铝合金零件加工用多工位检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为铝合金零件加工用多工位检测工装。


背景技术：

2.铝合金，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，有较高的强度，强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，所以铝合金零件使用领域非常广泛，现有的铝合金零件检测均是通过电子设备进行快速检测，将需要检测的零件放置到检测工装上进行固定后通过检测设备进行质量检测，但无法根据零件的大小进行工装尺寸的调节，需要根据不同零件替换不同的工装夹具，操作麻烦，速度慢，且无法对多个零件同时进行装夹检测，效率低.


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：铝合金零件加工用多工位检测工装，包括：装夹台以及装夹固定板，装夹固定板横向安装在装夹台上壁面中间位置，装夹台以及装夹固定板上安装有调节固定工装结构；
4.调节固定工装结构包含有：两对第一调节杆、一对第二调节杆、第一装夹调节板、第二装夹调节板、驱动调节组件以及若干伸缩支撑组件；
5.两对第一调节杆活动嵌装在装夹固定板两侧上下位置，一对第二调节杆活动嵌装在装夹固定板两侧中间位置，第一装夹调节板贯穿一对第二调节杆前端安装在两对第一调节杆前端位置，第二装夹调节板贯穿两对第一调节杆后端安装在一对第二调节杆后端位置，驱动调节组件安装在两对第一调节杆以及一对第二调节杆上，若干伸缩支撑组件安装在装夹固定板、第一装夹调节板以及第二装夹调节板上。
6.优选的，装夹固定板通过固定座安装在装夹台上。
7.优选的，第一装夹调节板以及第二装夹调节板通过固定块安装在第一调节杆以及第二调节杆上。
8.优选的，驱动调节组件包含有：一对调节驱动板、驱动支撑架以及一对电动推杆；
9.一对调节驱动板安装在两对第一调节杆以及一对第二调节杆上，驱动支撑架安装在装夹台上壁面左侧中间位置，一对电动推杆一端固定安装在驱动支撑架前后壁面上，一对电动推杆输出端安装在一对调节驱动板前后壁面上。
10.优选的，电动推杆上安装有具有固定作用的固定架。
11.优选的，若干伸缩支撑组件其中一个包含有：一对固定支撑座、两对组合插装杆、一对活动支撑座以及两对支撑杆；
12.一对固定支撑座安装在装夹固定板侧壁面上，两对组合插装杆安装在一对固定支撑座上，一对活动支撑座安装在第一装夹调节板或者第二装夹调节板上，活动支撑座插装在组合插装杆上，两对支撑杆安装在一对固定支撑座以及活动支撑座上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了铝合金零件加工用多工位检测工装，具备以下有益效果：本案使用了调节固定工装结构，采用多工位的调节式工装结构，可根据需要检测零件的尺寸进行工装夹具的装夹尺寸，结构简单，操作快速，且可同时对多个零件进行装夹检测，解决了现有的铝合金零件检测均是通过电子设备进行快速检测，将需要检测的零件放置到检测工装上进行固定后通过检测设备进行质量检测，但无法根据零件的大小进行工装尺寸的调节，需要根据不同零件替换不同的工装夹具，操作麻烦，速度慢，且无法对多个零件同时进行装夹检测，效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型铝合金零件加工用多工位检测工装的俯视结构示意图。
16.图2为本实用新型铝合金零件加工用多工位检测工装的装夹固定板侧视结构示意图。
17.图中：1-装夹台；2-装夹固定板；3-第一调节杆；4-第二调节杆；5-第一装夹调节板；6-第二装夹调节板；7-固定座；8-固定块；9-调节驱动板；10-驱动支撑架；11-电动推杆；12-固定架；13-固定支撑座；14-组合插装杆；15-活动支撑座；16-支撑杆。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-2；本案主要组件为：装夹台1以及装夹固定板2，装夹固定板2横向安装在装夹台1上壁面中间位置，装夹台1以及装夹固定板2上安装有调节固定工装结构；
20.调节固定工装结构包含有：两对第一调节杆3、一对第二调节杆4、第一装夹调节板5、第二装夹调节板6、驱动调节组件以及若干伸缩支撑组件；
21.两对第一调节杆3活动嵌装在装夹固定板2两侧上下位置，一对第二调节杆4活动嵌装在装夹固定板2两侧中间位置，第一装夹调节板5贯穿一对第二调节杆4前端安装在两对第一调节杆3前端位置，第二装夹调节板6贯穿两对第一调节杆3后端安装在一对第二调节杆4后端位置，驱动调节组件安装在两对第一调节杆3以及一对第二调节杆4上，若干伸缩支撑组件安装在装夹固定板2、第一装夹调节板5以及第二装夹调节板6上。
22.需要说明的是，在使用调节固定工装结构时，操控与设备相匹配的控制器使设备启动，根据铝合金零件的尺寸控制驱动调节组件启动，驱动调节组件启动带动第一调节杆3以及第二调节杆4在装夹固定板2上移动调节，第一调节杆3以及第二调节杆4带动安装在其上的第一装夹调节板5以及第二装夹调节板6移动调节与装夹台1上安装的装夹固定板2中间的距离，从而配合伸缩支撑组件调节改变装夹尺寸，达到多工位调节装夹检测的目的。
23.在具体实施过程中，进一步的，装夹固定板2通过固定座7安装在装夹台1上。
24.在具体实施过程中，进一步的，第一装夹调节板5以及第二装夹调节板6通过固定块8安装在第一调节杆3以及第二调节杆4上。
25.在具体实施过程中，进一步的，驱动调节组件包含有：一对调节驱动板9、驱动支撑
架10以及一对电动推杆11；
26.一对调节驱动板9安装在两对第一调节杆3以及一对第二调节杆4上，驱动支撑架10安装在装夹台1上壁面左侧中间位置，一对电动推杆11一端固定安装在驱动支撑架10前后壁面上，一对电动推杆11输出端安装在一对调节驱动板9前后壁面上。
27.需要说明的是，在使用驱动调节组件时，与设备相匹配的控制器发出信号控制通过固定架12安装在驱动支撑架10上的一对电动推杆11启动输出端伸缩，电动推杆11输出端伸缩带动与其输出端相连接的安装在第一调节杆3以及第二调节杆4上的调节驱动板9进行移动，达到调节驱动的目的。
28.在具体实施过程中，进一步的，电动推杆11上安装有具有固定作用的固定架12。
29.在具体实施过程中，进一步的，若干伸缩支撑组件其中一个包含有：一对固定支撑座13、两对组合插装杆14、一对活动支撑座15以及两对支撑杆16；
30.一对固定支撑座13安装在装夹固定板2侧壁面上，两对组合插装杆14安装在一对固定支撑座13上，一对活动支撑座15安装在第一装夹调节板5或者第二装夹调节板6上，活动支撑座15插装在组合插装杆14上，两对支撑杆16安装在一对固定支撑座13以及活动支撑座15上。
31.需要说明的是，在使用伸缩支撑组件时，固定支撑座13配合活动支撑座15通过支撑杆16对工件进行支撑装夹，在进行调节时通过组合插装杆14与固定支撑座13组合的活动支撑座15移动，改变支撑的尺寸，保证对零件的稳定支撑。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。