一种新材料板材可塑性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及新材料板材技术领域，尤其涉及一种新材料板材可塑性检测设备。


背景技术：

2.对物体施加外力，当外力较小时物体发生弹性形变，当外力超过某一数值，物体产生不可恢复的形变，这就叫塑性形变，塑性即物体变形的能力。
3.新材料板材在生产完成后，需要经过检测装置检测塑性能力，合格了才能应用于生活中，如果不合格的新材料板材应用于生活中，容易造成危险。传统的塑性检测一般都是人工手动对新材料板材进行夹持，然后进行外力的给予，再转移到检测设备上进行检测，比较麻烦，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料板材可塑性检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新材料板材可塑性检测设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有滑块，所述滑块的内部设有滑槽，所述滑槽内安装有夹持机构，所述箱体的两侧内壁均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有移动板，所述箱体的侧壁设有限位槽，所述移动板靠近限位槽的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿限位槽并与螺母螺纹连接，所述移动板的上端设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型块，所述t型块的下端贯穿移动板的下端并与其内壁滑动连接，且固定连接有感应器，所述移动板的上端安装有调节机构。
7.优选地，所述夹持机构包括滑动连接在滑槽内壁的两个卡块，两个所述卡块的相背端与滑槽内壁之间固定连接有弹簧，所述滑槽的上端设有开口，两个所述卡块的上端均贯穿开口并与其内壁滑动连接，所述滑块的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至滑槽内并与其内壁转动连接，且固定连接有绕线轮，两个所述卡块与绕线轮之间传动连接有钢丝绳。
8.优选地，两个所述卡块的相对端均固定连接有垫块，两个所述垫块与滑块的上表面滑动连接。
9.优选地，所述调节机构包括固定在移动板上表面的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离第二电机的一端通过第一转动环转动连接有限位摇杆，所述限位摇杆的另一端通过第二转动环转动连接有固定杆，所述移动板的上端固定连接有限位滑板，所述固定杆的另一端与限位滑板滑动连接。
10.优选地，所述t型块的上端固定连接有升降板，所述升降板内设有矩形槽，所述固定杆贯穿矩形槽并与其内壁滑动连接，所述升降板表面设有多个螺纹槽。
11.优选地，多个所述螺纹槽上设有与其匹配的螺栓，所述螺栓与固定杆的侧壁相抵。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过绕线轮和钢丝绳的作用，可以对新材料板材进行夹持，提高夹持的稳定性。
14.2、通过第二电机带动固定杆、升降板和t型块上下往复运动，并通过t型块下端的感应器对新材料板材的塑性进行检测，自动化程度较高。
15.本实用新型，通过绕线轮和钢丝绳的作用，可以对新材料板材进行夹持；通过第二电机带动固定杆、升降板和t型块上下往复运动，并通过t型块下端的感应器对新材料板材的塑性进行检测。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新材料板材可塑性检测设备的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种新材料板材可塑性检测设备中a处结构的放大图。
18.图3为本实用新型提出的一种新材料板材可塑性检测设备的正视图。
19.图4为本实用新型提出的一种新材料板材可塑性检测设备的右视图。
20.图中：1箱体、2滑块、3卡块、4弹簧、5第一电机、6绕线轮、7钢丝绳、8限位杆、9移动板、10限位槽、11螺杆、12第二电机、13转盘、14第一转动环、15限位摇杆、16第二转动环、17固定杆、18升降板、19限位滑板、20t型块、21感应器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种新材料板材可塑性检测设备，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有滑块2，滑块2的内部设有滑槽，滑槽内安装有夹持机构，夹持机构包括滑动连接在滑槽内壁的两个卡块3，两个卡块3的相背端与滑槽内壁之间固定连接有弹簧4，滑槽的上端设有开口，两个卡块3的上端均贯穿开口并与其内壁滑动连接，两个卡块3的相对端均固定连接有垫块，用来放置新材料板材，两个垫块与滑块2的上表面滑动连接，滑块2的外壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至滑槽内并与其内壁转动连接，且固定连接有绕线轮6，两个卡块3与绕线轮6之间传动连接有钢丝绳7。
23.箱体1的两侧内壁均固定连接有限位杆8，两个限位杆8之间滑动连接有移动板9，箱体1的侧壁设有限位槽10，移动板9靠近限位槽10的一端固定连接有螺杆11，螺杆11的另一端贯穿限位槽10并与螺母螺纹连接，用来对移动板9进行定位，移动板9的上端设有t型槽，t型槽内滑动连接有t型块20，t型块20的下端贯穿移动板9的下端并与其内壁滑动连接，且固定连接有感应器21，感应器21为现有技术，感应器21通过挤压新材料板材得到反馈回来的力，从而测出板材的可塑性。
24.移动板9的上端安装有调节机构，调节机构包括固定在移动板9上表面的第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转盘13，转盘13远离第二电机12的一端通过第一转动环14转动连接有限位摇杆15，限位摇杆15的另一端通过第二转动环16转动连接有固定杆17，固定杆17为矩形形状，移动板9的上端固定连接有限位滑板19，固定杆17的另一端与限位滑板19滑动连接。
25.t型块20的上端固定连接有升降板18，升降板18内设有矩形槽，固定杆17贯穿矩形槽并与其内壁滑动连接，升降板18表面设有多个螺纹槽，多个螺纹槽贯穿矩形槽，多个螺纹槽上设有与其匹配的螺栓，螺栓与固定杆17的侧壁相抵，用来对固定杆17进行固定，固定杆17与不同的螺纹槽固定，可以使得升降板18下降的高度不同，导致感应器21与新材料板材相抵的力不同，从而得到新材料板材的可塑性。
26.本实用新型中，首先工作人员将板材放在两个垫块上，然后启动第一电机5，带动绕线轮6转动，通过钢丝绳7的作用，带动两个卡块3相对运动，实现对板材的夹持。
27.移动升降板18使得固定杆17处于最下方的螺纹槽处，然后利用螺栓从螺纹槽处进行拧紧，将固定杆17固定在最下方的螺纹槽处，接着工作人员拧开螺母，在重力作用下使得移动板9带动感应器21，当感应器21与板材表面相抵时，拧紧螺母，对移动板9进行固定。
28.然后工作人员启动第二电机12,在第一转动环14、限位摇杆15和第二转动环16的作用下，固定杆17带动升降板18、t型块20和感应器21做上下往复运动，使得感应器21会对板材进行挤压，再通过调节升降板18，让固定杆17处于不同的螺纹槽处，导致升降板18下降的高度不同，以至于感应器21挤压板材的力度不同，从而得到不同力度对板材的挤压效果，得出板材的塑性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。