段染装置、段染工艺、制备的纱线的制作方法

技术特征：
1.一种段染装置，包括出纱架(1)，用于引出纱线；若干个段染单元系统(2)，用于依次对来自所述出纱架(1)的纱线段染上不同的染液；收纱架(3)，用于收束经过所述段染单元系统(2)染色后的纱线，其特征在于，所述段染单元系统(2)包括对经过的纱线进行喷染的喷管(21)和用于抽走多余染液的抽吸辊(22)；所述喷管(21)包括用于纱线穿过的管体(211)和若干个用于喷染所述纱线的喷嘴(212)，所述喷嘴(212)位于所述管体(211)的管壁上或管内部，所述喷嘴(212)设有用于通入染液的进口；所述抽吸辊(22)包括辊本体(221)，所述辊本体(221)的外缘面上设有约束通过纱线的环形槽(222)；所述环形槽(222)的槽底部(2221)和槽侧部(2222)设有若干吸染液孔(223)；所述吸染液孔(223)连通有吸染液管(224)，用于对辊本体(221)上经过的纱线以及辊本体(221)表面上的染液进行吸取。2.根据权利要求2所述的一种段染装置，其特征在于：所述管体(211)中设置有固定件，所述固定件为中空的管状结构，固定件的一端设有用于通入染液的进染液口，固定件的另一端为盲端；所述固定件上还设有若干个喷嘴安装孔，所述喷嘴(212)设于所述喷嘴安装孔中，固定件的管道与喷嘴(212)的进口连通；所述固定件为固定螺旋体(213)；所述固定螺旋体(213)设有两条，两条所述固定螺旋体(213)错开地设置在所述管体(211)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种段染装置，其特征在于：所述辊本体(221)包括固定的辊芯(2211)和活动的辊套(2212)；所述辊套(2212)套接于所述辊芯(2211)上，所述辊套(2212)绕所述辊芯(2211)的轴心旋转，所述环形槽(222)位于所述辊套(2212)的外缘面，所述辊套(2212)内部设有吸染液通道(2213)，所述辊芯(2211)外缘面设有凹槽结构(2214)，所述吸染液孔(223)、所述吸染液通道(2213)、所述凹槽结构(2214)，和所述吸染液管(224)依次相连通。4.根据权利要求1所述的一种段染装置，其特征在于：所述辊本体(221)上还配合设有纱线刮压机构(225)，所述纱线刮压机构(225)为挤压辊或者刮板或者刮杆。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种段染装置，其特征在于：还包括自动控制系统(7)；所述自动控制系统(7)分别和所述出纱架(1)、所述段染单元系统(2)、所述收纱架(3)电性连接，用于协调各个设备、通过控制喷涂的时间和走线的速度，使在纱线上染液不重叠或适当混合，让纱线赋予不同染液，并控制不同染液的长短距离。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种段染装置，其特征在于，还包括预湿系统(4)，对来自所述出纱架(1)的纱线预湿，以提高后续进入所述段染单元系统(2)中染液对纱线的浸润能力及均匀性；催化喷染单元(5)，用于给纱线喷涂含催化剂的染液；紫外红外系统(6)，对离开所述段染单元系统(2)的纱线紫外固化以及红外预烘后送往所述收纱架(3)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种段染装置，其特征在于：还包括自动控制系统(7)、预湿系统(4)、催化喷染单元(5)、紫外红外系统(6)；预湿系统(4)，对来自所述出纱架(1)的纱线预湿，以提高后续进入所述段染单元系统(2)中染液对纱线的浸润能力及均匀性；催化喷染单元(5)，用于给纱线喷涂含催化剂的染液；紫外红外系统(6)，对离开所述段染单元系统(2)的纱线紫外固化以及红外预烘后送往所述收纱架(3)；所述自动控制系统(7)分别和所述出纱架(1)、所述段染单元系统(2)、所述收纱架(3)、预湿系统(4)、催化喷染单元(5)、紫外红外系统(6)电性连接。8.基于权利要求1-4任一项所述的段染装置的段染工艺，其特征在于：s00：将段染所需的颜料分别进行溶解打浆，然后加入适量的水搅拌，形成不同的染液，分别加入到不同的所述段染单元系统(2)中；s10：纱线依次进入若干个所述段染单元系统(2)进行喷染和抽吸后，制得所需的段染纱线；在s10步骤中，每一个所述段染单元系统(2)先通过喷管(21)将染液形成喷雾，均匀喷到纱线所需的表面区域，离开所述喷管的纱线通过所述抽吸辊的环形槽，所述若干吸染液孔将纱线表面的多余染液吸走。9.基于权利要求6所述的段染装置的段染工艺，其特征在于：s00：将段染所需的颜料分别进行溶解打浆，然后加入适量的水搅拌，形成不同的染液，分别加入到不同的所述段染单元系统(2)中；s10：将催化剂b溶解打浆，然后加入适量的水搅拌，形成催化浆，加入到所述催化喷染单元(5)中，所述催化剂b用于调整固化反应速率；s20：纱线依次进入预湿系统(4)、若干个所述段染单元系统(2)、所述催化喷染单元(5)、所述紫外红外系统(6)，制得所需的段染纱线；在s20步骤中，每一个所述段染单元系统(2)先通过喷管(21)将染液形成喷雾，均匀喷到纱线所需的表面区域，离开所述喷管的纱线通过所述抽吸辊的环形槽，所述若干吸染液孔将纱线表面的多余染液吸走；在s00步骤中，添加有温敏颜料、光敏颜料、夜光颜料、遇水变色颜料的一种或以上的染液还包括用于固化的催化剂a；所述紫外红外系统(6)通过紫外灯发出的紫外线作用，使得附着在纱线上的染液发生催化反应，使得温敏颜料、光敏颜料、夜光颜料、遇水变色颜料的一种或以上固化在纱线上，并且通过红外灯促使固化后的纱线烘干。10.一种段染纱线，其特征在于：基于权利要求1-4任一项所述的段染设备制备出。

技术总结
本发明涉及一种段染装置、段染工艺、制备的纱线，包括出纱架、若干个段染单元系统、收纱架，段染单元系统包括对经过的纱线进行喷染的喷管和用于抽走多余染液的抽吸辊，喷管包括用于纱线穿过的管体和若干个用于喷染纱线的喷嘴，喷嘴位于管体的管壁上或管内部，喷嘴设有用于通入染液的进口，抽吸辊包括辊本体，辊本体的外缘面上设有约束通过纱线的环形槽，若干吸染液孔，吸染液孔设于环形槽的槽底部和槽侧部，吸染液孔连通有吸染液管，用于对辊本体上经过的纱线以及辊本体表面上的染液进行吸取。本发明能够解决段染过程纱线染色效果不均匀、混色、染料牢度低、手感差的问题。手感差的问题。手感差的问题。


技术研发人员：连华 李金粦
受保护的技术使用者：东莞市粤雄纺织品有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/8/9