内嵌式单元挂件系统的制作方法

1.本实用新型涉及高层建筑装饰技术领域，尤其涉及内嵌式单元挂件系统。


背景技术：

2.建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称，建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分，该设计针对高层建筑装饰完成面与结构边缘距离较小的室内安装的挂件系统。
3.目前使用的内嵌式单元挂件系统存在一定缺陷，缺少高度便捷调节功能，造成内嵌式单元挂件系统高度固定，不方便根据实际需求调整高度，进而降低了内嵌式单元挂件系统的实用性，因此，提出内嵌式单元挂件系统显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内嵌式单元挂件系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.内嵌式单元挂件系统，包括预埋件一，所述预埋件一底端安装有转接件，所述转接件左端安装有u型块，所述u型块内部固定安装有l型板，所述l型板上滑动安装有铝合金挂件，所述l型板底端安装有调节螺栓，所述调节螺栓顶端穿过l型板与铝合金挂件相贴合，所述铝合金挂件左端对称安装两个紧固螺栓一，且紧固螺栓一一端穿过铝合金挂件和l型板，所述铝合金挂件底端安装有上横梁，所述上横梁底端安装有单元立柱，所述单元立柱底端安装有下横梁，所述下横梁底端安装有底座横梁，所述底座横梁底端安装有预埋件二。
7.进一步的，所述铝合金挂件左端对称加工两个腰孔，两个所述紧固螺栓一分别安装在两个腰孔内部。
8.进一步的，所述下横梁底端均匀固定安装四个条形杆，且条形杆底端与底座横梁顶端相贴合，两个相邻的条形杆之间安装有紧固螺栓二，且紧固螺栓二底端延伸至底座横梁内部。
9.进一步的，所述铝合金挂件左端开设有矩形槽，且矩形槽内部后壁上固定安装有齿条，所述l型板左端转动安装有齿轮，所述齿轮环形侧面与齿条相啮合。
10.进一步的，所述l型板左端固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有齿轮。
11.进一步的，所述铝合金挂件左端转动安装有转动杆，所述转动杆右端对称固定安装两个磁条一，所述磁条一与齿轮吸附贴合。
12.进一步的，所述铝合金挂件顶端对称固定安装两个固定块，且两个固定块之间转动安装有转动销，所述转动销环形侧面上固定安装有转动杆。
13.进一步的，所述转动销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在固定
块内部，所述固定块顶端固定安装有磁条二。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过调节螺栓推动铝合金挂件上下移动，进而改变挂件系统的整体高度，松动紧固螺栓一，紧固螺栓松动便于铝合金挂件沿着l型板向上移动，拧动调节螺栓，调节螺栓向上移动带动铝合金挂件向上移动，进而起到改变挂件系统整体高度的目的，最后拧紧紧固螺栓一，固定l型板和铝合金挂件之间的位置，提高了挂件系统的实用性。
16.2.通过磁块一吸附固定齿轮的位置，实现固定铝合金挂件的位置，铝合金挂件向上移动带动齿条移动，进而带动齿轮转动，当铝合金挂件移动至合适位置时，反向转动转动杆，转动杆转动与磁条二分离，在扭簧扭力的作用下，转动销转动带动转动杆转动，进而带动磁条一移动与齿轮吸附贴合，避免齿轮发生转动，起到辅助固定铝合金挂件的目的。
17.3.通过磁条二对转动杆进行吸附固定，进而固定转动杆的位置，围绕转动销转动转动杆，转动杆转动带动转动销转动，转动销转动对扭簧进行挤压，转动杆转动带动磁条一移动与齿轮分离，转动杆转动与磁条二吸附贴合，转动杆与磁条二之间的吸附力大于弹簧扭簧的扭力，进而固定转动杆的位置，进而便于铝合金挂件向上移动。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的内嵌式单元挂件系统实施例1的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的内嵌式单元挂件系统实施例1的铝合金挂件装配结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的内嵌式单元挂件系统实施例1的下横梁装配结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的内嵌式单元挂件系统实施例2的齿轮与齿条装配结构示意图。
22.图中：1、预埋件一；2、转接件；3、u型块；4、l型板；5、铝合金挂件；6、调节螺栓；7、紧固螺栓一；8、腰孔；9、上横梁；10、单元立柱；11、下横梁；12、底座横梁；13、预埋件二；14、条形杆；15、紧固螺栓二；16、齿条；17、齿轮；18、转动杆；19、磁条一；20、磁条二；21、转动销；22、扭簧；23、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-3，内嵌式单元挂件系统，包括预埋件一1，预埋件一1底端焊接有转接件2，转接件2左端通过螺栓安装有u型块3，u型块3内部焊接有l型板4，l型板4上活动安装有铝合金挂件5，l型板4底端通过螺纹连接安装有调节螺栓6，调节螺栓6顶端穿过l型板4与铝合金挂件5相贴合，调节螺栓6的设计便于调节铝合金挂件5和l型板4之间的相对位置，进而改变挂件系统的整体高度，铝合金挂件5左端对称安装两个紧固螺栓一7，且紧固螺栓一7一端
穿过铝合金挂件5和l型板4，紧固螺栓一7的设计便于锁紧铝合金挂件5和l型板4，铝合金挂件5底端通过内六角螺栓安装有上横梁9，上横梁9底端安装有单元立柱10，单元立柱10底端安装有下横梁11，下横梁11底端安装有底座横梁12，底座横梁12底端通过螺栓与预埋件二13相连接。
26.本实用新型中，需要说明的是，铝合金挂件5左端对称开设两个腰孔8，两个紧固螺栓一7分别安装在两个腰孔8内部，腰孔8的设计便于铝合金挂件5上下滑动，下横梁11底端均匀焊接四个条形杆14，且条形杆14底端与底座横梁12顶端相贴合，两个相邻的条形杆14之间安装有紧固螺栓二15，且紧固螺栓二15底端延伸至底座横梁12内部，条形杆14和紧固螺栓的设计便于下横梁11和底座横梁12连接，同时便于调节挂件系统整体的高度。
27.本实施例的工作原理：当需要调节挂件系统的高度时，松动紧固螺栓一7，紧固螺栓松动便于铝合金挂件5沿着l型板4向上移动，拧动调节螺栓6，调节螺栓6向上移动带动铝合金挂件5向上移动，进而起到改变挂件系统整体高度的目的，最后拧紧紧固螺栓一7，固定l型板4和铝合金挂件5之间的位置。
28.实施例2
29.参照图4，内嵌式单元挂件系统，还包括齿轮17和齿条16，铝合金挂件5左端开设有矩形槽，且矩形槽内部后壁上通过螺钉安装有齿条16，l型板4左端转动安装有齿轮17，齿轮17环形侧面与齿条16相啮合，齿轮17和齿条16的设计便于辅助卡接铝合金挂件5的位置，l型板4左端固定安装有固定销，固定销环形侧面上通过轴承转动安装有齿轮17，固定销的设计便于齿轮17的转动安装，铝合金挂件5左端转动安装有转动杆18，转动杆18右端通过螺钉对称安装两个磁条一19，磁条一19与齿轮17吸附贴合，磁条一19的设计便于对齿轮17进行吸附固定，进而辅助固定铝合金挂件5的位置，铝合金挂件5顶端对称焊接两个固定块23，且两个固定块23之间通过轴承转动安装有转动销21，转动销21环形侧面上焊接有转动杆18，转动销21的设计便于转动杆18的转动安装，转动销21环形侧面上焊接有扭簧22，且扭簧22外侧焊接在固定块23内部，扭簧22的设计便于转动杆18的转动复位，固定块23顶端通过螺钉安装有磁条二20，磁条二20的设计便于吸附固定转动杆18的位置，便于磁条一19与齿轮17分离。
30.本实施例的工作原理：当调节挂件系统的高度时，首先围绕转动销21转动转动杆18，转动杆18转动带动转动销21转动，转动销21转动对扭簧22进行挤压，转动杆18转动带动磁条一19移动与齿轮17分离，转动杆18转动与磁条二20吸附贴合，转动杆18与磁条二20之间的吸附力大于弹簧扭簧22的扭力，进而固定转动杆18的位置，进而便于铝合金挂件5向上移动，铝合金挂件5向上移动带动齿条16移动，进而带动齿轮17转动，当铝合金挂件5移动至合适位置时，反向转动转动杆18，转动杆18转动与磁条二20分离，在扭簧22扭力的作用下，转动销21转动带动转动杆18转动，进而带动磁条一19移动与齿轮17吸附贴合，避免齿轮17发生转动，起到辅助固定铝合金挂件5的目的。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。