一种可升降式开盖笔盒的制作方法

1.本技术涉及一种笔盒，更具体地涉及一种可升降式开盖笔盒。


背景技术：

2.现有用于装笔的笔盒因其结构设计问题导致其需要手动地开盖，较为麻烦，因此提供一种使用方便、结构简单、能自动开盖的可升降式开盖笔盒的需求是存在的。


技术实现要素：

3.本技术主要目的在于提供一种可升降式开盖笔盒，其中，所述可升降式开盖笔盒能够有效地利用其自身的结构配置实现结构简单、能自动开盖的优势。
4.本技术的另一目的在于提供一种可升降式开盖笔盒，其中，所述可升降式开盖笔盒包括一升降件和一第二盒体，所述升降件被设置能够通过升降预定高度，进而通过所述升降件的所述连接板的端部，将设于所述第二盒体上的所述盖体顶开。
5.本技术的另一目的在于提供一种可升降式开盖笔盒，其中，所述可升降式开盖笔盒结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
6.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种可升降式开盖笔盒，其中所述可升降式开盖笔盒，包括：
7.一第二盒体，所述第二盒体具有一第二开口和一第二腔体，所述第二开口分别与外部和所述第二腔体相连通，且形成所述第二腔体的底壁具有多个第一插入孔，其中多个外部画笔均被置于所述第二腔体内，并分别对应多个所述第一插入孔；
8.一盖体，所述盖体位于所述第二盒体设有所述第二开口的一端；以及
9.一升降件，所述升降件具有一底板，所述底板与所述第二盒体的底部间隔预定距离，且所述升降件靠近所述第二盒体的一侧具有多个第一插入端，多个所述第一插入端分别对应多个所述第一插入孔，其中当所述升降件往靠近所述第二盒体的方向移动预定距离时，多个所述第一插入端分别插入到对应的所述第一插入孔内，并通过所述第一插入孔置于所述第二腔体内，同时多个外部画笔被多个所述第一插入端推高预定距离。
10.在本技术一个或多个实施例中，所述可升降式开盖笔盒包括一第一盒体，所述第一盒体具有一第一开口、一第三开口一第一腔体，所述第一开口和所述第三开口分别与所述第一腔体相连通，且所述第一开口和所述第三开口均与外部相连通，其中所述底板靠近所述第三开口，且所述第二盒体被置于所述第一腔体内。
11.在本技术一个或多个实施例中，所述第二盒体设有所述第二开口的一端的壁面具有两相对设置的第一连接部和两相对设置的第二连接部，且两所述第一连接部与两所述第二连接部相对设置，形成所述第一腔体并靠近所述第一开口的壁面呈台阶状，且所述第二盒体并靠近所述第二开口的外壁具有一环形凸起，且所述环形凸起抵靠在形成所述第一腔体并靠近所述第一开口的台阶面上，进而限定所述第二盒体的位置，其中所述盖体被设于
所述第一盒体设有所述第一开口的一端，且所述盖体的内壁均与两所述第一连接部和两所述第二连接部卡接连接，且所述第一连接部和所述第二连接部均设于所述环形凸起上。
12.在本技术一个或多个实施例中，所述第二盒体的两侧还分别具有一安装孔，且两所述安装孔位于两所述第一连接部和两所述第二连接部之间，且所述安装孔还位于所述环形凸起背离所述盖体的一侧，且两所述安装孔相对设置，并均靠近所述环形凸起，且两所述安装孔均贯穿所述第二盒体的侧壁。
13.在本技术一个或多个实施例中，所述第二盒体还具有两环形连接壁，两所述环形连接壁分别位于两所述安装孔的周侧，并均往背离所述第二盒体的方向延伸，形成所述环形连接壁的内壁还具有一第一缺口和第一限位部，所述第一缺口靠近所述环形凸起，且所述第一限位部位于形成所述环形连接壁的内壁并远离所述环形凸起的一侧。
14.在本技术一个或多个实施例中，所述可升降式开盖笔盒还包括一转动件，所述转动件被可转动地置于所述安装孔内，且所述转动件具有一尖端，所述尖端被置于所述第一缺口内，且所述转动件可转动预定角度，进而使得所述尖端与所述第一限位部相接触。
15.在本技术一个或多个实施例中，每一所述环形连接壁具有一第二缺口，所述环形凸起还具有两相对设置的第一滑槽，且所述两所述第一滑槽均位于所述第二缺口的一侧，且两所述第一滑槽均贯穿所述环形凸起，所述第二盒体的外壁还具两导向壁，两所述导向壁相对设置，所述导向壁的一端与所述环形凸起背离所述盖体的一侧相连，另一端往背离所述盖体的方向延伸，即所述导向壁垂直于所述环形连接壁，且两所述导向壁分别对应两所述缺口，并间隔预定距离。
16.在本技术一个或多个实施例中，所述升降件还具有两延伸板和两连接板，两所述延伸板的一端分别与所述底板的两侧相连，两所述延伸板的另一端均往背离所述底板的方向延伸，且所述第二盒体位于两所述延伸板之间，所述连接板的一端与所述延伸板相连，另一端往背离所述延伸板的方向延伸，且两所述连接板背离所述底板的一端分别被插入到两所述第一滑槽内，其中每一所述连接板的一侧均具有多个间隔设置的第二啮合部，且所述转动件靠近所述第二缺口的一侧还具有多个间隔设置的第一啮合部，多个所述第二啮合部分别与多个所述第一啮合部啮合连接，且每一所述连接板的另一端均与两所述导向壁靠近所述第二缺口的一侧相接触，其中当所述升降件抬高预定高度时，所述连接板往靠近所述盖体的方向移动预定距离，进而将所述盖体顶开。
17.在本技术一个或多个实施例中，形成所述第一腔体的壁面还具有两相对设置的第二插入孔，且两所述第二插入孔分别对应两所述安装孔，其中每一所述转动件靠近所述第一盒体的一侧还分别具有一第二插入端，两所述第二插入端分别穿过两所述第二插入孔，并被置于外部，所述可升降式开盖笔盒还包括一把手，所述把手具有一第三连接部和两折弯部，两所述折弯部的一端分别与所述第三连接部的两端相连，两所述折弯部的另一端往背离所述第三连接部的方向延伸，且两所述折弯部位于所述第一盒体的两侧。
18.在本技术一个或多个实施例中，两所述折弯部分别具有一第二滑槽，且每一形成所述第二滑槽的底壁还分别具有一第三滑槽，且所述第三滑槽贯穿所述折弯部，其中所述第二插入端背离所述第一盒体的一端还具有一抵靠端，所述第二插入端穿过所述第三滑槽，且所述抵靠端被置于形成所述第二滑槽的底壁上，且所述第二插入端的横向尺寸小于所述第三滑槽的宽度，且所述第二插入端的纵向尺寸大于所述第三滑槽宽度。
19.通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
20.本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
21.从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
22.图1图示了一种可升降式开盖笔盒的结构示意图。
23.图2图示了一种可升降式开盖笔盒的部分结构示意图。
24.图3图示了图1中a的放大图。
25.图4图示了图2中b的放大图。
26.图5图示了第二盒体的结构示意图一。
27.图6图示了第二盒体的结构示意图二。
28.图7图示了第一盒体的结构示意图。
具体实施方式
29.以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本技术。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本技术的目的而提供本技术的各种实施例的以下描述。
30.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
31.虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
32.在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
33.申请概述
34.现有用于装笔的笔盒因其结构设计问题导致其需要手动地开盖，较为麻烦。
35.基于此，需要一种使用方便、结构简单、能自动开盖的可升降式开盖笔盒。
36.基于上述技术问题，本技术提出一种可升降式开盖笔盒，其中，所述可升降式开盖笔盒结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的可升降式开盖笔盒易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
37.示意性可升降式开盖笔盒
38.参考图1至图7，依本实用新型一较佳实施例的可升降式开盖笔盒，其中需要说明的是，现有用于装笔的笔盒因其结构设计问题导致其需要手动地开盖，较为麻烦。而本实用新型较好的解决了这一问题。下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。
39.具体地，所述可升降式开盖笔盒包括一第一盒体10，所述第一盒体10具有一第一开口和一第一腔体，所述第一开口与所述第一腔体相连通，且所述第一开口还与与外部相连通。
40.进一步地，所述可升降式开盖笔盒还包括一第二盒体20，所述第二盒体20置于所述第二腔体内，且所述第二盒体20具有一第二开口和一第二腔体，且所述第二开口与所述第二腔体相连通，且所述第二开口还与外部相连通。
41.其中，所述第一盒体10背离所述第一开口的一端还具有一第三开口，所述第三开口分别与所述第一腔体和外部相连通。
42.值得一提的是，所述第二盒体20设有所述第二开口的一端的壁面具有两相对设置的第一连接部22和两相对设置的第二连接部23，且两所述第一连接部22与两所述第二连接部23相对设置。
43.其中需要说明的是，形成所述第一腔体并靠近所述第一开口的壁面呈台阶状，且所述第二盒体20并靠近所述第二开口的外壁具有一环形凸起21，且所述环形凸起21抵靠在形成所述第一腔体并靠近所述第一开口的台阶面上，进而限定所述第二盒体20的位置。其中所述第二盒体20的长度小于所述第一腔体的深度。
44.进一步地，所述第一连接部22和所述第二连接部23均设于所述环形凸起21上。
45.具体地，所述可升降式开盖笔盒还包括一盖体30，所述盖体30被可盖合地连接于所述第一盒体10的第一开口处，进而封闭所述第二腔体，且所述盖体30的内壁均与两所述第一连接部22和两所述第二连接部23卡接连接，从而限定所述盖体30的位置。
46.进一步地，所述第二盒体20的两侧还分别具有一安装孔201，且两所述安装孔201位于两所述第一连接部22和两所述第二连接部23之间，且所述安装孔201还位于所述环形凸起21背离所述盖体30的一侧，且两所述安装孔201相对设置，并均靠近所述环形凸起21。
47.进一步地，两所述安装孔201均贯穿所述第二盒体20的侧壁。
48.进一步地，所述第二盒体20还具有两环形连接壁24，两所述环形连接壁24分别位于两所述安装孔201的周侧，并均往背离所述第二盒体20的方向延伸。其中需要说明的是，所述环形连接壁24的尺寸小于环形凸起21的尺寸，进而使得所述环形连接壁24位于形成所述第一腔体的内壁和所述第二盒体20的外壁之间。
49.进一步地，形成所述环形连接壁24的内壁还具有一第一缺口2401和第一限位部241，所述第一缺口2401靠近所述环形凸起21，且所述第一限位部241位于形成所述环形连接壁24的内壁并远离所述环形凸起21的一侧。
50.具体地，所述可升降式开盖笔盒还包括一转动件40，所述转动件40被可转动地置于所述安装孔201内，且所述转动件40具有一尖端41，所述尖端41被置于所述第一缺口2401内，且所述转动件40可转动预定角度，进而使得所述尖端41与所述第一限位部241相接触，其中所述第一限位部241被用于限定所述转动件40转动角度。
51.进一步地，每一所述环形连接壁24具有一第二缺口2402，所述环形凸起21还具有两相对设置的第一滑槽2101，且所述两所述第一滑槽2101均位于所述第二缺口2402的一
侧，且两所述第一滑槽2101均贯穿所述环形凸起21。
52.进一步地，所述第二盒体20的外壁还具两导向壁25，两所述导向壁25相对设置，所述导向壁25的一端与所述环形凸起21背离所述盖体30的一侧相连，另一端往背离所述盖体30的方向延伸，即所述导向壁25垂直于所述环形连接壁24，且两所述导向壁25分别对应两所述缺口，并间隔预定距离。
53.值得一提的是，所述转动件40靠近所述第二缺口2402的一侧还具有多个间隔设置的第一啮合部42。
54.具体地，所述可升降式开盖笔盒还包括一升降件50，所述升降件50被置于所述第一腔体内，所述升降件50具有一底板51和两延伸板52，两所述延伸板52的一端分别与所述底板51的两侧相连，两所述延伸板52的另一端均往背离所述底板51的方向延伸，且所述第二盒体20位于两所述延伸板52之间。
55.进一步地，所述底板51靠近所述第三开口，进而使得所述第二盒体20的底部与所述底板51间隔预定距离。
56.进一步地，所述升降件50还具有两连接板53，所述连接板53的一端与所述延伸板52相连，另一端往背离所述延伸板52的方向延伸，且两所述连接板53背离所述底板51的一端分别被插入到两所述第一滑槽2101内。
57.进一步地，每一所述连接板53的一侧均具有多个间隔设置的第二啮合部531，多个所述第二啮合部531分别与多个所述第一啮合部42啮合连接，且每一所述连接板53的另一端均与两所述导向壁25靠近所述第二缺口2402的一侧相接触，进而限定所述升降件50的移动位置，从而防止升降件50在移动时出现偏移。
58.值得一提的是，所述连接板53的尺寸小于所述环形凸起21的尺寸，进而使得置于所述第一滑槽2101内的所述连接板53的端部能够插入到所述盖体30内。
59.其中需要说明的是，当所述转动件40转动预定角度时，由于所述转动件40与所述连接板53啮合连接，进而使得所述升降件50往靠近所述第二盒体20的方向预定距离，同时置于所述第一滑槽2101内的所述连接板53的端部往靠近所述盖体30的方向上升预定距离，同时将所述盖体30顶开，其中本领域技术人员应当理解的是，所述盖体30的内壁设有至少一板筋，至少一板筋与设于所述第一滑槽2101内的所述连接板53的端部相接触，进而当所述连接板53上升预定高度时，所述盖体30被所述连接板53顶开。
60.进一步地，形成所述第二腔体的底壁还具有多个均布的第一插入孔202，且多个所述第一插入孔202均贯穿所述第二盒体20，进而使得所述第一插入孔202分别与所述第一腔体和所述第二腔体相连通。
61.进一步地，所述底板51还具有多个第一插入端511，多个所述第一插入端511分别对应多个所述第一插入孔202，其中当所述升降件50往靠近所述第二盒体20的方向移动预定距离时，多个所述第一插入端511分别插入到对应的所述第一插入孔202内，并通过所述第一插入孔202置于所述第二腔体内。
62.其中值得一提的是，所述第二腔体内放置多个画笔，多个所述画笔分别对应多个所述第一插入孔202，进而当多个所述第一插入端511穿过多个所述第一插入孔202时，多个画笔被多个所述第一插入端511顶向所述盖体30，进而便于用户拿取画笔。
63.为限定画笔移动的路径和位置，每一所述第一插入孔202的周侧均具有多个引导
柱26，多个所述引导柱26的一端与形成所述第二腔体的底壁相连，另一端均往背离形成所述第二腔体的底壁的方向延伸。且每一画笔被置于对应的多个所述引导柱26之间，从而确保画笔不会在上升过程中产生偏摆。
64.进一步地，形成所述第一腔体的壁面还具有两相对设置的第二插入孔101，且两所述第二插入孔101分别对应两所述安装孔201，其中每一所述转动件40靠近所述第一盒体10的一侧还分别具有一第二插入端43，两所述第二插入端43分别穿过两所述第二插入孔101，并被置于外部。
65.具体地，所述可升降式开盖笔盒还包括一把手60，所述把手60具有一第三连接部61和两折弯部62，两所述折弯部62的一端分别与所述第三连接部61的两端相连，两所述折弯部62的另一端往背离所述第三连接部61的方向延伸，且两所述折弯部62位于所述第一盒体10的两侧。
66.进一步地，两所述折弯部62分别具有一第二滑槽6201，且每一形成所述第二滑槽6201的底壁还分别具有一第三滑槽6202，且所述第三滑槽6202贯穿所述折弯部62，进而使得所述第二滑槽6201分别与外部和所述第三滑槽6202相连通，且所述第三滑槽6202分别与所述第二滑槽6201和外部相连通。
67.值得一提的是，所述第二插入端43背离所述第一盒体10的一端还具有一抵靠端431，所述第二插入端43穿过所述第三滑槽6202，且所述抵靠端431被置于形成所述第二滑槽6201的底壁上，其中需要说明的是，置于所述第三滑槽6202内的所述第二插入端43的壁面的尺寸小于所述第三滑槽6202的宽度，且所述抵靠端431的尺寸大于所述第三滑槽6202的宽度，并小于所述第二滑槽6201的宽度，进而使得所述把手60的两端无法脱离两所述转动件40。
68.值得一提的是，用户可手动地将握持所述第三连接部61，并将所述第三连接部61向上拉动预定距离，直至置于所述第三滑槽6202内的所述第二插入端43的壁面与形成所述第三滑槽6202并靠近所述第二折弯部62的端部的壁面相接触，此时所述第三连接部61无法继续向上移动，其中需要说明的是，所述第二插入端43的横向尺寸小于所述第三滑槽6202的宽度，且所述第二插入端43的纵向尺寸大于所述第三滑槽6202宽度，进而使得当用户转动所述把手60时，形成所述第三滑槽6202的壁面挤压所述第二插入端43，进而使得所述转动件40转动预定角度，同时所述转动件40带动所述升降件50向上移动预定距离，以使多个所述第一插入端511穿过对应的所述第一插入孔202，并将置于所述第二腔体的画笔推高预定距离，同时置于所述第一滑槽内2101的所述连接板53的端部将所述盖体30顶开。
69.进一步地，所述第一盒体10还具有两相对设置的第二限位部11，两所述第二限位部11分别位于两所述第二插入孔101的一侧，并均与两所述第二插入孔101间隔预定距离，从而限定所述把手60的摆动的位置，即所述把手60仅能向远离所述第二限位部11的方向摆动。
70.综上，基于本技术实施例的所述可升降式开盖笔盒被阐明，其为所述可升降式开盖笔盒提供使用方便、结构简单、能自动开盖等优势。
71.值得一提的是，在本技术实施例中，所述可升降式开盖笔盒结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的可升降式开盖笔盒易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广
和使用。
72.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。