一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法与流程

1.本发明涉及一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法。


背景技术：

2.环形加热炉经过多年运行后上部钢结构会产生变形，为了衡量上部钢结构变形程度，使用全站仪进行环形加热炉上部钢结构测量，但是由于环形加热炉内部和中间控制点不能通视，所以只能在环形加热炉内部架设全站仪，为了解决这个测量问题进行了该发明。
3.对比资料1：大型环形加热炉炉底运行精度测量方法
4.本发明提供一种大型环形炉炉底运行精度测量方法,首先以环形炉内侧48个支撑辊为参照确定12个“固定标点”做为测量基准点；然后,再从炉底钢结构上,根据定心辊分布情况,做好26个“活动标点”；接着利用“固定标点”与“活动标点”对炉底径向偏移进行测量。通过分析采集的数据,可以对定心设备进行有针对性的调整,保证定心辊的受力均匀。本发明的效果是该方法可以全面测量环形炉的炉底偏移量,以保证环形炉炉底的运行精度稳定可靠,杜绝炉底在旋转时因径向偏移失控而和炉墙发生干涉的现象。该测量方法未对上部钢结构进行测量。


技术实现要素：

5.为了解决环形加热炉内部和中间控制点不能通视情况下使用全站仪衡量上部钢结构变形程度，本发明的目的是提供一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
7.本发明一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法，具体包括如下步骤：
8.s1、架设全站仪在环形加热炉内部走道，保证在架设位置内能够通过间隙通视到环形加热炉中心控制点的棱镜中心；
9.s2、利用全站仪棱镜模式测量环形加热炉中心控制点坐标值，测量3至5次取平均；
10.s3、使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点坐标值；
11.s4、保持全站仪架设和照准位置不变，转动环形加热炉一定距离后，使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点坐标值，重复此过程至测量完环形加热炉360度后；
12.s5、使用点到点的距离公式计算各上部钢结构测量点到中心控制点水平距离即可得到上部钢结构圆度；
13.点到点的距离公式为：
14.式中：
15.ci为上部钢结构半径；
16.(x1，y1)为中心控制点测量坐标；
17.(xi，yi)为第i个上部钢结构测量点坐标值。
18.进一步的，所述步骤s1中全站仪不宜架设太高。
19.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
20.本发明解决了环形加热炉内部和中间控制点不能通视情况下使用全站仪衡量上部钢结构变形程度的问题，而且不需要其它辅助测量工具，测量效率高。
附图说明
21.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
22.图1为环形加热炉俯视图；
23.附图标记说明：1-全站仪；2-中心控制点；3-上部钢结构测量点；4-环形加热炉内部走道。
具体实施方式
24.下面结合附图1对技术方案的实施作进一步详细描述，以求更为清楚明白地闸述其结构和工作原理。
25.一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法，具体包括如下步骤：
26.s1、架设全站仪1在环形加热炉内部走道4，保证在架设位置内能够通过间隙通视到环形加热炉中心控制点2的棱镜中心，此时全站仪1不宜架设太高；
27.s2、利用全站仪棱镜模式测量环形加热炉中心控制点2坐标值，测量3至5次取平均；
28.s3、使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点3坐标值；
29.s4、保持全站仪1架设和照准位置不变，转动环形加热炉一定距离后，使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点3坐标值，重复此过程至测量完环形加热炉360度后；
30.s5、使用点到点的距离公式计算各上部钢结构测量点3到中心控制点2水平距离即可得到上部钢结构圆度。
31.点到点的距离公式为：
32.式中：
33.ci为上部钢结构半径；
34.(x1，y1)为中心控制点测量坐标；
35.(xi，yi)为第i个上部钢结构测量点坐标值。
36.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：s1、架设全站仪(1)在环形加热炉内部走道(4)，保证在架设位置内能够通过间隙通视到环形加热炉中心控制点(2)的棱镜中心；s2、利用全站仪棱镜模式测量环形加热炉中心控制点(2)坐标值，测量3至5次取平均；s3、使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点(3)坐标值；s4、保持全站仪(1)架设和照准位置不变，转动环形加热炉一定距离后，使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点(3)坐标值，重复此过程至测量完环形加热炉360度后；s5、使用点到点的距离公式计算各上部钢结构测量点(3)到中心控制点(2)水平距离即可得到上部钢结构圆度；点到点的距离公式为：式中：c
i
为上部钢结构半径；(x1，y1)为中心控制点测量坐标；(x
i
，y
i
)为第i个上部钢结构测量点坐标值。2.根据权利要求1所述的全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法，其特征在于，所述步骤s1中全站仪(1)不宜架设太高。

技术总结
本发明公开了一种全站仪测量环形加热炉上部钢结构圆度的方法，包括：架设全站仪在环形加热炉内部走道，保证在架设位置内能够通过间隙通视到环形加热炉中心控制点的棱镜中心；利用全站仪棱镜模式测量环形加热炉中心控制点坐标值，测量3至5次取平均；使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点坐标值；转动环形加热炉一定距离后，使用全站仪免棱镜模式测量上部钢结构测量点坐标值；使用点到点的距离公式计算各上部钢结构测量点到中心控制点水平距离即可得到上部钢结构圆度。本发明解决了环形加热炉内部和中间控制点不能通视情况下使用全站仪衡量上部钢结构变形程度的问题，而且不需要其它辅助测量工具，测量效率高。测量效率高。测量效率高。


技术研发人员：苏保全 陈林
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/9