一种用于燃气管道的清洁与检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁与检测技术领域，尤指一种用于燃气管道的清洁与检测装置。


背景技术：

2.管道内检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准确定位的作业，但是在检测前需要对管道进行清洗从而能够有效的检测。现有的技术，在对管道清洗时大都使用人工清洗，清洗缓慢、效率低，而且耗费时间，从而降低工作质量，在对管道进行维修的时候因为管壁上残留的杂物和油渍，给维修带来不便，使维修效率低，也会让维修后再次损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于燃气管道的清洁与检测装置，通过设置的第一升降机构、检测吹干机构、清洁机构和喷液机构之间相互配合，使得管道内部被进行有效的清洁，保证了管道内的洁净度，并且维修效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于燃气管道的清洁与检测装置，包括底座、安装于所述底座的第一升降机构和检测吹干机构、安装于所述第一升降机构的清洁机构和喷液机构；所述检测烘干机构包括安装于所述底座的第二升降组件、安装于所述第二升降组件的吹干座、安装于所述吹干座的吹干组件、及安装于所述吹干组件的检测组件。
5.作为一种优选方案，所述第一升降机构包括安装于所述底座的第一升降气缸和第一滑套、安装于所述第一升降气缸的第一升降杆、安装于所述第一滑套的第一滑杆，所述第一升降气缸为两个且呈对角设置，所述第一滑套为两个且呈对角设置，所述第一升降杆和所述第一滑杆均为两个。
6.作为一种优选方案，所述清洁机构包括安装于所述安装于所述第一升降机构的清洁架、安装于所述清洁架的清洁气缸、安装于所述清洁气缸的清洁杆、安装于所述清洁杆一端的清洁主体，所述清洁主体上具有清洁多个间隔设置的清洁块，所述清洁主体上具有多个间隔设置的刮刀，所述刮刀与所述清洁块间隔设置。
7.作为一种优选方案，所述喷液机构包括安装于所述第一升降机构的喷液架、安装于所述喷液架的供水组件和供清洁液组件、及安装于所述喷液架的喷液组件，所述供水组件和供清洁液组件均与所述喷液组件连通。
8.作为一种优选方案，所述供水组件包括安装于所述喷液架顶部的水箱、安装于所述喷液架底部的供水阀、及安装于所述供水阀的供水管，所述供水阀与所述水箱连通。
9.作为一种优选方案，所述供清洁液组件包括安装于所述喷液架顶部的清洁液箱、安装于所述喷液架底部的供清洁液阀、及安装于所述供清洁液阀的供清洁液管，所述供清洁液阀与所述清洁液相连通。
10.作为一种优选方案，所述喷液组件喷液架的喷液泵、安装于所述喷液泵的喷液管，所述供水管与所述喷液泵连通，所述供清洁液管与所述喷液泵连通。
11.作为一种优选方案，所述吹干组件包括安装于所述吹干座的吹干气缸、安装于所述吹干气缸的吹干杆、安装于所述吹干杆的吹风头，所述吹风头设有多个间隔设置的吹风孔。
12.作为一种优选方案，所述检测组件包括安装于所述吹干座的显示屏、安装于所述吹风头一端的检测相机，所述检测相机与所述显示屏电连接。
13.作为一种优选方案，所述第二升降组件包括安装于所述底座的第二升降气缸和第二滑套、安装于所述第二升降气缸的第二升降杆、安装于所述第二滑套的第二滑杆，所述第二升降气缸为两个且呈对角设置，所述第二滑套为两个且呈对角设置，所述第二升降杆和所述第二滑杆均为两个。
14.本实用新型的有益效果在于：设置的第一升降机构用于控制清洁机构和喷液机构的上下位置，喷液机构用于喷出清洁液和水到管道中，当管道中喷清洁液后，清洁机构工作对管道内部进行清理，清理后喷液机构再喷水到管道中进行冲洗，冲洗干净后，检测吹干机构进入管道中对管道内检测，检测是否清洁干净，若检测还没清洁干净，则再重复清洁一次，若检测清洁干净，则进行吹干；通过设置的第一升降机构、检测吹干机构、清洁机构和喷液机构之间相互配合，使得管道内部被进行有效的清洁，保证了管道内的洁净度，并且维修效率高。
附图说明
15.图1是本实用新型一种用于燃气管道的清洁与检测装置的结构示意图。
16.图2为图1一种用于燃气管道的清洁与检测装置另一个角度的结构示意图。
17.图3为图1一种用于燃气管道的清洁与检测装置中检测吹干机构的结构示意图。
18.图4为图1一种用于燃气管道的清洁与检测装置中清洁机构的结构示意图。
19.图5为图4中圆圈a处的放大示意图。
20.图6为图1一种用于燃气管道的清洁与检测装置中喷液机构的结构示意图。
21.附图标号说明：100-底座，110-滚轮，200-第一升降机构，210-第一升降气缸，220-第一滑套，230-第一升降杆，240-第一滑杆，300-检测吹干机构，310-第二升降组件，311-第二升降气缸，312-第二滑套，313-第二升降杆，314-第二滑杆，320-吹干座，330-吹干组件，331-吹干气缸，332-吹干杆，333-吹干头，334-吹风孔，340-检测组件，341-显示屏，342-检测相机，400-清洁机构，410-清洁架，420-清洁气缸，430-清洁杆，440-清洁主体，441-清洁块，442-刮刀，500-喷液机构，510-喷液架，520-供水组件，521-水箱，522-供水阀，523-供水管，530-供清洁液组件，531-清洁液箱，532-供清洁液阀，533-供清洁液管，540-喷液组件，541-喷液泵，542-喷液管。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图6所示，本实用新型关于一种用于燃气管道的清洁与检测装置，包括底座100、安装于底座100的第一升降机构200和检测吹干机构300、安装于第一升降机构200的清洁机构400和喷液机构500；设置的第一升降机构200用于控制清洁机构40和喷液机构500的上下位置，喷液机构500用于喷出清洁液和水到管道中，当管道中喷清洁液后，清洁机构400工作对管道内部进行清理，清理后喷液机构500再喷水到管道中进行冲洗，冲洗干净后，检测吹干机构300进入管道中对管道内检测，检测是否清洁干净，若检测还没清洁干净，则再重复清洁一次，若检测清洁干净，则进行吹干；通过设置的第一升降机构200、检测吹干机构300、清洁机构400和喷液机构500之间相互配合，使得管道内部被进行有效的清洁，保证了管道内的洁净度，并且维修效率高。
26.在本实施例中，底座100底部还具有多个间隔设置的滚轮110，滚轮的设置可以驱动底座100移动，进而使得整个装置移动。
27.如图2所示，第一升降机构200包括安装于底座100的第一升降气缸210和第一滑套220、安装于第一升降气缸210的第一升降杆230、安装于第一滑套220的第一滑杆240，第一升降气缸210为两个且呈对角设置，第一滑套220为两个且呈对角设置，第一升降杆230和第一滑杆240均为两个。
28.如图3所示，检测吹干机构300包括安装于底座100的第二升降组件310、安装于第二升降组件310的吹干座320、安装于吹干座320的吹干组件330、及安装于吹干组件330的检测组件340；吹干组件330包括安装于吹干座320的吹干气缸331、安装于吹干气缸331的吹干杆332、安装于吹干杆332的吹风头333，吹风头333设有多个间隔设置的吹风孔；检测组件340包括安装于吹干座320的显示屏341、安装于吹风头333一端的检测相机342，检测相机342与显示屏341电连接。
29.第二升降组件310包括安装于底座100的第二升降气缸311和第二滑套312、安装于第二升降气缸311的第二升降杆313、安装于第二滑套312的第二滑杆314，第二升降气缸311为两个且呈对角设置，第二滑套312为两个且呈对角设置，第二升降杆313和第二滑杆314均为两个；使用时，第二升降组件310工作带动吹干组件330和检测组件340上下移动，使得吹风头333对准管道，然后吹干气缸331工作工作驱动吹干杆332移动，使得吹风头333进入到管道中，然后检测相机342工作检测管道内是否被清洁干净，若没有清洁干净则反馈在显示屏上，根据要求再重新进行清洁，若显示清洁干净则吹风头333上吹风口334吹出气体，对管
道内部进行风干。
30.如图4和图5所示，清洁机构400包括安装于安装于第一升降机构200的清洁架410、安装于清洁架410的清洁气缸420、安装于清洁气缸420的清洁杆430、安装于清洁杆430一端的清洁主体440，清洁主体440上具有清洁多个间隔设置的清洁块441，清洁主体440上具有多个间隔设置的刮刀442，刮刀442与清洁块441间隔设置；当喷液机构500将管道内部喷上清洁液后，清洁气缸420工作带动清洁杆430移动，使得清洁体440进入到管道内，然后清洁气缸420再带动清洁杆430旋转，进而带动清洁主体440旋转，使得清洁块441和刮刀442旋转，刮刀将覆于管道内壁上的凝结物刮掉，清洁块441对管道内壁进行清理。
31.如图6所示，喷液机构500包括安装于第一升降机构200的喷液架510、安装于喷液架510的供水组件520和供清洁液组件530、及安装于喷液架510的喷液组件540，供水组件520和供清洁液组件530均与喷液组件540连通；供水组件520包括安装于喷液架510顶部的水箱521、安装于喷液架510底部的供水阀522、及安装于供水阀522的供水管523，供水阀522与水箱521连通；供清洁液组件530包括安装于喷液架510顶部的清洁液箱531、安装于喷液架510底部的供清洁液阀532、及安装于供清洁液阀532的供清洁液管533，供清洁液阀532与清洁液相连通；喷液组件540喷液架510的喷液泵541、安装于喷液泵541的喷液管542，供水管523与喷液泵541连通，供清洁液管533与喷液泵541连通；清洁前，第一升降机构200工作带动喷液机构500移动，使喷液管542对准管道，然后供清洁液阀532开启将清洁液箱531内的清洁液通过供清洁液管533送到喷液泵541，喷液泵541再将清洁液通过喷液管542喷射到管道内，然后第一升降机构200移动，使得清洁主体440正对于管道，然后清洁气缸420驱动清洁主体440进入管道内对管道进行清洁，清洁完成后，第一升降机构200再工作驱动喷液机构500移动使得喷液管542正对于管道，然后供水阀522开启使得水箱521内的水通过供水管523送到喷液泵541，然后喷液泵541通过喷液管542将水喷射到管道内，对清洁后的管道进行清洗，将杂物冲洗掉。
32.本实用新型的工作原理：首先通过滚轮将本装置移动到管道旁，第一步，第一升降机构200启动带动喷液机构500移动，使喷液管542移动到正对于管道处，然后供清洁液阀532开启将清洁液箱531内的清洁液通过供清洁液管533送到喷液泵541，喷液泵541再将清洁液通过喷液管542喷射到管道内；第二步，第一升降机构200工作，使得清洁主体440正对于管道，然后清洁气缸420驱动清洁主体440进入管道内对管道进行清洁；第三步，清洁完成后，第一升降机构200再工作驱动喷液机构500移动使得喷液管542正对于管道，然后供水阀522开启使得水箱521内的水通过供水管523送到喷液泵541，然后喷液泵541通过喷液管542将水喷射到管道内，对清洁后的管道进行清洗，将杂物冲洗掉；第四步，冲洗完成后，第二升降组件310工作带动吹干组件330和检测组件340上下移动，使得吹风头333对准管道，然后吹干气缸331工作工作驱动吹干杆332移动，使得吹风头333进入到管道中，然后检测相机342工作检测管道内是否被清洁干净，若没有清洁干净则反馈在显示屏上，根据要求再重新进行清洁，若显示清洁干净则吹风头333上吹风口334吹出气体，对管道内部进行风干。
33.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。