一种缠膜机及挖树桩设备的制作方法

1.本发明涉及打捆包装技术领域，具体涉及一种缠膜机及挖树桩设备。


背景技术：

2.申请号：cn202023189847.9，公开（公告）号：cn215852037u，一种草场牧草保护用打包缠膜装置，该实用新型公开了一种草场牧草保护用打包缠膜装置，包括缠膜组件，底盘，按压组件和卷膜座，所述底盘的顶部安装有转动组件，所述转动组件的顶部两侧安装有按压组件，所述按压组件内安装有安装座，所述安装座的内部设有安装槽，所述底盘的内部一侧安装有液压筒，所述液压筒的内部活动安装有延伸出的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有缠膜组件，所述缠膜组件内安装有安装架。该实用新型通过在转动组件的顶部安装有按压组件，能够利用按压组件在每一次缠膜工作流程结束时，对卷膜进行按压，并且对卷膜切断，使得卷膜得一端能够固定夹持在转动组件的顶部，以保证装置的持续性工作，提升了工作效率。
3.现有技术中，缠膜组件将牧草打包收集，但是这样只方便打包牧草外壁，对于一些重量较大的物体进行打包时，很难将打包膜缠绕到物体外壁和底壁的接触点，这样打包膜对物体底壁的包裹力不够，造成物体在搬运和运输的过程中松散；因此，研发一种缠膜机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种缠膜机。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种缠膜机，包括：立架、驱动部、缠膜部、放置台和辅助部，所述立架竖直设置，所述驱动部固定在所述立架的一侧，所述缠膜部可升降的设置在所述立架另一侧；所述放置台水平设置，且所述放置台与所述驱动部联动；所述辅助部可升降的设置在所述放置台上，所述辅助部呈圆柱状，且所述辅助部外壁设置有若干伸缩组件；其中工作时，工件下端与辅助部相抵后，将包装膜自缠膜部拉出并固定在工件外壁，以使包装膜上端缠绕在工件外壁，包装膜下端缠绕在伸缩组件上；周向转动工件以缠膜；工件周向转动并底部与辅助部相抵，以使辅助部找平工件底壁；工件完全放置到辅助部上并挤压辅助部收缩入放置台时，伸缩组件上的包装膜能够翻转到工件底壁；驱动部驱动所述放置台周向转动，以使包装膜继续卷绕工件外壁；驱动所述缠膜部沿立架上下移动，以使包装膜纵向均匀包裹工件。
6.作为优选，所述驱动部包括：驱动电机、减速器、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在所述减速器上端，所述减速器固定在所述立架一侧，所述驱动齿轮套定在所述减
速器的输出轴端部；所述从动齿轮固定在所述放置台转动轴外壁，且所述从动齿轮通过传动链条与驱动齿轮传动连接。
7.作为优选，所述缠膜部包括：存膜箱、缠膜电机和两放膜辊，所述存膜箱内部中空，所述存膜箱可升降的设置在所述立架侧壁；两所述放膜辊竖直设置在所述存膜箱内，所述放膜辊适于放置包装膜卷；所述缠膜电机固定在所述存膜箱内，且两放膜辊均与所述缠膜电机转轴传动连接；所述存膜箱靠近所述放置台的一侧开设有一出膜口，其中包装膜固定在放膜辊外壁后，拉动包装膜端头穿过出膜口后缠绕在工件外壁，所述缠膜电机驱动放膜辊轴向转动以放卷包装膜。
8.作为优选，所述立架上端固定有一升降电机，所述升降电机转轴端部固定有一螺纹丝杆，所述螺纹丝杆沿所述立架竖直方向设置；所述立架靠近所述存膜箱的一侧开设有一升降口，所述存膜箱外壁固定有一与所述螺纹丝杆相适配的螺纹滑块；其中升降电机驱动所述螺纹丝杆周向转动时，所述螺纹丝杆驱动所述螺纹滑块沿所述升降口向上或向下移动。
9.作为优选，所述辅助部包括：伸缩盘和若干凸起块，所述伸缩盘呈柱状，所述放置台中间开设有一与所述伸缩盘相适配的通槽，所述伸缩盘可升降的设置在所述通槽内；所述伸缩盘外壁沿轴向固定有一导向块，所述通槽侧壁开设有一与所述导向块相适配的导向槽；若干所述凸起块矩阵式固定在所述伸缩盘上端；其中工件底部与凸起块相抵并轴向转动时，所述凸起块能够去掉工件底部凸起以找平工件底部。
10.作为优选，所述伸缩组件包括：引导板、压缩弹簧、竖直板和水平板，所述伸缩盘内开设有一容纳槽，所述竖直板可滑动的设置在所述容纳槽内；所述水平板和所述引导板分别垂直固定在所述竖直板的两端，且所水平板设置在所述引导板上方；所述压缩弹簧两端分别固定在所述容纳槽侧壁和所述竖直板内侧壁；所述水平板和所述引导板均凸出所述伸缩盘外壁；所述引导板下端面为一斜坡面；其中压缩弹簧顶推所述竖直板向外移动，以使水平板和引导板端部凸出所述伸缩盘；伸缩盘向下收缩入放置台时，引导板在斜坡面的引导下向容纳槽内水平移动。
11.另一方面，本发明还提供了一种挖树桩设备，包括：顶盖、主体、圆筒、连接板、液压油缸、回转支承、顶出机构和液压回转驱动，所述顶盖固定在所述主体上；所述液压回转驱动固定在所述主体上；所述回转支承外圈固定在所述连接板上，所述回转支承内圈固定在所述主体上；所述液压回转驱动活动端与所述回转支承外圈齿轮互相啮合；所述圆筒内部中空，所述圆筒固定在所述连接板下端；
所述顶出机构可升降的设置在所述圆筒内；所述液压油缸固定在所述主体上，所述顶出机构与所述液压油缸联动；其中顶盖将主体固定在挖机前臂，并将液压油缸和液压回转驱动的进出油口与挖机注油管连通；所述液压回转驱动带动所述回转支承外圈转动，所述回转支承带动圆筒同步转动并深入土壤；驱动主体向上移动，土壤和树桩包含在圆筒内并跟随圆筒同步向上移动；液压油缸驱动顶出机构向下移动，以将树桩和土壤顶出圆筒。
12.作为优选，所述圆筒下端固定有一螺旋齿，驱动圆筒周向转动时，所述螺旋齿适于切断树桩周围细小树根。
13.作为优选，所述圆筒外壁靠近所述连接板的一端开设有一通气口。
14.作为优选，所述圆筒外壁设置有若干螺旋纹，周向转动所述圆筒时，所述螺旋纹适于引导圆筒深入土壤。
15.本发明的有益效果是，本发明的一种缠膜机，通过放置台、缠膜部和辅助部的配合，当工件下端与伸缩盘相抵时，转动工件同时在工件外壁和伸缩盘外壁缠绕打包膜；工件底部和伸缩盘上端接触摩擦能够找平工件底部；而当工件完全放置到伸缩盘上后，工件挤压伸缩盘向下收缩，工件底部被凸起块找平时落下的土壤会堆积在伸缩盘外壁，而随着伸缩盘向下收缩，从而能够使得打包膜能够缠绕在工件外壁和底壁，进一步提高打包膜的缠绕效果，同时也可以避免工件在搬运和运输过程中松散。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的一种缠膜机的优选实施例的立体图；图2是本发明的驱动部的立体图；图3是本发明的缠膜部的立体图；图4是本发明的立架的立体图；图5是本发明的辅助部的立体图；图6是本发明的伸缩盘的纵截面剖视图；图7是本发明的缠膜机和挖树桩设备的立体图；图8是本发明的挖树桩设备的主视图。
18.图中：1、立架；11、升降电机；12、螺纹丝杆；13、升降口；2、驱动部；21、驱动电机；22、减速器；23、驱动齿轮；3、缠膜部；31、存膜箱；32、缠膜电机；33、放膜辊；34、螺纹滑块；35、出膜口；4、放置台；5、辅助部；51、伸缩盘；52、凸起块；53、伸缩组件；531、竖直板；532、水平板；533、引导板；534、压缩弹簧；6、顶盖；7、主体；71、连接板；72、液压油缸；73、回转支承；74、液压回转驱动；
8、圆筒；81、顶出机构；82、螺旋齿；83、通气口；84、螺旋纹。
具体实施方式
19.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
20.实施例一如图1至图6所示，本发明提供了一种缠膜机，包括：立架1、驱动部2、缠膜部3、放置台4和辅助部5，所述立架1竖直设置，所述立架1呈框架结构，所述驱动部2固定在所述立架1的一侧，所述缠膜部3可升降的设置在所述立架1另一侧；所述放置台4水平设置，且所述放置台4与所述驱动部2联动；所述放置台4通过一连接板与立架1连接固定，这样的设计使得立架1和放置台4成一个整体，同时也便于驱动部2驱动放置台4周向转动。所述辅助部5可升降的设置在所述放置台4上，所述辅助部5呈圆柱状，且所述辅助部5外壁设置有若干伸缩组件53；工作时，外部包裹有土壤的树桩下端与辅助部5相抵后，将包装膜自缠膜部3拉出并固定在树桩外壁，以使包装膜上端缠绕在工件外壁，包装膜下端缠绕在伸缩组件53上；由于外部包裹有土壤的树桩的整体外径大于伸缩盘51的外径，这样在包装膜下端缠绕在伸缩组件53上时，包装膜呈现一种从树桩侧壁向树桩底部倾斜的状态；周向转动工件以缠膜；树桩周向转动并底部与辅助部5相抵，矩阵式设置在伸缩盘51上端的凸起块52与树桩底部的土壤摩擦，以将树桩底部凸出的部分土壤从树桩底部磨掉，进而使得树桩底部呈现一个平整状态，方便树桩从挖树桩的圆筒内脱离后能够水平放置；树桩完全放置到辅助部5上，此时的树桩与圆筒脱离，在树桩自身重力作用下挤压辅助部5收缩入放置台4内，伸缩组件53向伸缩盘51内收缩，缠绕在伸缩组件53上的包装膜被树桩底壁压实，从而使得包装膜从树桩外壁和底壁同时包裹树桩外部的土壤，进一步提缠绕打包的包裹力度，可以防止树桩底部和外壁相交处的土壤散落。为了进一步提高树桩外壁的包装膜的包裹效果，驱动部2驱动所述放置台4周向转动，以使包装膜继续卷绕工件外壁；驱动所述缠膜部3沿立架1上下移动，以使包装膜纵向均匀包裹工件。树桩外壁的土壤被打包膜包裹后，带有土壤的树桩在搬运和输送过程中，土壤不容易松散掉落，同时也可以提高树桩移植后的存活率。需要指出的是，本发明中所述的工件为树桩，且树桩的外部包裹有土壤，本发明的缠膜机主要针对带有土壤的树桩进行缠膜，以方便搬运输送。
21.为了提高放置台4转动的稳定性，所述驱动部2包括：驱动电机21、减速器22、驱动齿轮23和从动齿轮，所述驱动电机21固定在所述减速器22上端，所述减速器22固定在所述立架1一侧，所述驱动齿轮23套定在所述减速器22的输出轴端部；所述从动齿轮固定在所述放置台4转动轴外壁，且所述从动齿轮通过传动链条与驱动齿轮23传动连接。工作时，驱动电机21驱动减速器22工作，而减速器22同步驱动所述驱动齿轮23轴向转动，驱动齿轮23通过传动链条驱动从动齿轮轴向转动，以驱动放置台4同步转动。减速器22的设置，提高了放置台4转动时的稳定性。
22.为了提高缠绕包装膜的工作效率，所述缠膜部3包括：存膜箱31、缠膜电机32和两放膜辊33，所述存膜箱31呈矩形，且所述存膜箱31内部中空，所述存膜箱31可升降的设置在所述立架1侧壁；两所述放膜辊33竖直设置在所述存膜箱31内，所述放膜辊33适于放置包装膜卷；所述缠膜电机32固定在所述存膜箱31内，且两放膜辊33均与所述缠膜电机32转轴传
动连接；所述存膜箱31靠近所述放置台4的一侧开设有一出膜口35，所述出膜口35的一侧壁设置有刃口；其中包装膜卷固定在放膜辊33外壁后，拉动包装膜端头穿过出膜口35后缠绕在工件外壁，所述缠膜电机32驱动放膜辊33轴向转动以放卷包装膜。缠膜电机32的设置，加快了包装膜的放卷效率，相比较被动拉动包装膜卷周向转动，缠膜电机32驱动包装膜卷主动转动，提高了包装膜卷的放卷效率。在存膜箱31的出膜口35设置一刃口，在缠绕树桩结束后，拉动包装膜向该刃口处移动，以切断包装膜。相比较用其他额外工具来切断包装膜，刃口的设置，进一步提高了切断包装膜的便捷性；同时刃口与存膜箱31一体化设置，也不需要额外携带其他裁切工具。
23.为了使得缠膜部3适应不同高度的树桩，所述立架1上端固定有一升降电机11，所述升降电机11转轴端部固定有一螺纹丝杆12，所述螺纹丝杆12沿所述立架1竖直方向设置；所述立架1靠近所述存膜箱31的一侧开设有一升降口13，所述存膜箱31外壁固定有一与所述螺纹丝杆12相适配的螺纹滑块34；所述螺纹滑块34与所述螺纹丝杆12滑动适配，且所述螺纹滑块34一侧穿过升降口13并套设在螺纹丝杆12外壁；工作时，升降电机11驱动所述螺纹丝杆12周向转动时，所述螺纹丝杆12驱动所述螺纹滑块34沿所述升降口13向上或向下移动，所述螺纹滑块34同步驱动所述存膜箱31向上或向下移动以对树桩外壁缠膜。
24.为了实现找平树桩底壁的效果，所述辅助部5包括：伸缩盘51和若干凸起块52，所述伸缩盘51呈柱状，所述伸缩盘51的外径小于包裹有土壤的树桩的外径；所述放置台4中间开设有一与所述伸缩盘51相适配的通槽，所述伸缩盘51可升降的设置在所述通槽内；初始状态时，所述伸缩盘51凸出所述通槽；所述伸缩盘51外壁沿轴向固定有一导向块，所述通槽侧壁开设有一与所述导向块相适配的导向槽；若干所述凸起块52矩阵式固定在所述伸缩盘51上端；工件底部与凸起块52相抵并轴向转动时，所述凸起块52能够去掉树桩底部凸起的土壤，以找平工件底部。而被凸起块52摩擦掉落的土壤落在伸缩盘51上端和伸缩盘51周向外壁，由于伸缩组件53凸出伸缩盘51外壁，所述掉落的土壤顺着相邻两伸缩组件53之间的间隙落在放置台4上。而包装膜缠绕在树桩外壁和伸缩组件53端部，因此，凸起块52摩擦找平树桩底壁时，包装膜不会阻碍土壤向下掉落。
25.为了使得包装膜能够缠绕在树桩的底部，所述伸缩组件53包括：引导板533、压缩弹簧534、竖直板531和水平板532，所述伸缩盘51内开设有一容纳槽，所述竖直板531可滑动的设置在所述容纳槽内；所述水平板532和所述引导板533分别垂直固定在所述竖直板531的两端，且所水平板532设置在所述引导板533上方；所述压缩弹簧534两端分别固定在所述容纳槽侧壁和所述竖直板531内侧壁；所述水平板532和所述引导板533均凸出所述伸缩盘51外壁；工作时，包装膜的下端缠绕在所述水平板532上。所述伸缩盘51外壁开设有两通槽，所述通槽与所述容纳槽连通，所述引导板533和所述水平板532分别可滑动的设置在对应通槽内；所述引导板533下端面为一斜坡面；其中压缩弹簧534顶推所述竖直板531向外移动，以使水平板532和引导板533端部凸出所述伸缩盘51；水平板532的设置是为了方便包装膜缠绕固定；当伸缩盘51向下移动时，引导板533的斜坡面与通槽上端壁相抵，并引导所述引导板533向容纳槽内水平移动。以使水平板532与包装膜脱离。此时缠绕在水平板532上的包装膜位于树桩的底部，树桩在逐渐向放置台4方向下降的过程中，被凸起块52摩擦掉落的土壤能够进一步引导缠绕在水平板532上的包装膜向树桩中心方向延伸，以使包装膜能够包裹树桩的外壁和底壁，进一步提高包装膜的包裹效果。
26.实施例二本实施例在实施例一的基础上还提供了一种挖树桩设备，具体的一种缠膜机与实施例一相同，此处不在赘述。
27.在树木砍伐后对于树桩和树根的处理一直比较困难,现阶段主要依靠人力用铁铲,刨斧等农用工具来处理.先把树桩周围的泥土挖出,用刨斧砍断周围的树根,再将树桩挖出。在大批量的作业中,显然人工的效率无法满足生产要求。另一种方法是通过钻机把树桩钻碎,成为木屑挖采出来,只能作为废弃物回收利用,这样虽然效率提高了很多,但用途方面比较窄。因此，设计一种产品把树桩高效完整的挖采出来成为迫切需要。
28.如图1至图8所示，本发明还提供一种挖树桩设备，包括：顶盖6、主体7、圆筒8、连接板71、液压油缸72、回转支承73、顶出机构81和液压回转驱动74，所述顶盖6固定在所述主体7上；顶盖6起到连接固定作用，顶盖6一端固定在主体7上，顶盖6的另一端通过连接轴和挖机前端小臂固定连接；所述液压回转驱动74固定在所述主体7上；所述液压回转驱动74的进出油口与挖机的主油管相连接，借助挖机液压系统驱动液压回转驱动74工作。所述回转支承73外圈固定在所述连接板71上，所述回转支承73内圈固定在所述主体7上；所述液压回转驱动74活动端与所述回转支承73外圈齿轮互相啮合；所述圆筒8内部中空，所述圆筒8固定在所述连接板71下端；所述顶出机构81可升降的设置在所述圆筒8内；所述液压油缸72固定在所述主体7上，所述顶出机构81与所述液压油缸72联动。
29.工作时，顶盖6将主体7固定在挖机前臂，并将液压油缸72和液压回转驱动74的进出油口与挖机注油管连通；进油处通液压油时带动液压回转驱动74工作,所述液压回转驱动74带动所述回转支承73外圈转动,从而驱动连接板71和圆筒8同步转动，通过挖机提供的动力使螺旋齿82慢慢深入土壤内部,螺旋齿82在转动的过程中逐渐切断树桩周围细小的树根,把树桩包含在圆筒8内部,直到完全使树桩脱离土壤。树桩就留在圆筒8内部,然后使挖机慢慢抬起大臂直至地面,从而将树桩带着土壤脱离地面。接着通过挖机给液压油缸72提供压力油,通过所述液压油缸72提供的压力驱动所述顶出机构81活动端向下移动，把树桩从圆筒8内部顶出。然后液压油缸72反向供油,驱动顶出机构81活动端收回,整个工作流程结束，开始下一轮工作循环。
30.为了提高圆筒8切断树根的效率，所述圆筒8下端固定有一螺旋齿82，所述螺旋齿82沿圆筒8外壁周向设置，驱动圆筒8周向转动时，所述螺旋齿82适于切断树桩周围细小树根。
31.为了防止圆筒8内卸树桩时出现负压状态，所述圆筒8外壁靠近所述连接板71的一端开设有一通气口83。当所述顶出机构81将树桩顶出圆筒8时，空气通过通气口83流入圆筒8内。
32.为了提高圆筒8向下移动的稳定性，所述圆筒8外壁设置有若干螺旋纹84，周向转动所述圆筒8时，所述螺旋纹84适于引导圆筒8深入土壤。
33.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。