火盖及包含其的灶具燃烧器的制作方法

火盖及包含其的灶具燃烧器
1.本技术是申请日为2021年6月10日、申请号为2021106497874、发明创造名称为“火盖及包含其的灶具燃烧器”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及一种火盖及包含其的灶具燃烧器。


背景技术：

3.目前市场已有最高性能的灶具热负荷为4.5kw、热效率75％，随着厨电产品的市场竞争越来越激烈，各企业都在聚力发展更大火力、更高热效率和易清洁的灶具。火盖是燃烧器的重要组成部件之一。通常，火盖位于燃烧器上且与燃烧器内的燃气通道连通，以从燃烧器的燃气通道内引出燃气(天然气、液化气、煤气等)。
4.现有技术中，火盖顶部通常设置有多个离散的圆形出火孔，以将引出的燃气分成间隔设置的多股气体柱，这种离散的圆形出火孔面积较小，引射的一次空气量不多，导致燃气燃烧不充分；而且圆形出火孔的孔壁上容易附着液体导致堵塞，影响热效率；另外，具有离散圆形出火孔的火盖不易清洗。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中具有离散圆形出火孔的火盖燃烧不充分、热效率低以及不易清洗的缺陷，提供一种火盖及包含其的灶具燃烧器。
6.一种火盖，所述火盖包括：
7.环形的火盖本体；和，
8.盖板组件，所述盖板组件的外圈与所述火盖本体的上端可拆卸连接，所述盖板组件与所述火盖本体共同形成开口向下的混气腔；
9.其中，所述盖板组件的外边缘处具有沿周向延伸的弧形的主出火孔，所述盖板组件和所述火盖本体之间具有环形的出火环，所述主出火孔和所述出火环分别连通所述混气腔；
10.所述盖板组件包括盖板本体和若干环形的隔板，各所述隔板间隔设置，相邻所述隔板之间形成所述主出火孔，最内层的隔板贴合于所述火盖本体，最外层的隔板与所述火盖本体之间形成所述出火环。
11.在本方案中，主出火孔为弧形，较常规的离散圆出火孔的面积更大，因此火孔强度相对较低，引射的一次空气量多，燃烧更充分；其次，弧形的出火孔在周向上的火焰分布较常规的离散圆出火孔更均匀，有利于提升锅具底部的加热均匀性和热量吸收；对于相同的出火面积，弧形的主出火孔的壁面面积小于圆形火孔的壁面面积，因此弧形的主出火孔的壁面上相对不容易附着液体而导致堵塞，而且即使在大溢液情况下，弧形的主出火孔的易清洁性也要远高于圆形火孔。另外，燃气也可在出火环处燃烧形成低速、稳定的环形火焰，以点燃并稳定上方主出火孔处的环形主火。火盖本体和盖板组件可拆卸连接，方便拆卸，便
于清洗位于火盖本体和盖板组件之间的出火环。通过设置隔板形成一个或多个主出火孔，结构简单，便于实现。
12.优选地，所述盖板组件还包括垫块，相邻隔板之间通过所述垫块隔离；和/或，所述盖板本体和所述隔板通过铆钉固定连接。
13.在本方案中，通过设置垫板，使得相邻的隔板之间能够保持一定的间隔，从而形成上述弧形的主出火孔；盖板本体和隔板通过铆钉连接为一体，便于整体盖设在火盖本体的上方。
14.优选地，所述隔板平行设置，所述隔板从其内圈到其外圈逐渐向上延伸。
15.在本方案中，隔板按照上述倾斜设置，使得主出火孔的开口方向为斜向上，有利于提升锅具底部的加热均匀性和热量吸收，而且能够防止溢液进入主出火孔。
16.优选地，所述盖板组件和所述火盖本体的连接位置内置于所述混气腔内。
17.在本方案中，将连接位置内置于混气腔内，不占用火盖本体外部的空间，能够避免连接位置受到溢液的污染，影响盖板组件和火盖本体的连接。
18.优选地，所述盖板组件具有向下延伸的安装柱，所述火盖本体具有向其中心延伸的安装板，所述安装柱和所述安装板一一对应并通过紧固件固定连接；和/或，
19.所述盖板组件为环形；和/或，
20.所述出火环的高度范围为0.5mm至1.0mm。
21.在本方案中，安装柱与安装板互相配合，并通过紧固件实现火盖本体和盖板组件的可拆卸连接，能够避免盖板组件相对于火盖本体发生移位。
22.一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括上述火盖。
23.在本方案中，在灶具燃烧器中采用上述火盖，灶具燃烧器相应地具有燃烧效率高以及便于清洁的优点。
24.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
25.本发明的积极进步效果在于：
26.对于该火盖，主出火孔为弧形，较常规的离散圆出火孔的面积更大，因此火孔强度相对较低，引射的一次空气量多，燃烧更充分；其次，弧形的出火孔在周向上的火焰分布较常规的离散圆出火孔更均匀，有利于提升锅具底部的加热均匀性和热量吸收；对于相同的出火面积，弧形的主出火孔的壁面面积小于圆形火孔的壁面面积，因此弧形的主出火孔的壁面上相对不容易附着液体而导致堵塞，而且即使在大溢液情况下，弧形的主出火孔的易清洁性也要远高于圆形火孔。另外，燃气也可在出火环处燃烧形成低速、稳定的环形火焰，以点燃并稳定上方主出火孔处的环形主火。火盖本体和盖板组件可拆卸连接，方便拆卸，便于清洗位于火盖本体和盖板组件之间的出火环。灶具燃烧器相应地具有燃烧效率高以及便于清洁的优点。通过设置隔板形成一个或多个主出火孔，结构简单，便于实现。
附图说明
27.图1为根据本发明优选实施例的火盖的立体结构示意图。
28.图2为根据本发明优选实施例的火盖本体的立体结构示意图。
29.图3为根据本发明优选实施例的盖板组件的立体结构示意图。
30.图4为根据本发明优选实施例的隔板的立体结构示意图。
31.图5为根据本发明优选实施例的火盖的剖面图。
32.图6为根据本发明优选实施例的出火环的局部放大图。
33.附图标记说明：
34.火盖100
35.火盖本体1
36.出火环11
37.交接面12
38.凸台13
39.槽式出火孔14
40.定位结构15
41.定位柱151
42.定位面152
43.安装板16
44.盖板组件2
45.主出火孔21
46.盖板本体22
47.隔板23
48.垫块24
49.安装柱25
50.连接孔26
51.混气腔3
具体实施方式
52.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
53.本实施例揭示一种火盖100。如图1-6所示，火盖100包括环形的火盖本体1和盖板组件2，盖板组件2的外圈与火盖本体1的上端可拆卸连接，盖板组件2与火盖本体1共同形成开口向下的混气腔3；
54.其中，盖板组件2的外边缘处具有沿周向延伸的弧形的主出火孔21，盖板组件2和火盖本体1之间具有环形的出火环11，主出火孔21和出火环11分别连通混气腔3。
55.主出火孔21为弧形，较常规的离散圆出火孔的面积更大，因此火孔强度相对较低，引射的一次空气量多，燃烧更充分；其次，弧形的出火孔在周向上的火焰分布较常规的离散圆出火孔更均匀，有利于提升锅具底部的加热均匀性和热量吸收；对于相同的出火面积，弧形的主出火孔21的壁面面积小于圆形火孔的壁面面积，因此弧形的主出火孔21的壁面上相对不容易附着液体而导致堵塞，而且即使在大溢液情况下，弧形的主出火孔21的易清洁性也要远高于圆形火孔。另外，燃气也可在出火环11处燃烧形成低速、稳定的环形火焰，以点燃并稳定上方主出火孔21处的环形主火。火盖本体1和盖板组件2可拆卸连接，方便拆卸，便于清洗位于火盖本体1和盖板组件2之间的出火环11。
56.火盖本体1的上端具有环状的交接面12，交接面12的周向上分布有多个凸台13，相邻凸台13之间形成槽式出火孔14，盖板组件2与各凸台13的表面之间保持第一间隙。槽式出火孔14用于点燃并稳定上方的主出火孔21，第一间隙形成为上述出火环11，第一间隙使得各个槽式出火孔14之间连通，没有断点，从而使槽式出火孔14和出火环11共同形成的环形火焰更加稳定。
57.火盖本体1具有至少一组定位结构15，定位结构15具有分布在火盖本体1的相对侧的定位柱151，盖板组件2被定位于定位柱151上。定位结构15用于定位盖板组件2，方便将盖板组件2按照预定位置安装在火盖本体1上，而且定位结构15能够起到限位作用，避免盖板组件2相对于火盖本体1发生移位。
58.定位柱151包括定位面152，定位面152从靠近火盖本体1中心的一端到另一端逐渐向下延伸，盖板组件2搭置在定位面152上。盖板组件2和定位面152的配合，实现对盖板组件2的定位。
59.定位柱151设置在凸台13处，且定位柱151的上表面和凸台13的上表面朝向相反的方向倾斜。在本实施方式中，定位柱151的上表面即为上述的定位面152，将定位柱151设置在凸台13处，不占用其他空间，定位柱151的上表面和凸台13的上表面之间形成夹角，方便将盖板组件2卡合在该夹角内。
60.盖板组件2包括盖板本体22和若干环形的隔板23，各隔板23间隔设置，相邻隔板23之间形成主出火孔21，最内层的隔板23贴合于火盖本体1，最外层的隔板23与火盖本体1之间形成出火环11。通过设置隔板23形成一个或多个主出火孔21，结构简单，便于实现。
61.盖板组件2还包括垫块24，相邻隔板23之间通过垫块24隔离。通过设置垫板，使得相邻的隔板23之间能够保持一定的间隔，从而形成上述弧形的主出火孔21。
62.盖板本体22和隔板23通过铆钉固定连接。盖板本体22和隔板23通过铆钉连接为一体，便于整体盖设在火盖本体1的上方。具体地，盖板组件2上开设有连接孔26，铆钉通过连接孔26依次贯穿隔板23和火盖本体1。
63.隔板23平行设置，隔板23从其内圈到其外圈逐渐向上延伸。隔板23按照上述倾斜设置，使得主出火孔21的开口方向为斜向上，有利于提升锅具底部的加热均匀性和热量吸收，而且能够防止溢液进入主出火孔21。
64.盖板组件2和火盖本体1的连接位置内置于混气腔3内。将连接位置内置于混气腔3内，不占用火盖本体1外部的空间，能够避免连接位置受到溢液的污染，影响盖板组件2和火盖本体1的连接。
65.盖板组件2具有向下延伸的安装柱25，火盖本体1具有向其中心延伸的安装板16，安装柱25和安装板16一一对应并通过紧固件固定连接，安装柱25与安装板16互相配合，并通过紧固件实现火盖本体1和盖板组件2的可拆卸连接，能够避免盖板组件2相对于火盖本体1发生移位。
66.盖板组件2为环形。
67.出火环11的高度范围为0.5mm至1.0mm。
68.本实施例还揭示一种灶具燃烧器，灶具燃烧器包括上述火盖100。在灶具燃烧器中采用上述火盖100，灶具燃烧器相应地具有燃烧效率高以及便于清洁的优点。
69.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅
是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。