一种用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机挖斗的技术领域，具体为一种用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗。


背景技术：

2.挖掘机挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。
3.在块状物装车过程中，由于挖掘机操作及货物存放的问题，会携带大量泥土等物质，需要对其进行筛分处理，现阶段的筛分工作主要是通过筛分机对货物进行筛分，再利用筛分机的筛分将块状物和泥土进行筛分，筛分后通过皮带集中存放，再使用磁吸盘装置装车，主要存在如下缺点：需要场地面积大、设备多、人员多，且存在较大安全隐患，也造成极大的能源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗，以解决需要场地面积大、设备多、人员多，且存在较大安全隐患，也造成极大的能源浪费的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗，包括挖斗机构，所述挖斗机构的内顶部安装有液压动力机构，所述挖斗机构的外侧壁上安装有偏心机构，所述液压动力机构的输出端延伸至挖斗机构的外部，所述液压动力机构和偏心机构之间通过链条联动，所述挖斗机构的内部转动设有筛网机构，所述筛网机构的底端和挖斗机构的内底面转动连接，所述筛网机构的顶端和偏心机构的输出端连接，所述挖斗机构的底面形成有镂空结构，所述镂空结构位于筛网机构的正下方位置处。
6.优选的，所述筛网机构包括多个弧形钢、一个第一圆钢、一个第二圆钢和多个第三圆钢，多个所述弧形钢和多个所述第三圆钢之间形成镂空格结构，所述弧形钢的弧度与挖斗机构的底端弧度一致，所述第一圆钢固定在多个弧形钢的顶端之间，所述第一圆钢的端部和偏心机构连接，所述第二圆钢固定在多个弧形钢的底端之间，所述第二圆钢的两端均固定有轴承，所述轴承的外圈和挖斗机构的底端侧壁固定连接。
7.优选的，所述偏心机构包括链轮、横轴和偏心盘，所述偏心盘转动安装在挖斗机构的外侧壁上，所述偏心盘的边缘处开设有圆形孔，所述第一圆钢的端部安装在圆形孔内，所述横轴固定在偏心盘的外侧面上，所述链轮固定在横轴的外端上，所述链条的底端和链轮互相连接。
8.优选的，所述挖斗机构包括挖斗本体、第一防护罩、第二防护罩和限位钢板，所述第一防护罩固定在挖斗本体的顶端上，所述液压动力机构位于第一防护罩的内部，所述第
二防护罩位于挖斗本体的外侧壁上，所述链条、偏心机构位于第二防护罩的内部，所述限位钢板固定在挖斗本体的内底面上，所述限位钢板限位住筛网机构的底端。
9.优选的，所述第二防护罩的数量为两个，两个所述第二防护罩分别固定在挖斗本体的两侧壁的顶端上，所述液压动力机构的数量为两个，两个所述液压动力机构分别安装在第一防护罩的内部两端位置处，所述偏心机构、链条的数量均为两个，两个所述偏心机构和两个链条分别位于两个第二防护罩的内部。
10.优选的，所述第一防护罩的底板采用焊接固定，所述第一防护罩的前板为l型结构，所述第一防护罩的前板通过螺栓紧固在挖斗本体的侧壁上。
11.与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗，具有如下有益效果：
12.1、使用中，当挖斗机构挖出泥土和块状物后，启动液压动力机构，液压动力机构的输出端带动链条旋转，链条的底端带动偏心机构旋转，偏心机构带动筛网机构的顶端往复摆动，同时，筛网机构的底端绕挖斗机构的内底面转动，以适应筛网机构的摆动作业，筛网机构往复摆动可以晒出其内部的块状物，泥土等细小颗粒物通过筛网机构、挖斗机构的筛孔筛分出去，块状物留于筛网机构的内部，从而达到筛分块状物的目的。本装置在筛分工作时，能够做到边运送边筛分，提高了工作效率，起到了节约能源的作用；整个筛分工作只需要一台挖掘机即可完成，人员方面只需要一名挖掘机司机，节约了人力，同时降低了人员劳动强度；
13.2、使用中，可以通过调整弧形钢和第三圆钢的数量来调节镂空格结构的镂空大小，从而适应筛分出不同尺寸的块状物，其中，当筛网机构位于较低位置处时，弧形钢的底面和挖斗机构的内底面完全贴合，以提高挖斗机构对筛网机构的支撑力度，具有保护筛网机构的作用，此外，当偏心机构旋转时，偏心机构带动第一圆钢往复摆动，第一圆钢带动整个筛网机构往复摆动，以筛分出筛网机构内部的块状物，同时，第二圆钢通过两个轴承相对于挖斗机构的底端侧壁转动，以适应筛网机构的摆动动作，确保筛网机构能够顺利的筛分出块状物；
14.3、使用中，第一防护罩从外围笼罩住液压动力机构，具有保护液压动力机构的作用，延长液压动力机构的使用寿命，第二防护罩从外围笼罩住链条、偏心机构，避免在挖土的时候泥土中的块状物撞击到链条、偏心机构，具有保护链条、偏心机构的作用，延长链条、偏心机构的使用寿命，此外，限位钢板限位住筛网机构的底端，在挖斗机构翻转时避免筛网机构脱落掉，确保筛网机构的底端能够稳定的安装，提高稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗实施例的立体图。
16.图2为实施例的侧剖视图。
17.图3为实施例的主视图。
18.图4为实施例中挖斗机构的立体图。
19.图5为实施例中筛网机构的立体图。
20.图6为实施例中筛网机构的主视图。
21.图7为实施例中筛网机构的侧视图。
22.图8为实施例中偏心机构的主剖视图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
24.如图1-3所示的用于筛分块状物和泥土的新型挖掘机挖斗，包括挖斗机构1，所述挖斗机构1的内顶部安装有液压动力机构5，所述挖斗机构1的外侧壁上安装有偏心机构4，所述液压动力机构5的输出端延伸至挖斗机构1的外部，所述液压动力机构5和偏心机构4之间通过链条6联动，所述挖斗机构1的内部转动设有筛网机构2，所述筛网机构2的底端和挖斗机构1的内底面转动连接，所述筛网机构2的顶端和偏心机构4的输出端连接，所述挖斗机构1的底面形成有镂空结构12，所述镂空结构12位于筛网机构2的正下方位置处。
25.使用中，当挖斗机构1挖出泥土和块状物后，启动液压动力机构5，液压动力机构5的输出端带动链条6旋转，链条6的底端带动偏心机构4旋转，偏心机构4带动筛网机构2的顶端往复摆动，同时，筛网机构2的底端绕挖斗机构1的内底面转动，以适应筛网机构2的摆动作业，筛网机构2往复摆动可以晒出其内部的块状物，泥土等细小颗粒物通过筛网机构2、挖斗机构1的筛孔筛分出去，块状物留于筛网机构2的内部，从而达到筛分块状物的目的。本装置在筛分工作时，能够做到边运送边筛分，提高了工作效率，起到了节约能源的作用；整个筛分工作只需要一台挖掘机即可完成，人员方面只需要一名挖掘机司机，节约了人力，同时降低了人员劳动强度。
26.如图5-7所示，所述筛网机构2包括多个弧形钢21、一个第一圆钢23、一个第二圆钢24和多个第三圆钢22，多个所述弧形钢21和多个所述第三圆钢22之间形成镂空格结构，所述弧形钢21的弧度与挖斗机构1的底端弧度一致，所述第一圆钢23固定在多个弧形钢21的顶端之间，所述第一圆钢23的端部和偏心机构4连接，所述第二圆钢24固定在多个弧形钢21的底端之间，所述第二圆钢24的两端均固定有轴承25，所述轴承25的外圈和挖斗机构1的底端侧壁固定连接。
27.使用中，可以通过调整弧形钢21和第三圆钢22的数量来调节镂空格结构的镂空大小，从而适应筛分出不同尺寸的块状物，其中，当筛网机构2位于较低位置处时，弧形钢21的底面和挖斗机构1的内底面完全贴合，以提高挖斗机构1对筛网机构2的支撑力度，具有保护筛网机构2的作用，此外，当偏心机构4旋转时，偏心机构4带动第一圆钢23往复摆动，第一圆钢23带动整个筛网机构2往复摆动，以筛分出筛网机构2内部的块状物，同时，第二圆钢24通过两个轴承25相对于挖斗机构1的底端侧壁转动，以适应筛网机构2的摆动动作，确保筛网机构2能够顺利的筛分出块状物。
28.如图8所示，所述偏心机构4包括链轮41、横轴42和偏心盘43，所述偏心盘43转动安装在挖斗机构1的外侧壁上，所述偏心盘43的边缘处开设有圆形孔44，所述第一圆钢23的端部安装在圆形孔44内，优选的，第一圆钢23的端部焊接有转动环套，转动环套通过轴承转动设置在圆形孔44内，所述横轴42固定在偏心盘43的外侧面上，所述链轮41固定在横轴42的外端上，所述链条6的底端和链轮41互相连接。
29.使用中，液压动力机构5的输出端上的主动链轮带动链条6旋转，链条6的底端带动链轮41旋转，链轮41带动横轴42旋转，横轴42带动偏心盘43，偏心盘43内的圆形孔44往复偏转，从而带动第一圆钢23往复摆动，为筛网机构2的往复摆动提供动力，确保顺利的进行筛
分处理。
30.如图1、4所示，所述挖斗机构1包括挖斗本体11、第一防护罩13、第二防护罩14和限位钢板15，所述第一防护罩13固定在挖斗本体11的顶端上，所述液压动力机构5位于第一防护罩13的内部，所述第二防护罩14位于挖斗本体11的外侧壁上，所述链条6、偏心机构4位于第二防护罩14的内部，所述限位钢板15固定在挖斗本体11的内底面上，所述限位钢板15限位住筛网机构2的底端。
31.使用中，第一防护罩13从外围笼罩住液压动力机构5，具有保护液压动力机构5的作用，延长液压动力机构5的使用寿命，第二防护罩14从外围笼罩住链条6、偏心机构4，避免在挖土的时候泥土中的块状物撞击到链条6、偏心机构4，具有保护链条6、偏心机构4的作用，延长链条6、偏心机构4的使用寿命，此外，限位钢板15限位住筛网机构2的底端，在挖斗机构1翻转时避免筛网机构2脱落掉，确保筛网机构2的底端能够稳定的安装，提高稳定性。
32.如图1、3、4所示，所述第二防护罩14的数量为两个，两个所述第二防护罩14分别固定在挖斗本体11的两侧壁的顶端上，所述液压动力机构5的数量为两个，两个所述液压动力机构5分别安装在第一防护罩13的内部两端位置处，所述偏心机构4、链条6的数量均为两个，两个所述偏心机构4和两个链条6分别位于两个第二防护罩14的内部。
33.使用中，两个第二防护罩14分别保护住两侧的链条6、偏心机构4，两个液压动力机构5分别带动两个链条6旋转，两个链条6分别带动两个偏心机构4旋转，两个偏心机构4同时从两端位置处为筛网机构2提供动力，确保筛网机构2的动力充足且平衡，利于筛网机构2的摆动筛分作业。
34.如图4所示，所述第一防护罩13的底板采用焊接固定，焊接固定可以提高连接强度，所述第一防护罩13的前板为l型结构，所述第一防护罩13的前板通过螺栓紧固在挖斗本体11的侧壁上。采用螺栓连接的方式，便于拆卸以更换零件。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。