一种型钢模板及固定组件的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种型钢模板及固定组件。


背景技术：

2.传统的剪力墙的支模结构采用方木结构，方木在用过程中容易变形；影响结构观感，同时方木的循环使用次数有限，增加生产成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种型钢模板，旨在解决现有技术存在的问题。
4.本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：
5.一种型钢模板，包括：
6.固定板，所述固定板包括用于卡置固定的卡置部；
7.在所述固定板上设有与所述卡置部相通的通孔部，所述通孔部上设有与其配合并穿过所述卡置部的固定杆件；
8.在所述固定板的一端设有用于悬挂的悬挂件。
9.优选的，所述固定板包括第一板件，在所述第一板件的相对设置的两端分别设有第二板件，所述第一板件与第二板件形成卡置部。
10.优选的，所述第二板件与所述第一板件相互垂直设置，其中所述卡置部为凹形结构。
11.优选的，所述通孔部设于所述第一板件，并沿所述第一板件的延伸方向均布。
12.优选的，所述悬挂件为挂钩。
13.一种固定组件，包括若干个上述提及的所述的固定板，所述固定板的卡置部与剪力墙相配合，若干个所述的固定板置于所述剪力墙的外围，所述固定杆件穿过相对设置的固定板，在所述固定杆件的一端设有锁扣组件。
14.优选的，还包括套管件，所述套管件的两端分别与相对设置的两个固定板的通孔部相配合，所述固定杆件穿过所述套管件。
15.优选的，所述锁扣组件包括山羊扣、垫片和螺母件，其中所述山羊扣、垫片和螺母件与所述固定杆件相配合，所述螺母件与所述固定杆件螺纹配合。
16.优选的，所述山羊扣上设有钢管件，所述钢管件穿过相邻的山羊扣并与其配合，所述螺母件与所述固定杆件螺纹配合并作用所述山羊扣及钢管件扣住所述固定杆件。
17.优选的，所述山羊扣上的钢管件的数量为两个，所述固定杆件的一端处于所述两个钢管件之间。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提出的型钢模板，设置的固定板为型钢件，代替普通剪力墙的方木，结构更强，不易损坏，同时采用固定杆件和通孔部的配合结构，可以方便将若干个上述提及的
所述的固定板与剪力墙相配合，实现安装和拆卸的便利性，同时设置的悬挂件可以实现安装过程中的上下层运输，提高操作的便捷性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的固定板的结构图；
22.图2为本实用新型的固定组件的安装的剖面图；
23.图3为本实用新型的固定组件的安装的正视图；
24.附图标记说明：
25.1-卡置部，2-通孔部，3-固定杆件，4-悬挂件，5-第一板件，6-第二板件，7-套管件，8-山羊扣，9-垫片，10-螺母件，11-钢管件，12-模板件，13-剪力墙。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种型钢模板，包括：
30.固定板，所述固定板包括用于卡置固定的卡置部1；
31.在所述固定板上设有与所述卡置部1相通的通孔部2，所述通孔部2上设有与其配合并穿过所述卡置部1的固定杆件3；
32.在所述固定板的一端设有用于悬挂的悬挂件4。
33.具体的，所述固定板包括第一板件5，在所述第一板件5的相对设置的两端分别设有第二板件6，所述第一板件5与第二板件6形成卡置部1。
34.具体的，所述第二板件6与所述第一板件5相互垂直设置，其中所述卡置部1为凹形结构。
35.具体的，所述通孔部2设于所述第一板件5，并沿所述第一板件5的延伸方向均布。
36.具体的，所述悬挂件4为挂钩。
37.本实用新型还包括一种固定组件，包括若干个上述提及的所述的固定板，所述固定板的卡置部1与剪力墙13相配合，若干个所述的固定板置于所述剪力墙的外围，所述固定杆件3穿过相对设置的固定板，在所述固定杆件3的一端设有锁扣组件。
38.具体的，还包括套管件7，所述套管件7的两端分别与相对设置的两个固定板的通孔部2相配合，所述固定杆件3穿过所述套管件7。
39.具体的，所述锁扣组件包括山羊扣8、垫片9和螺母件10，其中所述山羊扣8、垫片9和螺母件10与所述固定杆件3相配合，所述螺母件10与所述固定杆件3螺纹配合。
40.具体的，所述山羊扣8上设有钢管件11，所述钢管件11穿过相邻的山羊扣8并与其配合，所述螺母件10与所述固定杆件3螺纹配合并作用所述山羊扣8及钢管件11扣住所述固定杆件3。
41.具体的，所述山羊扣8上的钢管件11的数量为两个，所述固定杆件3的一端处于所述两个钢管件11之间。
42.采用上述的固定组件，具体的固定方法如下：
43.a1、根据楼层的高度选择合适尺寸的固定板以及数量；
44.a2、剪力墙13钢筋绑扎完成，并安装完成模板件12；
45.a3、在模板件12上钻孔，安装套管件7；
46.a4、安装固定板；
47.a5、用固定杆件3穿过通孔部2、套管件7；
48.a6、将钢管件11放置在固定杆件3的伸出端；
49.a7、安装锁扣组件，并通过钢管件11实现对固定杆件3的锁紧；
50.a8、浇筑混凝土；
51.a9、拆除的时候先拆除螺母件10，然后垫片9，然后山羊扣8，然后钢管件11；
52.a10拆除固定板，用悬挂件4挂在上一层，进行上一层的固定操作。
53.综上，本实用新型设置的固定板为型钢件，代替普通剪力墙的方木，结构更强，不易损坏，同时采用固定杆件3和通孔部2的配合结构，可以方便将若干个上述提及的所述的固定板与剪力墙相配合，实现安装和拆卸的便利性，同时设置的悬挂件4可以实现安装过程中的上下层运输，提高操作的便捷性。
54.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
57.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。