地平车的制作方法

1.本实用新型涉及地平车技术领域，尤其涉及地平车。


背景技术：

2.地轨车又叫地平车，是一种在工业生产中经常使用到的车辆，通过用于对工件的运输，由于刚刚加工出的工件上会带有一些液体，在固定后，这些液体就会流到地平车上，在长时间的使用后，容易对地平车造成不利的影响。为此，我们提出地平车。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供地平车。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，地平车，包括底座，底座的底部镶嵌安装有活动轮，底座的顶部壁面固定安装有两个支撑架，两个支撑架的顶部均固定安装有固定板，底座的顶部壁面向下开设有回收槽，回收槽的内部上固定安装有底板，底板的顶部壁面与底座的顶部壁面位于同一平面，底板上开设有贯穿底板上下壁面的回收孔，回收槽的内部左侧固定安装有两个限位杆，两个限位杆上活动套接有浮板，浮板的左侧壁面与回收槽内部的左侧壁面相贴合，浮板的顶部壁面左侧固定安装有挤压块，回收槽的左侧内壁上方开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有活动块，活动槽的内部左侧固定安装有压力开关。
5.作为优选，所述底座的右侧壁面下方开设有排液口，排液口贯穿了底座的右侧壁面与回收槽的内部连通，排液口的内部活动安装有可拆卸的密封塞。
6.作为优选，所述活动块的右侧壁面为斜面，底座的内部设置有用于复位活动块的复位机构。
7.作为优选，所述复位机构包括有复位槽以及复位块，复位槽开设在底座的内部与活动槽连通，复位块活动安装在复位槽的内部并于活动块固定连接，复位槽的内部还固定安装有与复位块固定连接的复位弹簧。
8.作为优选，所述底座的顶部壁面对应支撑架的位置均固定安装有与支撑架固定连接的支撑杆，支撑杆为斜向的矩形杆。
9.作为优选，所述固定板的顶部壁面前后两侧均固定安装有驱动电机，两个驱动电机的输出端上均固定安装有定位板，固定板的顶部壁面中间位置开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有多个可旋转的活动轴承。
10.有益效果
11.本实用新型提供了地平车。具备以下有益效果：
12.（1）、该地平车，底座上安装有两个支撑架，通过两个支撑架即可将工件固定住，由于处理完的工件有液体，挂装后，全部就会滴落到底座上，底座上开设有回收槽，回收槽的内部安装有底板，底板上开设有回收孔，液体落到底板上就会通过回收孔流入回收槽的内部，回收槽的内部通过限位杆活动安装有浮板，当回收槽内部的液体积聚到一定程度后浮
板就会随着液面的高度而移动，浮板上安装有挤压块，而回收槽的内部上开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有活动块，挤压块向上移动就会对活动块进行挤压，活动块的右侧壁面为斜面，挤压就会使得活动块向左侧移动并挤压触发压力开关，压力开关就会将信息输送给操作人员，此时操作人员即可通过排液口将回收槽的内部的液体从回收槽的内部排出，从而达到了对多余的液体进行收集避免液体腐蚀底座的情况发生。
13.（2）、该地平车，由于固定板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有定位板，启动驱动电机，驱动电机即可驱动定位板向固定板的中间移动，通过固定板上开设有限位槽对定位板的移动进行限位，定位板的移动即可对工件进行固定，从而避免了工件固定不稳而脱落的情况发生。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型主要结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、活动轮；3、支撑架；4、固定板；5、回收槽；6、底板；7、回收孔；8、排液口；9、密封塞；10、限位杆；11、浮板；12、挤压块；13、活动槽；14、活动块；15、压力开关；16、复位槽；17、复位块；18、复位弹簧；19、支撑杆；20、驱动电机；21、定位板；22、限位槽；23、活动轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：地平车，如图1－图3所示，包括底座1，底座1为矩形结构，底座1的底部镶嵌安装有活动轮2，底座1的顶部壁面固定安装有两个支撑架3，两个支撑架3的顶部均固定安装有固定板4，固定板4为矩形结构的板，底座1的顶部壁面向下开设有回收槽5，回收槽5的内部上固定安装有底板6，底板6为矩形结构的板，底板6的顶部壁面与底座1的顶部壁面位于同一平面，底板6上开设有多个贯穿底板6上下壁面的回收孔7，回收孔7为圆形的孔，回
收槽5的内部左侧固定安装有两个限位杆10，限位杆10为圆柱形结构，两个限位杆10上活动套接有浮板11，浮板11为矩形结构的板，限位杆10贯穿了浮板11的上下壁面，浮板11的密度小于工件上的液体的密度，浮板11的左侧壁面与回收槽5内部的左侧壁面相贴合，浮板11的顶部壁面左侧固定安装有挤压块12，挤压块12为矩形结构的块，回收槽5的左侧内壁上方开设有活动槽13，活动槽13为矩形结构的槽，活动槽13的内部活动安装有活动块14，活动块14为矩形结构的块，活动槽13的内部左侧固定安装有压力开关15。
23.底座1的右侧壁面下方开设有排液口8，排液口8为圆形的孔，排液口8贯穿了底座1的右侧壁面与回收槽5的内部连通，排液口8的内部活动安装有可拆卸的密封塞9。
24.活动块14的右侧壁面为斜面，底座1的内部设置有用于复位活动块14的复位机构。
25.复位机构包括有复位槽16以及复位块17，复位槽16为矩形结构的槽，复位槽16开设在底座1的内部与活动槽13连通，复位块17为矩形结构的块，复位块17活动安装在复位槽16的内部并于活动块14固定连接，复位槽16的内部还固定安装有与复位块17固定连接的复位弹簧18。
26.底座1的顶部壁面对应支撑架3的位置均固定安装有与支撑架3固定连接的支撑杆19，支撑杆19为斜向的矩形杆。
27.固定板4的顶部壁面前后两侧均固定安装有驱动电机20，两个驱动电机20的输出端上均固定安装有定位板21，定位板21为矩形结构的板，固定板4的顶部壁面中间位置开设有限位槽22，限位槽22为矩形结构的槽，限位槽22的内部活动安装有多个可旋转的活动轴承23。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，底座1上安装有两个支撑架3，通过两个支撑架3即可将工件固定住，由于处理完的工件有液体，挂装后，全部就会滴落到底座1上，底座1上开设有回收槽5，回收槽5的内部安装有底板6，底板6上开设有回收孔7，液体落到底板6上就会通过回收孔7流入回收槽5的内部，回收槽5的内部通过限位杆10活动安装有浮板11，当回收槽5内部的液体积聚到一定程度后浮板11就会随着液面的高度而移动，浮板11上安装有挤压块12，而回收槽5的内部上开设有活动槽13，活动槽13的内部活动安装有活动块14，挤压块12向上移动就会对活动块14进行挤压，活动块14的右侧壁面为斜面，挤压就会使得活动块14向左侧移动并挤压触发压力开关15，压力开关15就会将信息输送给操作人员，此时操作人员即可通过排液口8将回收槽5的内部的液体从回收槽5的内部排出，从而达到了对多余的液体进行收集避免液体腐蚀底座1的情况发生。
30.由于固定板4上安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端上安装有定位板21，启动驱动电机20，驱动电机20即可驱动定位板21向固定板4的中间移动，通过固定板4上开设有限位槽22对定位板21的移动进行限位，定位板21的移动即可对工件进行固定，从而避免了工件固定不稳而脱落的情况发生。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。