锅炉及其配风方法与流程

1.本公开涉及锅炉配风技术领域，特别涉及一种锅炉及其配风方法。


背景技术：

2.锅炉高温腐蚀和结渣的问题普遍存在，若不妥善解决会使锅炉换热效率降低、燃烧恶化，甚至引发锅炉灭火、停炉等事故。目前，许多电厂使用的动力煤的煤种复杂多变，高硫分、低灰熔点、高灰分等特性煤种掺混比例日益增高，锅炉运行时现场运行人员对炉内燃烧状态了解不足，面对复杂多变的煤种难以及时地对锅炉运行作出优化调整，加剧了锅炉高温腐蚀和结渣的问题。
3.锅炉高温腐蚀和结渣的机制十分复杂，主要原因为锅炉采用空气分级燃烧的方式控制no
x
排放，整个燃烧器区域处于还原性气氛。首先，强还原性气氛易产生大量h2s、so2等强腐蚀性气体。这些气体在一定条件下极易破坏水冷壁表面的氧化铁保护膜，从而导致水冷壁出现严重的硫酸盐型和硫化物型高温腐蚀。其次，随着炉内气氛还原性增强，煤灰分熔融温度将大幅度降低，极易因烟气冲刷水冷壁粘附在锅炉易结渣区域的受热面或炉墙上。结渣现象严重时，还会加速受热面的高温腐蚀。严重影响锅炉出力，降低锅炉热效率，造成锅炉设备损坏，从而对发电机组安全、经济运行造成不利影响。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于提供一种锅炉及其配风方法，以改善锅炉高温腐蚀和结渣的问题。
5.本公开的第一方面提供一种锅炉，包括：
6.水冷壁；
7.多层燃烧器，沿所述锅炉的高度方向设置于所述水冷壁上，每层所述燃烧器按照切圆形式布置；
8.燃尽风喷口，设置于所述燃烧器的上方，被配置为向所述锅炉的炉膛提供燃尽风；和
9.防护风配风系统，包括设置于所述水冷壁上的防护风喷口，所述防护风喷口位于所述燃尽风喷口的下方且位于至少一层所述燃烧器的上方，所述防护风配风系统被配置为通过所述防护风喷口向所述炉膛提供防护风，所述防护风包括二次风。
10.根据本公开的一些实施例，所述锅炉还包括二次风源，所述二次风源与多个所述防护风喷口连接，被配置为向多个所述防护风喷口提供二次风作为所述防护风。
11.根据本公开的一些实施例，所述防护风配风系统还包括风箱和第一调节部，所述风箱的进风端与所述二次风源和所述一次风源连接，所述风箱的出风端与多个所述防护风喷口连接，所述第一调节部设置于所述二次风源与所述风箱的进风端之间并被配置为调节进入所述风箱的二次风的风量。
12.根据本公开的一些实施例，所述锅炉还包括二次风源和一次风源，所述防护风配
风系统还包括风箱，所述风箱的进风端与所述二次风源和所述一次风源连接，所述风箱的出风端与多个所述防护风喷口连接，所述风箱被配置为形成二次风和一次风的混合风作为所述防护风并向多个所述防护风喷口提供所述防护风。
13.根据本公开的一些实施例，所述防护风配风系统还包括第一风量调节装置，所述第一风量调节装置包括设置于所述二次风源与所述风箱的进风端之间的第二调节部，所述第二调节部被配置为调节进入所述风箱的二次风的风量，和/或，所述第一风量调节装置包括设置于所述一次风源与所述风箱的进风端之间的第三调节部，所述第三调节部被配置为调节进入所述风箱的一次风的风量。
14.根据本公开的一些实施例，所述防护风包括二次风和烟气，所述锅炉还包括二次风源和连接于所述炉膛的烟气通道，所述防护风配风系统还包括风箱，所述风箱的进风端与所述二次风源和所述烟气通道连接，所述风箱的出风端与多个所述防护风喷口连接，所述风箱被配置为形成二次风和烟气的混合风作为所述防护风并向多个所述防护风喷口提供所述防护风。
15.根据本公开的一些实施例，所述防护风配风系统还包括第二风量调节装置，所述第二风量调节装置包括设置于所述二次风源与所述风箱的进风端之间的第四调节部，所述第四调节部被配置为调节进入所述风箱的二次风的风量，和/或，所述第二风量调节装置包括设置于所述一次风源与所述风箱的进风端之间的第五调节部，所述第五调节部被配置为调节进入所述风箱的烟气的风量。
16.根据本公开的一些实施例，至少一个所述防护风喷口的中心位于至少一层所述燃烧器的下方。
17.根据本公开的一些实施例，所述防护风喷口的中心与所述水冷壁的底缘的距离为所述水冷壁的高度的1/3～2/3。
18.根据本公开的一些实施例，所述燃烧器设置于所述锅炉的四角，沿所述水冷壁的宽度方向，所述防护风喷口设置于火焰旋流方向的中下游。
19.根据本公开的一些实施例，每个所述水冷壁上设置有沿所述水冷壁的宽度方向排列的至少一列所述防护风喷口，每列所述防护风喷口包括至少一个沿所述水冷壁的高度方向排列的所述防护风喷口。
20.根据本公开的一些实施例，所述防护风喷口的轴线在所述炉膛的水平截面内的投影与所述水冷壁形成第一夹角α，所述防护风与所述炉膛内的火焰的旋向相同。
21.根据本公开的一些实施例，所述第一夹角α为30
°
～90
°
。
22.根据本公开的一些实施例，所述防护风喷口的轴线在所述炉膛的水平截面内的投影相对于所述水冷壁可摆动地设置，以使所述第一夹角α可调节。
23.根据本公开的一些实施例，所述防护风喷口的轴线相对于所述炉膛的水平截面可上下摆动地设置。
24.根据本公开的一些实施例，所述防护风喷口的轴线与所述炉膛的水平截面形成的第二夹角的调节范围为-30
°
～30
°
，其中，所述第二夹角取值为正表示所述防护风喷口朝向所述炉膛的水平截面的斜上方开设，所述第二夹角取值为负表示所述防护风喷口朝向所述炉膛的水平截面的斜下方开设。
25.根据本公开的一些实施例，所述防护风喷口的轴向截面为长方形。
26.本公开的第二方面提供一种本公开的第一方面所述的锅炉的配风方法，包括：
27.形成防护风，所述防护风包括二次风；和
28.通过所述防护风喷口向所述炉膛提供所述防护风。
29.根据本公开的一些实施例，形成所述防护风包括：
30.获取二次风作为所述防护风；或
31.获取二次风和一次风，以二次风和一次风的第一混合风作为所述防护风；或
32.获取二次风和所述炉膛内燃料燃烧产生的烟气，以二次风和烟气的第二混合风作为所述防护风。
33.根据本公开的一些实施例，所述配风方法还包括：
34.调节所述第一混合风的二次风和一次风中至少之一的风量，以使所述防护风达到预设温度和预设风速；或
35.调节所述第二混合风的二次风和烟气中至少之一的风量，以使所述防护风达到预设温度和预设风速。
36.根据本公开的一些实施例，所述配风方法还包括：根据发电机组的等级确定所述防护风的风量占所述锅炉的总风量的比例。
37.根据本公开的一些实施例，
38.所述发电机组为300mw等级时，所述防护风的风量占所述锅炉的总风量的比例为2.5％～4.0％；
39.所述发电机组为600mw等级时，所述防护风的风量占所述锅炉的总风量的比例为2.0％～4.0％；
40.所述发电机组为1000mw等级时，所述防护风的风量占所述锅炉的总风量的比例为1.5％～4.0％。
41.根据本公开的一些实施例，所述防护风的风速范围为6～15m/s。
42.本公开提供的锅炉的防护风喷口设置于燃尽风喷口的下方且位于至少一层燃烧器的上方，可以向上侧燃烧器区域和锅炉还原区的水冷壁等易腐蚀和易结渣区域提供防护风，包括二次风在内的防护风可以在锅炉的燃烧区域和水冷壁之间形成防护气流。防护风一方面可以改善水冷壁因煤粉气流的冲刷导致的磨损，减缓腐蚀性气体对水冷壁上氧化铁保护膜的破坏，并可以适当提高水冷壁近壁区域的含氧量，抑制水冷壁近壁区域的还原性气氛，避免该区域产生大量还原性气体，从而改善高温腐蚀现象；另一方面可以降低易结渣区域的近壁燃烧产物的温度，使其能够满足降低至煤灰分熔融温度以下的要求，从而改善结渣现象。并且，防护风喷口可以根据现场的实际情况灵活布置，从而达到靶向治理的目的。本公开提供的锅炉的配风方法具有本公开提供的锅炉所具有的优点。
43.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
44.此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本技术的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
45.图1为本公开的一些实施例的锅炉的立体结构示意图。
46.图2为本公开的一些实施例的锅炉的平面结构示意图。
47.图3为本公开的另一些实施例的锅炉的平面结构示意图。
48.图4为本公开的又一些实施例的锅炉的平面结构示意图。
49.图1至图4中，各附图标记分别代表：
50.1、防护风喷口；2、水冷壁；3、燃烧器；4、燃尽风喷口；5、风箱；6、防护风通道；7、二次风源；8、一次风源；9a、第一风量调节装置；9b、第二风量调节装置；10、烟气通道；11、风机；h、炉膛。
具体实施方式
51.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
52.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，这些技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
53.在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
54.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
55.如图1至图4所示，本公开的一些实施例提供一种锅炉，包括水冷壁2、多层燃烧器3、燃尽风喷口4和防护风配风系统。
56.多层燃烧器3沿锅炉的高度方向设置于水冷壁2上。每层燃烧器3按照切圆形式布置。
57.如图1至图4所示的实施例中，锅炉可以是角式切圆锅炉，燃烧器3布置在锅炉的四角。在一些未图示的实施例中，锅炉也可以是墙式切圆锅炉，燃烧器3布置在锅炉的四个水冷壁2上。
58.燃尽风喷口4设置于燃烧器3的上方。燃尽风喷口4被配置为向锅炉的炉膛h提供燃尽风。
59.防护风配风系统包括设置于水冷壁2上的防护风喷口1。防护风喷口1位于燃尽风喷口4的下方且位于至少一层燃烧器3的上方。防护风配风系统被配置为通过防护风喷口1向炉膛h提供防护风。防护风包括二次风。
60.根据锅炉对高温腐蚀和结渣的防护需求，在锅炉的每个水冷壁2上可以设置一个或多个防护风喷口1，每个防护风喷口1的风量和朝向可以是可调节的。例如，如图1所示的实施例中，每个水冷壁2上的多个防护风喷口1可以沿水冷壁2的高度方向依次排列于该水冷壁2上位于燃尽风喷口4的下方且位于多层燃烧器3的上方的区域。并且，各防护风喷口1可以根据发电机组工况和使用的煤种的变化选择性开启或关闭。
61.防护风配风系统可以以二次风单独作为防护风，也可以以二次风和二次风之外的其它具有降温和抑制还原气氛作用的气流，例如二次风和一次风形成的混合风或二次风和烟气形成的混合风作为防护风。
62.本公开实施例提供的锅炉的防护风喷口设置于燃尽风喷口的下方且位于至少一层燃烧器的上方，可以向上侧燃烧器区域和锅炉还原区的水冷壁等易腐蚀和易结渣区域提供防护风，包括二次风在内的防护风可以在锅炉的燃烧区域和水冷壁之间形成防护气流。防护风一方面可以改善水冷壁因煤粉气流的冲刷导致的磨损，减缓腐蚀性气体对水冷壁上氧化铁保护膜的破坏，并可以适当提高水冷壁近壁区域的含氧量，抑制水冷壁近壁区域的还原性气氛，避免该区域产生大量还原性气体，从而改善高温腐蚀现象；另一方面可以降低易结渣区域的近壁燃烧产物的温度，使其能够满足降低至煤灰分熔融温度以下的要求，从而改善结渣现象。并且，防护风喷口可以根据现场的实际情况灵活布置，从而达到靶向治理的目的。
63.在一些实施例中，如图2所示，防护风配风系统以二次风单独作为防护风。锅炉还包括二次风源7。二次风源7与多个防护风喷口1连接，被配置为向多个防护风喷口1提供二次风作为防护风。
64.本实施例中，二次风单独作为防护风，二次风源7单独作为防护风源，可以简化配风管路的布置方式，减少部件数量，使防护风配风系统的结构更加易于实现。
65.在设置二次风源7的基础上，在一些实施例中，如图2所示，防护风配风系统还包括风箱5和第一调节部，风箱5的进风端与二次风源7和一次风源8连接，风箱5的出风端与多个防护风喷口1连接，第一调节部设置于二次风源7与风箱5的进风端之间并被配置为调节进入风箱5的二次风的风量。
66.图2所示的实施例中，风箱5的出风端可以通过防护风通道6连接至多个防护风喷口1。
67.对于腐蚀和结渣范围较广的锅炉，锅炉所需的防护风的风量较大。如果仅采用二次风作为防护风的来源，可能会影响锅炉主燃烧的燃烧组织。在应用于腐蚀和结渣范围较广的锅炉上时，为了在实现腐蚀和结渣防护的同时，降低对锅炉主燃烧区域的影响，防护风配风系统可以采用二次风与二次风之外的其它具有降温和抑制还原气氛作用的气流作为防护风的来源。
68.在一些实施例中，如图3所示，防护风配风系统以二次风和一次风形成的混合风作为防护风。锅炉还包括二次风源7和一次风源8，防护风配风系统还包括风箱5，风箱5的进风端与二次风源7和一次风源8连接，风箱5的出风端与多个防护风喷口1连接，风箱5被配置为
形成二次风和一次风的混合风作为防护风并向多个防护风喷口1提供防护风。
69.本实施例中，考虑到一次风为煤粉气流，对于锅炉所需的防护风的风量较大的情况，采用二次风和一次风形成的混合风作为防护风，可以在保持防护效果的前提下，通过适当调整煤粉气流的分布，降低防护风配风对锅炉的主燃烧区域的影响。
70.在设置二次风源7、一次风源8和风箱5的基础上，在一些实施例中，如图3所示，防护风配风系统还包括第一风量调节装置9a。第一风量调节装置9a包括设置于二次风源7与风箱5的进风端之间的第二调节部，第二调节部被配置为调节进入风箱5的二次风的风量，和/或，第一风量调节装置9a包括设置于一次风源8与风箱5的进风端之间的第三调节部，第三调节部被配置为调节进入风箱5的一次风的风量。
71.图3所示的实施例中，第一风量调节装置9a包括第二调节部和第三调节部，风箱5的出风端可以通过防护风通道6连接至多个防护风喷口1。
72.在一些实施例中，如图4所示，防护风配风系统以二次风和烟气形成的混合风作为防护风。防护风包括二次风和烟气，锅炉还包括二次风源7和连接于炉膛h的烟气通道10，防护风配风系统还包括风箱5，风箱5的进风端与二次风源7和烟气通道10连接，风箱5的出风端与多个防护风喷口1连接，风箱5被配置为形成二次风和烟气的混合风作为防护风并向多个防护风喷口1提供防护风。
73.本实施例中，考虑到烟气的温度通常相对二次风较高，采用二次风和烟气形成的混合风作为防护风，可以在保持防护效果的前提下，通过适当提升锅炉的近壁面温度和防护风的风速，降低防护风配风对锅炉主燃烧区域的影响。
74.在设置二次风源7、烟气通道10和风箱5的基础上，在一些实施例中，如图4所示，防护风配风系统还包括第二风量调节装置9b。第二风量调节装置9b包括设置于二次风源7与风箱5的进风端之间的第四调节部，第四调节部被配置为调节进入风箱5的二次风的风量，和/或，第二风量调节装置9b包括设置于一次风源8与风箱5的进风端之间的第五调节部，第五调节部被配置为调节进入风箱5的烟气的风量。
75.图4所示的实施例中，烟气通道10上设置有风机11，以提供向风箱5输送烟气所需的动力。第一风量调节装置9a包括第二调节部和第三调节部，风箱5的出风端可以通过防护风通道6连接至多个防护风喷口1。
76.在上面所提到的第一调节部、第二调节部、第三调节部、第四调节部和第五调节部均可以采用风门结构。通过调节混合风中一种或多种成分的风量，使防护风具有特定的温度、风速和含氧量，以根据实际需求使防护风达到较好的抑制高温腐蚀和结渣的效果。
77.在一些实施例中，为了使防护风的覆盖范围能够达到上侧燃烧器区域的至少一部分，至少一个防护风喷口1的中心位于至少一层燃烧器3的下方。
78.优选地，在一些实施例中，防护风喷口1的中心与水冷壁2的底缘的距离为水冷壁2的高度的1/3～2/3。
79.每个水冷壁2上设置有多个防护风喷口1时，上述设置可以使防护风更全面地覆盖上侧燃烧器区域和锅炉还原区的水冷壁等易腐蚀和易结渣区域，从而更好地抑制高温腐蚀和结渣的现象。
80.在一些实施例中，如图2至图4所示，燃烧器3设置于锅炉的四角，沿水冷壁2的宽度方向，防护风喷口1设置于火焰旋流方向的中下游。
81.对于燃烧器3设置于锅炉的四角的情形，即燃烧器3设置于水冷壁2的宽度方向的两端的情形，水冷壁2的宽度方向的中部为水冷壁上易腐蚀和易结渣的重点区域，并且在此区域，切圆燃烧的气流的旋转作用较弱。因此，本实施例中，将防护风喷口设置于火焰旋流方向的中下游，可以使防护风喷口远离燃烧器的出口，从而使防护风不易被火焰旋流卷吸，防护风以较低的风速就可以起到较好的防护作用，并且，上述防护风喷口的设置形式可以使防护风较好地覆盖水冷壁上易腐蚀和易结渣的重点区域。
82.在一些实施例中，每个水冷壁2上设置有沿水冷壁2的宽度方向排列的至少一列防护风喷口1，每列防护风喷口1包括至少一个沿水冷壁2的高度方向排列的防护风喷口1。
83.优选地，根据锅炉对高温腐蚀和结渣的防护需求，锅炉的每个水冷壁2上可以设置2～6个单列布置或多列布置的防护风喷口1，锅炉的四个水冷壁2上一共设置8～24个防护风喷口1。例如，图1所示的实施例中，锅炉的每个水冷壁2上设置有3个沿水冷壁2的高度方向排列的防护风喷口1。
84.在一些实施例中，如图2至图4所示，防护风喷口1的轴线在炉膛h的水平截面内的投影与水冷壁2形成第一夹角α，防护风与炉膛h内的火焰的旋向相同。
85.第一夹角α的取值范围可以根据防护风的风速确定，例如，若防护风的风速较高，为了防止防护风挤压炉膛内的主气流，可以适当增大第一夹角α，反之防护风的风速较低时则可以适当减小第一夹角α。基于适宜的第一夹角α，使防护风与炉膛h内的火焰的旋向相同，可以减少防护风和炉膛内的主气流之间的相互干扰，利于提升防护风对水冷壁的防护效果。
86.优选地，在一些实施例中，第一夹角α为30
°
～90
°
。
87.在一些实施例中，防护风喷口1的轴线在炉膛h的水平截面内的投影相对于水冷壁2可摆动地设置，以使第一夹角α可调节。
88.基于可摆动的防护风喷口1，在锅炉运行过程中，第一夹角α还可以根据炉膛h内的燃烧状态进行实时的调整，从而提升防护风防腐蚀和防结渣的灵活性。
89.在一些实施例中，为了扩大防护风喷口1提供的防护风沿水冷壁2的高度方向的覆盖范围，防护风喷口1的轴线相对于炉膛h的水平截面可上下摆动地设置。
90.防护风喷口1的轴线相对于炉膛h的水平截面形成的第二角度的范围可以根据发电机组工况和使用的煤种确定，在锅炉运行过程中第二角度还可以炉膛h内的燃烧状态进行实时的调整，从而提升防护风防高温腐蚀和防结渣的灵活性。每个水冷壁2上设置有多个防护风喷口1时，可上下摆动的防护风喷口1可以使防护风更全面地覆盖上侧燃烧器区域和锅炉还原区的水冷壁等易腐蚀和易结渣区域，从而更好地抑制高温腐蚀和结渣的现象。
91.优选地，在一些实施例中，防护风喷口1的轴线与炉膛h的水平截面形成的第二夹角的调节范围为-30
°
～30
°
，其中，第二夹角取值为正表示防护风喷口1朝向炉膛h的水平截面的斜上方开设，第二夹角取值为负表示防护风喷口1朝向炉膛h的水平截面的斜下方开设。也就是说，防护风喷口1的轴线可以相对于炉膛h的水平截面在-30
°
～30
°
的范围内上下摆动。
92.优选地，在一些实施例中，防护风喷口1的轴向截面为长方形。将防护风喷口1的截面设置为长方形，一方面可以降低水冷壁让管对防护风喷口的限制，结构上易于实现，另一方面可以使防护风的覆盖范围更广。
93.本公开的一些实施例还提供一种本公开的实施例提供的锅炉的配风方法，包括：形成防护风，防护风包括二次风；和通过防护风喷口1向炉膛h提供防护风。
[0094]“形成防护风”可以包括获取具有防护作用的气流的步骤，例如获取二次风，并直接作为防护风，或者分别获取二次风和一次风；当防护风的来源不唯一时，“形成防护风”还可以包括将二次风和二次风之外的其它具有降温和抑制还原气氛作用的气流经过混合得到的混合风并作为防护风的步骤，例如将二次风和一次风混合得到的混合风作为防护风。当防护风喷口1的位置和朝向不同以及处于开启状态的防护风喷口1的数目不同时，通过防护风喷口1提供的防护风的覆盖区域可相应地产生变化，从而可以根据发电机组工况和使用的煤种的变化更加灵活地提供防护风。
[0095]
本公开的实施例提供的配风方法通过防护风喷口向上侧燃烧器区域和锅炉还原区的水冷壁等易腐蚀和易结渣区域提供防护风，因此具有前述锅炉具有本公开的实施例提供的锅炉所具有的优点。
[0096]
在一些实施例中，形成防护风包括：获取二次风作为防护风；或获取二次风和一次风，以二次风和一次风的第一混合风作为防护风；或获取二次风和炉膛内燃料燃烧产生的烟气，以二次风和烟气的第二混合风作为防护风。形成何种形式的防护风可以根据锅炉对高温腐蚀和结渣的防护需求具体确定。
[0097]
本公开实施例的配风方法还可通过改变混合风中一种或多种成分的风量，使防护风具有特定的温度、风速和含氧量，以根据实际需求使防护风达到较好的抑制高温腐蚀和结渣的效果。
[0098]
在一些实施例中，锅炉的配风方法还包括：调节第一混合风的二次风和一次风中至少之一的风量，以使防护风达到预设温度、预设风速和预设含氧量中至少之一；或调节第二混合风的二次风和烟气中至少之一的风量，以使防护风达到预设温度、预设风速和预设含氧量中至少之一。
[0099]
例如，如图3所示的锅炉的配风方法中，可以通过第二调节部调节二次风的风量，通过第三调节部调节一次风的风量，以满足防护风喷口1的风速要求。又例如，如图4所示的锅炉的配风方法中，可以通过第四调节部调节二次风的风量，通过第五调节部调节烟气的风量，以满足防护风喷口1的风速要求和满足防护风含氧量》10％的要求。
[0100]
在一些实施例中，锅炉的配风方法还包括：根据发电机组的等级确定防护风的风量占锅炉的总风量的比例。
[0101]
在一些实施例中，发电机组为300mw等级时，防护风的风量占锅炉的总风量的比例为2.5％～4.0％；发电机组为600mw等级时，防护风的风量占锅炉的总风量的比例为2.0％～4.0％；发电机组为1000mw等级时，防护风的风量占锅炉的总风量的比例为1.5％～4.0％。
[0102]
优选地，在一些实施例中，防护风的风速范围可设置为6～15m/s，基于本公开实施例提供的锅炉，防护风在该较低的风速范围内就可以达到较好的防护效果。
[0103]
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。