一种浇筑料均化设备的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑料生产技术领域，具体为一种浇筑料均化设备。


背景技术：

2.随着社会的进步科技的发展，浇注料在锅炉行业收到了广泛的运用，浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择，既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用，为了提高浇筑料的强度，在浇注料生产时，需要一种均化设备进行均化处理，然而现有的均化设备的搅拌叶结构单一，使用成本低，但均化效果相对较差，使用便利性一般，为此，我们提出一种浇筑料均化设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浇筑料均化设备，搅拌效果好，结构简单，使用便利性好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇筑料均化设备，包括均化箱和搅拌单元；
5.均化箱：其左侧面的出料口处设有出料管，出料管的右端活动插接有插板，均化箱的上端设有支撑框，支撑框的内部设有筛网；
6.搅拌单元：设置于均化箱的内部，搅拌单元的右端延伸出均化箱的右侧面，通过内螺旋片、外螺旋片和刮板壳配合设置，在电机的驱动下可以驱动物料进行多方向的移动，进而可以可以使物料进行高效的均化，并且刮板可以与均化箱的内弧壁进行柔性的接触，进而可以保证物料进行全面的搅拌，同时方便物料的排出，进而大大提高了使用时的便利性。
7.进一步的，所述均化箱的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
8.进一步的，所述搅拌单元包括搅拌轴、内螺旋片、外螺旋片和刮板壳，所述搅拌轴通过轴承转动连接于均化箱的内部，搅拌轴的外弧面通过支撑杆设有内螺旋片，内螺旋片的外部设有外螺旋片，内螺旋片与外螺旋片的螺旋方向相反，搅拌轴的外弧面通过连接杆设有均匀分布的刮板壳，刮板壳的左右两端均与外螺旋片固定连接，方便物料进行高效的搅拌。
9.进一步的，所述搅拌单元还包括电机，所述电机通过电机座设置于均化箱的右侧面，搅拌轴的右端延伸出均化箱的右侧面并与电机的输出轴固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给搅拌轴的旋转提供了动力。
10.进一步的，所述刮板壳的内部均滑动连接有刮板，刮板均与均化箱配合设置，刮板壳中部的安装孔内部均设有定位柱，定位柱分别与刮板中部的长滑孔滑动连接，方便物料
全面的搅拌。
11.进一步的，所述刮板内部靠近搅拌轴的一端均设有弹簧片，弹簧片分别与相邻的刮板配合设置，保证刮板与均化箱柔性接触。
12.进一步的，所述均化箱支腿的下端均设有固定板，固定板上表面的四角均开设有安装孔，方便均化箱的固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本浇筑料均化设备，具有以下好处：
14.1、调控控制开关，电机运转，电机的输出轴带动搅拌轴顺时针旋转，搅拌轴通过支撑杆带动内螺旋片绕搅拌轴的轴心旋转，内螺旋片将带动外螺旋片旋转，同时刮板壳将同步进行旋转，刮板壳带动刮板运动，进而外螺旋片将推动物料左移动，内螺旋片将推动物料向右移动，同时刮板壳将对物料进行圆周方向的拨动，进而可以实现物料高效的搅拌均化，通过内螺旋片、外螺旋片和刮板壳配合设置，在电机的驱动下可以驱动物料进行多方向的移动，进而可以可以使物料进行高效的均化，并且结构简单使用方便。
15.2、同时弹簧片会始终给刮板一个远离搅拌轴的作用力，进而刮板与均化箱内弧壁的位置对应时，刮板会与均化箱内弧壁紧密的接触并发生相对滑动，进而对底部物料进行全面的翻动，当搅拌均化完成后，向上抽出插板，进而插板与出料管分离，出料管的流道被打开，进而物料在外螺旋片的拨动下流出，同时外螺旋片在刮板壳连接处开设有凹槽，并且刮板倾斜设置，进而刮板壳和刮板也会驱使物料向右移动，进而可以使物料完全排出，刮板可以与均化箱的内弧壁进行柔性的接触，进而可以保证物料进行全面的搅拌，同时方便物料的排出，进而大大提高了使用时的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型均化箱的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1均化箱、2出料管、3插板、4搅拌单元、41搅拌轴、42内螺旋片、43外螺旋片、44电机、45刮板壳、5筛网、6支撑框、7控制开关、8固定板、9安装孔、10定位柱、11刮板、12弹簧片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种浇筑料均化设备，包括均化箱1和搅拌单元4；
22.均化箱1：其左侧面的出料口处设有出料管2，出料管2的右端活动插接有插板3，均化箱1的上端设有支撑框6，支撑框6的内部设有筛网5，使用时将需要加工的物料添加到筛网5的上方，进而尺寸合适的物料将穿过筛网5的筛孔落入到均化箱1的内部，进而尺寸较大的物料将停留在筛网5的上方，进而实现物料的筛选，均化箱1的前侧面设有控制开关7，控
制开关7的输入端电连接外部电源，均化箱1支腿的下端均设有固定板8，固定板8方便均化箱1的固定，固定板8上表面的四角均开设有安装孔9，安装孔9方便外部螺栓的安装；
23.搅拌单元4：设置于均化箱1的内部，搅拌单元4的右端延伸出均化箱1的右侧面，搅拌单元4包括搅拌轴41、内螺旋片42、外螺旋片43和刮板壳45，搅拌轴41通过轴承转动连接于均化箱1的内部，搅拌轴41的外弧面通过支撑杆设有内螺旋片42，内螺旋片42的外部设有外螺旋片43，内螺旋片42与外螺旋片43的螺旋方向相反，搅拌轴41的外弧面通过连接杆设有均匀分布的刮板壳45，刮板壳45的左右两端均与外螺旋片43固定连接，搅拌单元4还包括电机44，电机44通过电机座设置于均化箱1的右侧面，搅拌轴41的右端延伸出均化箱1的右侧面并与电机44的输出轴固定连接，电机44的输入端电连接控制开关7的输出端，物料添加完毕后，调控控制开关7，电机44运转，电机44的输出轴带动搅拌轴41顺时针旋转，搅拌轴41通过支撑杆带动内螺旋片42绕搅拌轴41的轴心旋转，内螺旋片42将带动外螺旋片43旋转，同时刮板壳45将同步进行旋转，进而外螺旋片43将推动物料左移动，内螺旋片42将推动物料向右移动，同时刮板壳45将对物料进行圆周方向的拨动，进而可以实现物料高效的搅拌均化，刮板壳45的内部均滑动连接有刮板11，刮板11均与均化箱1配合设置，刮板壳45中部的安装孔内部均设有定位柱10，定位柱10分别与刮板11中部的长滑孔滑动连接，刮板11内部靠近搅拌轴41的一端均设有弹簧片12，弹簧片12分别与相邻的刮板11配合设置，同时弹簧片12会始终给刮板11一个远离搅拌轴41的作用力，进而刮板11与均化箱1内弧壁的位置对应时，刮板11会与均化箱1内弧壁紧密的接触并发生相对滑动，进而对底部物料进行全面的翻动，当搅拌均化完成后，向上抽出插板3，进而插板3与出料管2分离，出料管2的流道被打开，进而物料在外螺旋片43的拨动下流出，同时外螺旋片43在刮板壳45连接处开设有凹槽，并且刮板11倾斜设置，进而刮板壳45和刮板11也会驱使物料向右移动，进而可以使物料完全排出。
24.本实用新型提供的一种浇筑料均化设备的工作原理如下：使用时将需要加工的物料添加到筛网5的上方，进而尺寸合适的物料将穿过筛网5的筛孔落入到均化箱1的内部，进而尺寸较大的物料将停留在筛网5的上方，进而实现物料的筛选，物料添加完毕后，调控控制开关7，电机44运转，电机44的输出轴带动搅拌轴41顺时针旋转，搅拌轴41通过支撑杆带动内螺旋片42绕搅拌轴41的轴心旋转，内螺旋片42将带动外螺旋片43旋转，同时刮板壳45将同步进行旋转，刮板壳45带动刮板11运动，进而外螺旋片43将推动物料左移动，内螺旋片42将推动物料向右移动，同时刮板壳45将对物料进行圆周方向的拨动，进而可以实现物料高效的搅拌均化，同时弹簧片12会始终给刮板11一个远离搅拌轴41的作用力，进而刮板11与均化箱1内弧壁的位置对应时，刮板11会与均化箱1内弧壁紧密的接触并发生相对滑动，进而对底部物料进行全面的翻动，当搅拌均化完成后，向上抽出插板3，进而插板3与出料管2分离，出料管2的流道被打开，进而物料在外螺旋片43的拨动下流出，同时外螺旋片43在刮板壳45连接处开设有凹槽，并且刮板11倾斜设置，进而刮板壳45和刮板11也会驱使物料向右移动，进而可以使物料完全排出。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机44可根据实际应用场景自由配置，电机44可选用型号为cv40系列的齿轮减速电机，控制开关7上设有与电机44对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。