一种光学材料检测装置及其对光学材料的检测方法与流程

技术特征：
1.一种光学材料检测装置，其特征在于，包括基座（1）、光源（3）和检测组件（7），所述基座（1）上竖直设置有若干个检测样片（2），若干个所述检测样片（2）正对设置，所述检测样片（2）的两端与所述基座（1）之间均设置有固定组件（4），所述固定组件（4）用于使不同厚度的所述检测样片（2）与所述基座（1）固定连接，所述光源（3）位于若干个所述检测样片（2）之间，且位于若干个所述检测样片（2）的一端，所述光源（3）用于发出有色光线，所述光源（3）与所述基座（1）之间设置有第一调节组件（5），所述第一调节组件（5）用于调节所述光源（3）对所述检测样片（2）的照射角度，所述检测组件（7）包括第一光强计（71）、第二光强计（72）和控制器（73），所述第一光强计（71）位于若干个所述检测样片（2）远离所述光源（3）的一端，且与所述光源（3）正对设置，所述第一光强计（71）与所述基座（1）固定连接，所述第二光强计（72）位于若干个正对设置的所述检测样片（2）的一侧，且与所述检测样片（2）正对设置，所述第二光强计（72）与所述基座（1）之间设置第二调节组件（6），所述第二调节组件（6）用于调节所述第二光强计（72）与所述检测样片（2）之间的距离，所述控制器（73）与所述第一光强计（71）、所述第二光强计（72）均电连接。2.根据权利要求1所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述第二光强计（72）上设置有直角坐标刻度（721）。3.根据权利要求2所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述第一调节组件（5）包括第一齿轮（51）和第二齿轮（52），所述光源（3）与所述第一齿轮（51）固定连接，所述第一齿轮（51）与所述基座（1）转动连接，所述第二齿轮（52）与所述基座（1）转动连接，且与所述第一齿轮（51）啮合，所述第二齿轮（52）同轴固定连接有旋钮（521）。4.根据权利要求3所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述固定组件（4）包括橡胶弹性夹（41）和换气管（42），所述橡胶弹性夹（41）与所述基座（1）固定连接，且内部中空，所述橡胶弹性夹（41）内部充满气体，所述橡胶弹性夹（41）靠近所述检测样片（2）的一端开设有夹槽（411），所述检测样片（2）靠近所述橡胶弹性夹（41）的一端位于所述夹槽（411）内，且与所述橡胶弹性夹（41）紧密抵接，所述换气管（42）位于所述橡胶弹性夹（41）远离所述检测样片（2）的一侧，且与所述橡胶弹性夹（41）连通，所述换气管（42）上设置有阀门（421）。5.根据权利要求4所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述第二光强计（72）与所述基座（1）滑动连接，所述第二调节组件（6）包括驱动绳（61）和定滑轮（62），所述定滑轮（62）设置有若干个，且分别位于所述第二光强计（72）的两侧，所述驱动绳（61）呈环形，且搭设在若干个所述定滑轮（62）上，所述驱动绳（61）穿设在所述第二光强计（72）上，且与所述第二光强计（72）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述夹槽（411）与所述检测样片（2）抵接的侧壁上连接有伸缩压条（412），所述伸缩压条（412）内部中空，且与所述橡胶弹性夹（41）连通，所述伸缩压条（412）的侧壁呈波纹状。7.根据权利要求5所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述橡胶弹性夹（41）上设置有气压表（413）。8.根据权利要求5所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，所述光源（3）上固定连接有指针（53），所述基座（1）上设置有角度刻度（54），所述指针（53）与所述角度刻度（54）配合使用。
9.根据权利要求5所述的一种光学材料检测装置，其特征在于，其中一个所述定滑轮（62）上固定连接有手柄（621）。10.一种光学材料的检测方法，其特征在于，基于权利要求5-9任一项所述的一种光学材料检测装置，包括以下步骤：调节检测环境：在黑暗环境中对所述检测样片（2）进行检测；固定所述检测样片（2）：将所述检测样片（2）的两端均放置到所述橡胶弹性夹（41）的所述夹槽（411）内，打开所述阀门（421），通过气泵对所述换气管（42）内充气，所述橡胶弹性夹（41）内气压升高，直到所述橡胶弹性夹（41）将所述检测样片（2）固定，然后关闭所述阀门（421）；所述光源（3）光强测定：使所述光源（3）发出的光线直接照射在所述第一光强计（71）上，所述光源（3）照射三十秒以后，所述第一光强计（71）将对所述光源（3）的测量数据传输到所述控制器（73），所述控制器（73）记为标准值；调节所述光源（3）角度：转动所述旋钮（521），所述旋钮（521）驱动所述第二齿轮（52）转动，所述第二齿轮（52）驱动所述第一齿轮（51）转动，所述第一齿轮（51）带动所述光源（3）转动，使所述光源（3）的光线斜射在所述检测样片（2）的侧面；反射光强度测定：使所述光源（3）光线在正对设置的所述检测样片（2）之间进行反射，使反射的光线照射在所述第一光强计（71）上，反射光线照射所述第一光强计（71）三十秒以后，所述第一光强计（71）将对反射光线的测量数据传输到所述控制器（73），所述控制器（73）计算出反射测定值；反射光强度判读：所述控制器（73）将标准值与反射测定值作差计算，根据差值判断所述检测样片（2）的光学反射性能；透射光强度测定：所述光源（3）光线透射过所述检测样片（2），且照射在所述第二光强计（72）上，透射光线照射所述第二光强计（72）三十秒以后，所述第二光强计（72）将对透射光线的测量数据传输到所述控制器（73），所述控制器（73）计算出透射测定值；透射光强度判读：所述控制器（73）将标准值与透射测定值作差计算，根据差值判断所述检测样片（2）的光学透射性能；吸收性能测定：所述控制器（73）将反射测定值与透射测定值相加，然后所述控制器（73）将标准值与反射测定值、透射测定值的和进行作差计算，根据差值判断所述检测样片（2）的光学吸收性能；调节所述第二光强计（72）：记录透射光线在所述第二光强计（72）上所述直角坐标刻度（721）的位置，拉动所述驱动绳（61），所述驱动绳（61）驱动所述第二光强计（72）进行移动，然后记录所述透射光线在移动后的所述第二光强计（72）上所述直角坐标刻度（721）的位置；折射角度测定：根据所述第二光强计（72）移动的距离及透射光线在所述直角坐标刻度（721）上的位置，计算出透射光线在所述检测样片（2）上的发射点，透射光线的发射点结合反射光线的反射点计算出所述检测样片（2）对光线的折射角度；更换所述检测样片（2）：打开所述阀门（421），降低所述橡胶弹性夹（41）内的气压，解除所述橡胶弹性夹（41）对所述检测样片（2）的固定，然后更换不同厚度的所述检测样片（2）；所述检测样片（2）厚度影响判定：对更换后的所述检测样片（2）重复上述步骤，通过不
同厚度所述检测样片（2）的判定结果，判定所述检测样片（2）厚度对自身光学性能的影响。

技术总结
本申请涉及一种光学材料检测装置及其对光学材料的检测方法，涉及检测装置的领域，一种光学材料检测装置包括基座、光源和检测组件，基座上竖直设置有若干个检测样片，若干个检测样片正对设置，检测样片的两端与基座之间均设置有固定组件，固定组件用于使不同厚度的检测样片与基座固定连接，光源位于若干个检测样片之间，且位于若干个检测样片的一端，光源用于发出有色光线，光源与基座之间设置有第一调节组件，第一调节组件用于调节光源对检测样片的照射角度，检测组件用于对检测样片的光学反射、透射、吸收性能进行检测。本申请具有使用一种检测装置易于对光学材料进行多种性能检测的效果。测的效果。测的效果。


技术研发人员：李思升 李久旺 吴王坤
受保护的技术使用者：深圳市兆纪光电有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/8/9