地下基坑连续墙表面泥沙清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及深基坑开挖技术领域，尤其是涉及一种地下基坑连续墙表面泥沙清理装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，地下工程的施工领域越来越广泛，深基坑施工作业越来越多，且基坑深度越来越深，基坑截水难度越来越大，对于地下连续墙的施工要求越来越高。采用地下连续墙作为基坑围护结构和截水帷幕时，需要在基坑开挖后对地下连续墙表面的泥土进行清理，由于泥土粘附力较强，且清理面积较大，采用人工作业时，劳动强度较高，耗时耗力；此外，进行清理时，现场尘土飞扬，对作业人员的健康不利。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种快速高效的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，具体可采取如下技术方案：
4.本实用新型所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，包括
5.移动部，具有履带式行走机构；
6.回转部，设置在所述移动部上方，具有操作仓；
7.清理部，设置在所述回转部上，具有传动机构和由其驱动的多段式铰接臂，所述多段式铰接臂的末端设置有清理刷。
8.所述清理刷包括
9.刷柄，与所述多段式铰接臂的末端等宽设置，具有前端开口的容置腔，所述容置腔内设置有横向的限位挡条；
10.硬质刷毛，设置在容置腔内并向外延伸，且所述硬质刷毛的根部与所述限位挡条相接。
11.所述刷柄由螺栓连接的上板和下板组成，所述螺栓分为两排并列设置在限位挡条前侧，两排螺栓沿纵向对应设置，且所述硬质刷毛设置在相邻螺栓之间。
12.所述螺栓的排间距为100mm，且后排螺栓与限位挡条的间距为40-50mm，而硬质刷毛伸出容置腔的长度为200-250mm。
13.所述螺栓的同排间距为150mm。
14.所述上板和下板的内表面上设置有防滑垫。
15.所述硬质刷毛为钢刷毛。
16.本实用新型提供的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，结构简单，易于制造，成本低，易操作，能够实现连续墙表面泥沙的快速、高效清理，极大地降低了劳动强度，提高了清理效率；同时，由于操作人员处于密闭空间内，可以避免粉尘侵害，提高了作业安全系数。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1中清理刷的结构示意图。
19.图3是图2的剖面图。
20.图4是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的施工过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
22.本实用新型所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，包括：移动部，具有履带式行走机构；回转部，设置在所述移动部上方，具有操作仓；清理部，设置在所述回转部上，具有传动机构和由其驱动的多段式铰接臂，所述多段式铰接臂的末端设置有清理刷。在实际施工中，可通过对挖掘机进行改造，即将清理刷1焊接在挖掘机2的挖斗3前齿4上实现（见图1）。使用时，通过操控挖斗3的动作，实现清理刷1对连续墙表面泥沙的清理作业。
23.清理刷1由刷柄和硬质刷毛构成。具体地，如图2、3所示，刷柄由螺栓11连接的上板12和下板13组成，上板12和下板13大小一致，均选用与挖斗3前齿4等宽的钢板，两者对置并拧紧螺栓11时，可以对硬质刷毛14进行固定。上述螺栓11分为两排并列设置，且排间螺栓11沿纵向分别对应（同排螺栓11的间距通常为150mm），方便将硬质刷毛14分组设置（硬质刷毛14的根部位于相邻螺栓11之间）；进一步地，后排螺栓11的后侧设置有横向的限位挡条15，可以防止硬质刷毛14在进行清理工作时脱出刷柄。可见，上述螺栓11、限位挡条15、上板12和下板13构成了多个前端开口的容置腔。本实施例中，前后两排螺栓11的排间距为100mm，限位挡条15焊接在上板12的内表面后侧，其与后排螺栓11的间距为40-50mm，从而使硬质刷毛14得到较好的固定。进一步地，在上板12和下板13的内表面上还设置有防滑垫，用于对硬质刷毛14进行增压固定。通常情况下，选用等长截断的钢丝绳作为硬质刷毛14，为了得到良好的清理效果，大多使硬质刷毛14伸出容置腔的长度保持在200-250mm，使其能够与墙面无障碍接触，同时又能保持一定的硬度，持续作用于墙面泥沙。
24.使用时，首先根据基坑内作业空间和基坑开挖工作面地基承载力选择合适型号的挖掘机2，以保证开挖面的地基承载力能够满足挖掘机2作业和行走荷载，保证挖掘机2在开挖基坑内具有足够的操作空间；接着，将上述组装完成的清理刷1刷柄焊接在挖斗3前齿4上；然后，操作人员进入操作仓，使铰接臂末端的清理刷1与待清理墙面相接触，通过上下移动铰接臂达到清理刷1刮除墙面泥沙的目的，之后，调整铰接臂的位置，重复上述动作，实现对地下基坑连续墙表面泥沙的全部清理。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：包括移动部，具有履带式行走机构；回转部，设置在所述移动部上方，具有操作仓；清理部，设置在所述回转部上，具有传动机构和由其驱动的多段式铰接臂，所述多段式铰接臂的末端设置有清理刷。2.根据权利要求1所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：所述清理刷包括刷柄，与所述多段式铰接臂的末端等宽设置，具有前端开口的容置腔，所述容置腔内设置有横向的限位挡条；硬质刷毛，设置在容置腔内并向外延伸，且所述硬质刷毛的根部与所述限位挡条相接。3.根据权利要求2所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：所述刷柄由螺栓连接的上板和下板组成，所述螺栓分为两排并列设置在限位挡条前侧，两排螺栓沿纵向对应设置，且所述硬质刷毛设置在相邻螺栓之间。4.根据权利要求3所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：所述螺栓的排间距为100mm，且后排螺栓与限位挡条的间距为40-50mm，而硬质刷毛伸出容置腔的长度为200-250mm。5.根据权利要求3所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：所述螺栓的同排间距为150mm。6.根据权利要求3所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：所述上板和下板的内表面上设置有防滑垫。7.根据权利要求2所述的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，其特征在于：所述硬质刷毛为钢刷毛。

技术总结
本实用新型公开了一种地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，包括：移动部，具有履带式行走机构；回转部，设置在所述移动部上方，具有操作仓；清理部，设置在所述回转部上，具有传动机构和由其驱动的多段式铰接臂，所述多段式铰接臂的末端设置有清理刷。本实用新型提供的地下基坑连续墙表面泥沙清理装置，结构简单，易于制造，成本低，易操作，能够实现连续墙表面泥沙的快速、高效清理，极大地降低了劳动强度，提高了清理效率；同时，由于操作人员处于密闭空间内，可以避免粉尘侵害，提高了作业安全系数。提高了作业安全系数。提高了作业安全系数。


技术研发人员：廖家全 高凯 史长春 王璐阳 邵辉 张鹏洋 赵建兵 史斌斌 张彤 孙健
受保护的技术使用者：中铁七局集团郑州工程有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/4