铝液控温装置及铝液控温方法与流程

技术特征：
1.一种铝液控温装置，包括过滤箱、流槽和前箱，所述过滤箱用于对经除气箱除气后的铝液进行过滤，所述流槽用于把经所述过滤箱过滤后的铝液导入所述前箱，所述前箱用于输出铝液以铸轧，其特征在于，所述铝液控温装置还包括温控机构，所述温控机构包括第一测温结构和升温结构；所述第一测温结构设置在所述前箱内，用于测量所述前箱内的铝液温度；所述升温结构部分设置在所述过滤箱内，用于对所述过滤箱内的铝液进行加热；所述第一测温结构与所述升温结构电性连接。2.如权利要求1所述的铝液控温装置，其特征在于：所述温控机构还包括第二测温结构，所述第二测温结构设置在所述过滤箱内，用于测量所述过滤箱内的温度。3.如权利要求2所述的铝液控温装置，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构包括选择开关和控制系统；所述选择开关与所述第一测温结构、所述第二测温结构以及所述控制系统电性连接，以控制所述第一测温结构或所述第二测温结构与所述控制系统电性连接；所述控制系统与所述升温结构电性连接。4.如权利要求3所述的铝液控温装置，其特征在于：所述升温结构包括调功器和加热器，所述调功器和所述加热器电性连接，所述调功器与所述控制系统电性连接，所述加热器设置于所述过滤箱内。5.如权利要求4所述的铝液控温装置，其特征在于：所述控制系统包括温度记录仪和pid调节控制仪，所述温度记录仪用于记录所述第一测温结构或所述第二测温结构传递的温度信号并把温度信号转变成电流信号传递给所述pid调节控制仪，所述pid调节控制仪用于控制所述调功器的输出功率。6.如权利要求2所述的铝液控温装置，其特征在于：所述第一测温结构和所述第二测温结构为镍铬-镍铝热电偶。7.如权利要求2所述的铝液控温装置，其特征在于：所述第二测温结构包括第一测温计，所述第一测温计设置于所述过滤箱内的铝液线上方。8.如权利要求2所述的铝液控温装置，其特征在于：所述第二测温结构包括第二测温计，所述第二测温计设置于所述过滤箱内的铝液线下方。9.一种铝液控温方法，其特征在于，包括：初步测温：过滤箱内的铝液通过流槽进入前箱，所述前箱内的第一测温结构测量所述前箱内的第一铝液温度，所述第一测温结构将所述第一铝液温度信号发送至控制系统；温度调控：所述控制系统通过所述第一铝液温度信号控制所述过滤箱内的升温结构，以控制所述过滤箱内的第二铝液温度。10.如权利要求9所述的铝液控温方法，其特征在于，所述温度调控的步骤包括：在所述控制系统内储存预设温度，所述控制系统比较所述第一铝液温度和所述预设温度以执行：若所述第一铝液温度等于或高于所述预设温度，所述控制系统控制所述升温结构不再加热所述过滤箱内的铝液；若所述第一铝液温度低于所述预设温度，所述控制系统控制所述升温结构加热所述过滤箱内的铝液。

技术总结
本申请涉及铝液控温领域，具体涉及一种铝液控温装置及铝液控温方法。铝液控温装置包括过滤箱、流槽和前箱，过滤箱用于对经除气箱除气的铝液进行过滤，流槽用于把经过滤箱过滤后的铝液导入前箱，前箱用于输出铝液以铸轧。铝液控温装置还包括温控机构，温控机构包括第一测温结构和升温结构。第一测温结构设置在前箱内，用于测量前箱内的铝液温度。升温结构部分设置在过滤箱内，用于对过滤箱的铝液进行加热。第一测温结构与升温结构电性连接。通过直接监测前箱中的铝液温度能够更好地控制铝液流出的温度，提高铸坯质量。提高铸坯质量。提高铸坯质量。


技术研发人员：余先明
受保护的技术使用者：晟通科技集团有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/9