一种医药化工用烯化物纯度检测装置

1.本发明涉及检测装置设备技术领域，尤其涉及一种医药化工用烯化物纯度检测装置。


背景技术：

2.烯烃是指含有c＝c键(碳-碳双键)(烯键)的碳氢化合物，属于不饱和烃，分为链烯烃与环烯烃，按含双键的多少分别称单烯烃和二烯烃，双键中有一根易断，所以会发生加成反应，单链烯烃分子通式为cnh2n，常温下c2—c4为气体，是非极性分子，不溶或微溶于水，双键基团是烯烃分子中的官能团，具有反应活性，可发生氢化、卤化、水合、卤氢化、次卤酸化、硫酸酯化、环氧化和聚合等加成反应，还可氧化发生双键的断裂，生成醛和羧酸。
3.现有烯化物纯度检测装置，在进行检测纯度的时候，特别容易与空气中的一些物质发生反应，同时装置在进行检测时候，不能保证内部是密封的，及其特别容易在检测的时候，发生反应，从而导致检测纯度的数据及其的不准确。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有烯化物纯度检测装置，在进行检测纯度的时候，特别容易与空气中的一些物质发生反应，同时装置在进行检测时候，不能保证内部是密封的，及其特别容易在检测的时候，发生反应，从而导致检测纯度的数据及其的不准确，而提出的一种医药化工用烯化物纯度检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种医药化工用烯化物纯度检测装置，包括框体，
7.所述框体前表面开设有第一矩形凹槽；
8.所述第一矩形凹槽内部设置有净化组件，所述净化组件包括第一矩形凹槽底部开设的第一圆形凹槽，所述框体的内部开设有矩形腔，所述第一圆形凹槽与矩形腔相通，所述第一圆形凹槽的内部套接有第一圆筒，所述第一圆筒的上端固定连接有氧气罐，所述第一圆筒的下端固定连接有u型管，所述u型管的中间开设有第一圆形通口，所述第一圆形通口内壁与第一圆筒的侧表面固定连接，靠近u型管表面的所述第一圆筒内壁铰接有第一圆板。
9.优选的,所述第一矩形凹槽的上端等距固定连接有多个风机，所述第一矩形凹槽下端固定连接有斜板，所述风机与斜板位于同一垂直线上。
10.优选的，所述斜板上表面开设有第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽与矩形腔相通，所述第二圆形凹槽与u型管套接，所述u型管的一端开设有注射口。
11.优选的，所述第一矩形凹槽的左下方固定安装有检测罐，所述检测罐右下方开设有第二圆形通口，所述第二圆形通口内部固定安装第一单向气阀，所述检测罐下内壁开设有第三圆形凹槽，所述第三圆形凹槽与矩形腔相通，所述第二圆形通口与第三圆形凹槽位于同一垂直线上，所述第三圆形凹槽与u型管套接。
12.优选的，所述检测罐下内壁中部开设有第三圆形通口，所述第三圆形通口的内壁
固定安装有第二单向气阀，所述第一矩形凹槽下方开设有第四圆形凹槽，所述第四圆形凹槽与矩形腔相通，所述第三圆形通口与第四圆形凹槽位于同一垂直线上，所述第四圆形凹槽的内部套接有第二圆筒。
13.优选的，所述框体的左表面下方开设有第五圆形凹槽，所述第五圆形凹槽与矩形腔相通，所述第五圆形凹槽的内部固定安装有第三单向气阀，所述第五圆形凹槽与第二圆筒的下端固定连接。
14.优选的，所述u型管的中部贴合有半圆环，所述半圆环的下端固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的下端与矩形腔的内部固定连接。
15.优选的，所述第一矩形凹槽右表面上固定连接第一圆环，所述第一圆环内部套接有注射器。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、当启动氧气罐的时候，氧气会通过第一圆筒，然后进入u型管中，然后可以对u型管内部残留的空气进行排出，可以有效的保证烯化物进入u型管的时候，管内的不过存有其他气体，可以有效保证烯化物不会与其他气体发生反应，可以有效的保证检测的纯度。
18.2、当第一矩形凹槽上等距安装的风机，可以在第一矩形凹槽上形成一堵风墙，可以有效的保证检测的时候不会存在有微小杂质影响检测结构，同时第一矩形凹槽下方放置的斜板，可以有效的清理框体附近的赃物。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种医药化工用烯化物纯度检测装置的正面立体截面结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种医药化工用烯化物纯度检测装置的侧视立体截面结构示意图；
21.图3为图1中a处放大结构示意图；
22.图4为图2中b处放大结构示意图；
23.图5为图2中c处放大结构示意图。
24.图中：1框体、2检测罐、3第五圆形凹槽、4第三单向气阀、5第一矩形凹槽、6斜板、7注射器、8第一圆环、9第一矩形块、10氧气罐、11风机、12第二圆筒、13矩形腔、14u型管、15注射口、16第二圆形凹槽、17第二单向气阀、18第四圆形凹槽、19半圆环、20第三圆形凹槽、21第一单向气阀、22第一圆筒。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-5，一种医药化工用烯化物纯度检测装置，包括框体1，框体1前表面开设有第一矩形凹槽5；
27.第一矩形凹槽5内部设置有净化组件，净化组件包括第一矩形凹槽5底部开设的第一圆形凹槽，框体1的内部开设有矩形腔13，第一圆形凹槽与矩形腔13相通，第一圆形凹槽的内部套接有第一圆筒22，第一圆筒22的上端固定连接有氧气罐10，第一圆筒22的下端固
定连接有u型管14，u型管14的中间开设有第一圆形通口，第一圆形通口内壁与第一圆筒22的侧表面固定连接，靠近u型管14表面的第一圆筒22内壁铰接有第一圆板。
28.应用上技术方案的实施例中，框体1开设的第一矩形凹槽5可以当作是一个工作台，然后第一矩形凹槽5上开设的第一圆形凹槽，然后框体1的下方开设有矩形腔13，可以使的空间最大化利用，然后第一圆形凹槽与矩形腔13相通，然后第一圆形凹槽的内部套接的第一圆筒22，然后第一圆筒22上端固定有氧气罐10，(氧气罐10为现有技术，不作详细描述)，然后第一圆筒22的下端与u型管14，u型管14是烯化物必经的地方，u型管14内部可会残留一下上次检测烯化物会空气反应产生的物质，可能会影响下次的检测，然后氧气罐10会提供氧气对u型管14内部进行净化，从而可以有效的保证u型管14在进行检测烯化物的时候，管内是洁净的，从而可以有效的保证检测结果的准确。
29.本实施例中优选的技术方案,第一矩形凹槽5的上端等距固定连接有多个风机11，第一矩形凹槽5下端固定连接有斜板6，风机11与斜板6位于同一垂直线上，当第一矩形凹槽5的上端等距固定连接的多个风机11，当风机11启动时候，会往下喷风，从而可以形成一个风墙，这样子可以有效的保证在进行检测的时候，可以有效保证检测环境干净，然后第一矩形凹槽5的下方固定连接有斜板6，这样子可以使的吹出的风，经过斜板6，从而可以使的框体1附近保持洁净。
30.本实施例中优选的技术方案，斜板6上表面开设有第二圆形凹槽16，第二圆形凹槽16与矩形腔13相通，第二圆形凹槽16与u型管14套接，u型管14的一端开设有注射口15，当氧气罐10中注入的氧气进入u型管14内部，然后u型管14会将u型管14内部残留的气体，通过u型管14的内部固定安装有注射口15中的排出，从而保证后续的烯化物在进入u型管14的内部，不会被上次残留的气体所污染。
31.本实施例中优选的技术方案，第一矩形凹槽5的左下方固定安装有检测罐2，检测罐2右下方开设有第二圆形通口，第二圆形通口内部固定安装第一单向气阀21，检测罐2下内壁开设有第三圆形凹槽20，第三圆形凹槽20与矩形腔13相通，第二圆形通口与第三圆形凹槽20位于同一垂直线上，第三圆形凹槽20与u型管14套接，当气体进入检测罐2的时候，检测罐2下方右侧开设有第二圆形通口，第二圆形通口内部固定安装第一单向气阀21，第一矩形凹槽5下方开设有第三圆形凹槽20，第三圆形凹槽20与矩形腔13相通，第二圆形通口与第三圆形凹槽20位于同一垂直线上，可以当氧气罐10注入的氧气可以通过第一单向气阀21，进入检测罐2内部，从而可以对检测罐2内部进行净化，从而检测的纯度可以得到保证。
32.本实施例中优选的技术方案，检测罐2下内壁中部开设有第三圆形通口，第三圆形通口的内壁固定安装有第二单向气阀17，第一矩形凹槽5下方开设有第四圆形凹槽18，第四圆形凹槽18与矩形腔13相通，第三圆形通口与第四圆形凹槽18位于同一垂直线上，第四圆形凹槽18的内部套接有第二圆筒12，当检测罐2下端下端中间开设有第三圆形通口，第三圆形通口的内壁固定安装有第二单向气阀17，可以保证将检测罐2内的残留的气体，通过第二单向气阀17排出，从而可以使的检测罐2内部的气体环境得到最佳状态。
33.本实施例中优选的技术方案，框体1的左表面下方开设有第五圆形凹槽3，第五圆形凹槽3与矩形腔13相通，第五圆形凹槽3的内部固定安装有第三单向气阀4，第五圆形凹槽3与第二圆筒12的下端固定连接，当框体1的左表面开设的第五圆形凹槽3，然后第五圆形凹槽3内部安装有第三单向气阀4，同时第五圆形凹槽3与第二圆筒12的下端固定连接，可以保
证检测罐2内部的多余的气体进行排出。
34.本实施例中优选的技术方案，u型管14的中部贴合有半圆环19，半圆环19的下端固定连接有第一矩形块9，第一矩形块9的下端与矩形腔13的内部固定连接，当氧气罐10进行氧气注入的时候，可以对有一定的冲力，从而对u型管14的位置使得一些偏离，然后u型管14的中部贴合有半圆环19，半圆环19的下端固定连接有第一矩形块9，可以起到一些缓冲的作用。
35.本实施例中优选的技术方案，第一矩形凹槽5右表面上固定连接第一圆环8，第一圆环8内部套接有注射器7，可以保证烯化物在进入u型管14的时候，可以放入注射器7，从而可以有效保证烯化物少量的与空气中的一些物质，产生反应，从而可以有效的保证纯度。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。