸发器孔，通过密封胶堵与上箱体蒸发器的首端固定在连接管的两端；
18.上箱体蒸发器的末端，通过密封胶堵与穿过回气管孔的回气管固定在连接管的两端；
19.连接管底部连接连接管孔，顶部连接管路孔。
20.优选地，所述回气管为毛细管，属于可以弯曲的柔性件。
21.优选地，所述排水管为柔性螺纹管。
22.优选地，所述连接管为可变形的软管。
23.与现有技术相比，本实用新型为单压缩机结构，耗电量少，有利于节能环保；冷藏柜的排水在发泡层内，节省空间；在上下箱体结合处，增加了密封槽，用于安装密封条和密封胶，解决了密封问题，保证上下箱体连接处不漏冷，解决了上下箱体系统的连接，保证了上箱体的温度；将管路集中到接管盒内焊接，保证了质量和外观。
附图说明
24.图1为实施例的柜口；
25.图2为图1中柜口的后侧视图；
26.图3为图2的圆圈部分放大图；
27.图4为图1中柜口的侧视图；
28.图5为图4的圆圈部分放大图；
29.图6为实施例的接管盒俯视图；
30.图7为实施例的接管盒立体视图；
31.图8为实施例的接管盒盖；
32.图9为实施例的密封胶堵立体视图；
33.图10为实施例的密封胶堵剖视图；
34.图11为下箱体蒸发器；
35.图12为上箱体剖视图；
36.图13为下箱体剖视图；
37.图14为下箱体立体视图；
38.图15为下箱体侧视图；
39.图16为图15的圆圈部分放大图；
40.图17为连接管连接图；
41.图18为上箱体和下箱体组装前的视图；
42.图19为上箱体和下箱体组装后的视图；
43.附图标记包括：1-密封槽，2-管路孔，3-排水孔，4-连接管孔，5-上箱体蒸发器，6-排水管，7-接管盒，8-接管盒盖，9-接水箱，10-回气管孔，11-蒸发器孔，12-连接管。
具体实施方式
44.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
45.一种单压缩机双层柜，包括上箱体和下箱体；
46.上箱体内部设有上箱体蒸发器5和放水管；
47.下箱体内部设有下箱体蒸发器、回气管和排水管6，下箱体蒸发器如图11所示；
48.下箱体蒸发器的末端与上箱体蒸发器5的首端连通，上箱体蒸发器5的末端与回气管连通，放水管连通排水管6。
49.上箱体和下箱体形成二级台阶，上箱体为冷藏柜，下箱体为冷冻柜。
50.下箱体后侧高于前侧，下箱体顶部设有弧形柜口，柜口如图1所示；
51.柜口后侧顶部设有两行密封槽1，所述密封槽1一端设有并排的管路孔2和排水孔3；
52.一行密封槽1用于安装密封条，另一行密封槽1用于打密封胶。
53.放水管底部依次连接放水管加长管和排水管6，所述放水管加长管通过排水孔3连通上箱体和下箱体；
54.排水管6底部连通接水箱9。
55.下箱体内部设有接管盒7，接管盒7上设有接管盒盖8，接管盒盖8如图8所示；
56.下箱体蒸发器的末端通过接管盒7连接上箱体蒸发器5的首端，上箱体蒸发器5的末端通过接管盒7连接回气管。
57.所述接管盒7顶部设有连接管12孔4，底部设有用于通过回气管的回气管孔10，一侧设有用于通过下箱体蒸发器的蒸发器孔11，如图6所示；
58.下箱体蒸发器的末端穿过蒸发器孔，通过密封胶堵与上箱体蒸发器5的首端固定在连接管12的两端；
59.上箱体蒸发器5的末端通过密封胶堵，与穿过回气管孔10的回气管固定在连接管12的两端；
60.连接管12底部连接连接管12孔4，顶部连接管12路孔2。
61.所述回气管为毛细管，属于可以弯曲的柔性件。
62.所述排水管6为柔性螺纹管。
63.所述连接管12为可变形的软管。
64.实施例的安装步骤如下：
65.上箱体发泡前安装好蒸发器、放水管和放水管加长管，如图12所示，然后发泡。将接管盒7和排水管6固定在下箱体箱壳内(如图13所示)，然后安装内胆部件，在安装内胆部件同时将回气管和蒸发器的连接头通过密封胶堵固定在接管盒7内，如图9所示，同时将连接管12插入接管盒7对应口，如图17所示，方便后续上箱体蒸发器5插入，然后对下箱体进行发泡。下箱体发泡完成后在密封槽1内安装密封条和密封胶，如图2所示。将上箱体的蒸发器沿连接管12伸入接管盒7内，将上箱体安装到相对应位置，如图18所示。将上下箱体蒸发器在接管盒7内焊接，如图16所示，整理焊接好的蒸发器和回气管部件。在接管盒7内填充适量玻璃泡棉，然后安装接管盒盖8，如图14，最后安装下箱体玻璃门。
66.工作原理为，制冷系统：在上箱体增加一段蒸发器，使冷冻柜蒸发器的末端与冷藏柜蒸发器首端相连，冷藏柜蒸发器末端与回气管相连，形成一个循环系统；排水系统：上箱体的冷凝水通过放水管和放水管加长管流到下箱体柜口内，通过发泡层的排水管6，将冷凝水排到接水箱9内；密封系统：在上箱体柜口上表面设计了两个槽，一个安装密封条，一个放密封胶保证上下箱体结合处不漏冷。
67.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。